本申请公开了一种光纤切割机工作台面固定装置，通过设置在机架主体上的固定装置推出推出件，推出件上连接的卡接件与输送装置上的卡合件相卡合，在光纤切割机工作台面移动到切割机下方的预设位置时，使输送装置无法移动从而固定在此位置，进而使输送装置上固连设置的工作台面在此位置保持固定，进而提高切割质量，减小光纤切割机的切割误差。减小光纤切割机的切割误差。减小光纤切割机的切割误差。
【技术实现步骤摘要】
一种光纤切割机工作台面固定装置
[0001]本技术涉及光纤切割
，尤其涉及一种光纤切割机工作台面固定装置。
技术介绍
[0002]光纤激光切割机是利用光纤激光器作为光源的激光切割机，其优异的性能，极高的速度，和高转换率等诸多优势广泛应用于机械加工和机械制造行业，其中最为典型的有钣金切割，汽车领域切割等等。
[0003]光纤切割机工作时，由工作人员将待切割工件放置到工作台面上，工作台面被输送机构送达切割机下方，现有技术中的光纤激光切割机的切割工作台，一般是通过磁吸方式固定，以防止工作台在切割过程中发生轻微的移动现象，导致其上承载的加工工件位置会发生改变，从而造成切割件精度增大，影响切割质量，甚至造成板材浪费，增加了生产所需成本，但对于双平台交换式切割机往往需要设置多组磁吸装置才能对高度不一致的双平台进行固定，使光纤切割机整体造价高，维护成本高。
[0004]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种光纤切割机工作台面固定装置，在光纤切割机工作台面移动到切割机下方的预设位置时，通过设置在机架主体上的固定装置推出推出件，推出件上连接的卡接件与输送装置上的卡合件相卡合，使输送装置无法移动固定在此位置，进而使输送装置上固连设置的工作台面在此位置保持固定，进而提高切割质量，减小光纤切割机的切割误差。
[0006]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种光纤切割机工作台面固定装置，包括：
[0007]机架主体，所述机架主体上设置导轨结构，所述导轨结构上部设置工作台面；
[0008]输送装置，所述输送装置设置在所述导轨结构上部与所述工作台面之间，所述输送装置与所述工作台面固连，所述输送装置上设有卡合件；
[0009]固定装置，所述固定装置设置在所述机架主体上，所述固定装置包括一推出件，所述推出件连接一卡接件，所述卡接件与所述卡合件卡合限制所述输送装置移动。
[0010]上述结构，输送装置和工作台面固连并在输送装置上设置卡合件，将固定装置设置在机架主体上，固定装置可通过推出件推出其上连接的卡接件，输送装置将带有工件的光纤切割机工作台面运送移动到切割机下方的预设位置时，通过设置在机架主体上的固定装置推出推出件，推出件上连接的卡接件与输送装置上的卡合件相卡合，使输送装置无法移动而固定在此位置，进而工作台面在此位置保持固定，结构设计合理，可以达到更加稳定的切割，提高切割质量，减小切割误差的效果。
[0011]进一步的，所述卡合件为一凹槽结构或凸起结构，所述卡接件为一凸起结构或凹
槽结构，所述凹槽结构与所述凸起结构配合限制所述工作台面运动。
[0012]凸起结构和凹槽结构连接紧密配合方便，且凸起结构与凹槽结构简单，易于生产，维护更换方便，降低了光纤切割机整体的造价。
[0013]进一步的，所述输送装置上安装有导轨滑轮结构，所述导轨滑轮结构与所述导轨结构配合使所述工作台面运动。
[0014]导轨滑轮结构质轻，进行工件的转送时运行速度快，有效负载大，拆装更换方便，维护更换成本低。
[0015]进一步的，所述固定装置包括一气缸，所述气缸活塞杆连接一紧固件，所述紧固件固连所述推出件，所述紧固件为一浮动接头。
[0016]通过气缸可快速的推动推出件，进而实现卡合的动作，通过紧固件即浮动接头连接推出件，避免气缸直接安装在被移动物体时，发生受力不均使活塞杆弯曲，轴承破损，而产生降低气缸的性能，缩短气缸的使用寿命的不利影响。
[0017]进一步的，所述推出件为一推出板，所述推出件上连接多个所述卡接件。
[0018]通过在推出板上设置多个卡接件，对于双层或者多层台面的大功率光纤激光切割机，通过推出件上的多个卡接件，即可固定高度不同的多个工作台面。
[0019]进一步的，所述固定装置还包括一固定支架，所述固定支架包括固连部和连接部，所述固连部和所述连接部所在平面垂直，所述固连部与所述机架主体通过螺纹连接，所述气缸设置在所述连接部上。
