假捻加工机制造技术

本发明专利技术涉及一种假捻加工机，在各加工单元的针式加捻装置构成为能够分别独立地驱动的假捻加工机中，缩短重新运转时所需要的时间并且抑制断丝的产生。在排列有具有对在旋转的针的内部行进的丝线加捻的针式加捻装置(15)的多个加工单元(10)，各加工单元(10)的针式加捻装置(15)构成为能够分别独立地驱动的假捻加工机(1)中，具备对多个加工单元(10)的动作进行控制控制部(30)。控制部(30)构成为能够执行如下的同时驱动模式：在多个加工单元(10)的运转停止时不切断在各加工单元(10)中行进的丝线(Y)，在多个加工单元(10)的重新运转时使各加工单元(10)的针式加捻装置(15)同时驱动。加工单元(10)的针式加捻装置(15)同时驱动。加工单元(10)的针式加捻装置(15)同时驱动。

【技术实现步骤摘要】
假捻加工机


[0001]本专利技术涉及一种假捻加工机，排列有具有针式加捻装置的多个加工单元。

技术介绍

[0002]假捻加工机具有排列有具备加捻装置的多个加工单元(也被称作锭子)的构成。作为加捻装置，例如已知有对在旋转的针的内部行进的丝线加捻的针式加捻装置。以往，在具备针式加捻装置的假捻加工机中，对各加工单元的针式加捻装置的驱动轴卷挂共同的切向带。而且，构成为，通过使切向带旋转，由此各加工单元的针式加捻装置被同时驱动。根据该构成，当在某个加工单元中产生了断丝的情况下，使切向带的旋转停止时，全部加工单元的针式加捻装置会同时停止。因此，操作人员需要来到产生了断丝的加工单元，通过手动将该加工单元的针式加捻装置的驱动轴从切向带分离这样的操作。
[0003]为了减轻在假捻加工机中产生了断丝时的上述那样的操作人员的负担，例如在专利文献1中构成为，各加工单元的针式加捻装置分别独立地由马达驱动。而且，以使检测到断丝的加工单元的针式加捻装置自动地停止的方式进行控制。
[0004]专利文献1：日本特开2019
‑
157314号公报
[0005]此处，对专利文献1那样的各加工单元的针式加捻装置被分别独立地驱动的假捻加工机中的挂丝作业进行说明。在进行挂丝作业时，在使各加工单元的喂丝辊等动作的状态下，操作人员向各加工单元依次进行挂丝作业。操作人员为，当向某个加工单元的针式加捻装置的挂丝结束时，通过开关操作等而使该针式加捻装置立即驱动。其原因在于，如果不如此进行，则未被加捻的丝线会在针的内部行进，针内部的行进阻力变高而容易产生断丝。
[0006]在由于维护、长时间的停工等而使假捻加工机的运转停止的情况下，一般会切断各加工单元的丝线，并在重新运转时进行挂丝作业。但是，上述那样的挂丝作业非常花费时间。因此，例如在为了电气施工、批次变更等而使假捻加工机的运转停止短时间的情况下，可以考虑不切断各加工单元的丝线而停止，省略重新运转时的挂丝作业。然而，当在保留了丝线的状态下使各加工单元重新运转时，虽然喂丝辊等被驱动，但未由操作人员进行开关操作等的针式加捻装置仍保持停止。其结果，在针式加捻装置的针未旋转的状态下丝线开始行进，有可能产生断丝。