[0020]固定支架的固连部和连接部所在平面垂直，固定支架可以为倒立的T形或L形结构，上述结构稳定且方便拆装，成本低廉，适合各种功率规格的光纤切割机工作台面的固定。
[0021]进一步的，所述连接部还设置有导向杆，所述导向杆一端与所述推出件相连，另一端通过直线轴承与所述连接部相连。
[0022]导向杆起定位导向作用，避免推出件上的卡接件与卡合件配合时存在对接误差，影响卡接配合动作的顺利进行，利用导向杆的定位导向作用，使卡接配合动作更顺畅，配合更准确。
[0023]进一步的，所述气缸通过控制器控制，所述卡接件上设置有激光测距模块，所述激光测距模块测量所述卡接件和所述卡合件之间距离，所述激光测距模块测量到预设距离时将电信号传递给所述控制器，控制所述气缸工作。
[0024]通过设置激光测距模块，在激光测距模块测量到卡接件和卡合件初始设定距离时，激光测距模块将电信号传递到控制器，控制器控制气缸动作，推出活塞杆，进而使卡接件和卡合件卡合住。
[0025]进一步的，所述控制器上还设置有延时模块，通过所述延时模块控制气缸的反向收缩动作。
[0026]设置延时模块，延时时间设置为工件的实际加工完成时间，在工件加工完成后，控制器控制气缸反向收缩，使卡合件与卡接件分离，从而在工作台面需要移动撤出时能快速的完成移动操作，使整个过程更加的连贯智能。
[0027]上述结构，具备以下有益效果：
[0028]1、输送装置和工作台面固连并在输送装置上设置卡合件，将固定装置设置在机架
主体上，固定装置可通过推出件推出其上连接的卡接件，输送装置将带有工件的光纤切割机工作台面运送移动到切割机下方的预设位置时，通过设置在机架主体上的固定装置推出推出件，推出件上连接的卡接件与输送装置上的卡合件相卡合，使输送装置无法移动而固定在此位置，进而工作台面在此位置保持固定，结构设计合理，可以达到更加稳定的切割，提高切割质量，减小切割误差的效果。
[0029]2、导轨滑轮结构质轻，进行工件的转送时运行速度快，有效负载大，拆装更换方便，维护更换成本低，通过气缸可快速的推动推出件，进而实现卡合的动作，通过紧固件即浮动接头连接推出件，避免气缸直接安装在被移动物体时，发生受力不均使活塞杆弯曲，轴承破损，而产生降低气缸的性能，缩短气缸的使用寿命的不利影响，通过在推出板上设置多个卡接件，对于双层或者多层台面的大功率光纤激光切割机，通过推出件上的多个卡接件，即可固定高度不同的工作台面。
[0030]3、导向杆起定位导向作用，避免推出件上的卡接件与卡合件配合时存在对接误差，影响卡接配合动作的顺利进行，利用导向杆的定位导向作用，使卡接配合动作更顺畅，配合更准确。
[0031]4、通过设置激光测距模块，在激光测距模块测量到卡接件和卡合件初始设定距离时，激光测距模块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光纤切割机工作台面固定装置，其特征在于，包括：机架主体，所述机架主体上设置导轨结构，所述导轨结构上部设置工作台面；输送装置，所述输送装置设置在所述导轨结构上部与所述工作台面之间，所述输送装置与所述工作台面固连，所述输送装置上设有卡合件；固定装置，所述固定装置设置在所述机架主体上，所述固定装置包括一推出件，所述推出件连接一卡接件，所述卡接件与所述卡合件卡合限制所述输送装置移动。2.根据权利要求1所述的光纤切割机工作台面固定装置，其特征在于，所述卡合件为一凹槽结构或凸起结构，所述卡接件为一凸起结构或凹槽结构，所述凹槽结构与所述凸起结构配合限制所述工作台面运动。3.根据权利要求1所述的光纤切割机工作台面固定装置，其特征在于，所述输送装置上安装有导轨滑轮结构，所述导轨滑轮结构与所述导轨结构配合使所述工作台面运动。4.根据权利要求1所述的光纤切割机工作台面固定装置，其特征在于，所述固定装置包括一气缸，所述气缸活塞杆连接一紧固件，所述紧固件固连所述推出件，所述紧固件为一浮动接头。5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：李亮，
申请(专利权)人：济南迪象智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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