技术实现思路

[0007]鉴于以上的课题，本专利技术的目的在于，在各加工单元的针式加捻装置构成为能够分别独立地驱动的假捻加工机中，缩短重新运转时所需要的时间并且抑制断丝的产生。
[0008]本专利技术为一种假捻加工机，排列有具有对在旋转的针的内部行进的丝线加捻的针式加捻装置的多个加工单元，上述各加工单元的上述针式加捻装置构成为能够分别独立地驱动，其特征在于，具备对上述多个加工单元的动作进行控制的控制部，上述控制部能够执行如下的同时驱动模式：在上述多个加工单元的运转停止时不切断在上述各加工单元中行进的丝线，在上述多个加工单元的重新运转时使上述各加工单元的上述针式加捻装置同时
驱动。
[0009]在本专利技术中，当执行同时驱动模式时，丝线不被切断而各加工单元的运转停止，因此能够省略重新运转时的挂丝作业。进而，在重新运转时，各加工单元的针式加捻装置被同时驱动，在丝线开始行进的同时针式加捻装置的针开始旋转，因此能够抑制断丝。因而，根据本专利技术，能够缩短重新运转时所需要的时间并且抑制断丝的产生。
[0010]在本专利技术中优选为，上述控制部在上述同时驱动模式下的重新运转时，将上述针的转速加速到比生产时的转速低的低转速。
[0011]当使针的转速一下子上升到生产时的转速时，由于丝线的张力暂时变得过大或者丝线松弛而丝线从原本的丝线通道脱离，有可能产生断丝。因此，如上所述，在同时驱动模式的执行时，不突然将针加速到生产时的转速而停留在到低转速为止的加速，由此能够抑制断丝的产生。
[0012]在本专利技术中优选为，在上述各加工单元设置有用于将上述针的转速从上述低转速加速到生产时的转速的操作部。
[0013]通过设置这样的操作部，操作人员能够在各加工单元中确认完成在针以低转速旋转的期间是否不存在断丝、丝线从原本的丝线通道脱离这样的异常之后，将各加工单元的针依次加速到生产时的转速。
[0014]在本专利技术中优选为，设置有用于将上述各加工单元的上述针的转速从上述低转速同时加速到生产时的转速的操作部。
[0015]如果设置有这样的操作部，则操作人员能够在各加工单元中确认完成在针以低转速旋转的期间是否不存在断丝、丝线从原本的丝线通道脱离这样的异常之后，通过对操作部进行一次操作就将各加工单元的针同时加速到生产时的转速。
[0016]在本专利技术中优选为，上述各加工单元具有卷取装置，该卷取装置能够将由上述针式加捻装置加捻后的丝线卷取于筒管而形成卷装，并且进行用于将上述卷装更换成新的上述筒管的更换动作，上述控制部在上述同时驱动模式下的重新运转时，在上述针的转速达到生产时的转速之后，使上述卷取装置执行上述更换动作。
[0017]在各加工单元的运转停止时，针一边从生产时的转速减速一边对丝线实施假捻加工。此外，在各加工单元的重新运转时，针一边朝向生产时的转速加速一边对丝线实施假捻加工。如此，针在以比生产时的转速低的转速旋转的状态下所假捻加工的丝线，有可能成为不满足规定品质的不良丝线，因此优选尽量排除。因此，如上所述，通过在针的转速达到生产时的转速之后执行更换动作，由此虽然在更换前的卷装中有可能包含不良丝线，但能够避免在更换后的卷装中包含不良丝线。
[0018]在本专利技术中优选为，上述控制部为，在从上述针的转速达到生产时的转速起经过规定时间之后，使上述卷取装置执行上述更换动作。
[0019]如此，通过从针的转速达到生产时的转速起待机规定时间，由此能够在针的转速稳定之后进行更换动作，因此能够更可靠地避免在更换后的卷装中包含不良丝线。
附图说明
[0020]图1是表示本实施方式的假捻加工机的构成的示意图。
[0021]图2是表示针式加捻装置的构成的示意图。
[0022]图3是从图2的III方向观察针式加捻装置的图。
[0023]图4是表示假捻加工机的电气构成的框图。
[0024]图5是表示同时驱动模式执行时的流程图。
[0025]符号的说明
[0026]1：假捻加工机；10：加工单元；15：针式加捻装置；30：控制部；24：驱动开关(操作部)；41：针；Y：丝线；B：筒管；P：卷装。
具体实施方式
[0027]以下，参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。
[0028](假捻加工机的整体构成)
[0029]图1是表示本实施方式的假捻加工机1的构成的示意图。假捻加工机1构成为，沿着图1的与纸面垂直的方向(以下，称作机体长度方向)排列有多个对丝线Y实施假捻加工的加工单元10(也被称作锭子)。各加工单元10构成为，具有供给丝线Y的供丝部2、对从供丝部2供给的丝线Y进行假捻加工的加工部3、以及对由加工部3进行了假捻加工的丝线Y进行卷取而形成卷装P的卷取部4。
[0030]供丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种假捻加工机，排列有具有对在旋转的针的内部行进的丝线加捻的针式加捻装置的多个加工单元，上述各加工单元的上述针式加捻装置构成为能够分别独立地驱动，该假捻加工机的特征在于，具备对上述多个加工单元的动作进行控制的控制部，上述控制部能够执行如下的同时驱动模式：在上述多个加工单元的运转停止时不切断在上述各加工单元中行进的丝线，在上述多个加工单元的重新运转时使上述各加工单元的上述针式加捻装置同时驱动。2.根据权利要求1所述的假捻加工机，其特征在于，上述控制部在上述同时驱动模式下的重新运转时，将上述针的转速加速到比生产时的转速低的低转速。3.根据权利要求2所述的假捻加工机，其特征在于，在上述各加工单元中设置有用于将上述针的转速从上述低转速...

【专利技术属性】
技术研发人员：出水良光，广濑太志，
申请(专利权)人：日本TMT机械株式会社，
类型：发明
国别省市：