一种适用于脱酸、脱硝的处理液供给系统技术方案

本发明专利技术公开了一种适用于脱酸、脱硝的处理液供给系统，涉及脱酸与脱硝技术领域，包括储液罐，所述储液罐一侧通过连接管固定连接有过滤组件，所述储液罐内部固定连接有输气组件，所述储液罐内部传动连接有防沉淀组件，其中，防沉淀组件包括第一电机，所述第一电机通过安装板与储液罐顶部固定安装，所述第一电机一端转动连接有第一转轴，所述第一转轴通过轴承与储液罐内腔转动连接。本方案通过设置防沉淀组件，第二连接杆带动齿轮绕第一转轴转动，齿轮在齿环的带动下带动第三转轴转动，第三转轴带到搅拌板转动，从而使搅拌板多角度对处理液进行搅拌，避免处理液沉淀，从而能够提高处理液的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于脱酸、脱硝的处理液供给系统


[0001]本专利技术涉及脱酸与脱硝
，更具体的说，涉及一种适用于脱酸、脱硝的处理液供给系统。

技术介绍

[0002]现代工业设备(例如焚烧炉、矿热炉等)在生产中易于产生含酸或硝的烟气，若是不进行处理，会对设备造成腐蚀，但若将这些含有酸或硝的烟气直接排放至大气，会造成严重的环境污染，所以必须对这些含酸或硝的烟气进行脱酸或脱硝处理，在此过程中，需要使用处理液进行处理。
[0003]在对烟气进行脱酸或脱硝的过程中，需要一个稳定的处理液供给系来维持稳定持续的处理液供给，现有的处理液供给系统，结构相对简单，大多不具备防沉淀的功能，处理液在存放期间容易在罐底沉积，容易影响处理液的效果，而且，大多处理液供给系统不具备过滤功能，在处理液供给的过程中，处理液中的一些杂质会随着处理液流出，从而影响脱酸或脱硝的效果。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种适用于脱酸、脱硝的处理液供给系统，可以实现防沉淀与过滤的功能。
[0005]本技术上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种适用于脱酸、脱硝的处理液供给系统，包括储液罐；所述储液罐一侧通过连接管固定连接有过滤组件，所述储液罐内部固定连接有输气组件，所述储液罐内部传动连接有防沉淀组件；
[0006]其中，防沉淀组件包括第一电机，所述第一电机通过安装板与储液罐顶部固定安装，所述第一电机一端转动连接有第一转轴，所述第一转轴通过轴承与储液罐内腔转动连接，所述第一转轴的底部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆四周均通过轴承转动连接有第三转轴，所述第三转轴顶部固定连接有搅拌版，所述第三转轴底部外表面卡接有齿轮，所述齿轮一侧啮合有齿环，所述齿环与储液罐内壁固定连接，所述第三转轴底部固定连接有清理转盘。
[0007]进一步的，所述过滤组件包括外箱体，所述外箱体与连接管固定连接，所述外箱体顶部查直连接有封盖，所述封盖顶部固定安装有第二电机，所述第二电机一端固定连接有第二转轴，所述第二转轴底部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆两端均固定连接有清理条，所述外箱体内腔固定连接有滤网，所述滤网与清理条相贴合。
[0008]进一步的，所述输气组件包括滑环，所述滑环与第一转轴转动连接，所述滑环一侧开设有进气口，所述第一转轴外表面卡接有第一密封块，所述第一密封块与滑环转动连接，所述第一转轴内开设有第一通气道，所述第一通气道底部连通有第三通气道，所述第三转轴外表面卡接有第二密封块，所述第三转轴与搅拌板内部开设有第二通气道，所述第二通气道与第三通气道相连通。
[0009]进一步的，所述第二通气道两侧均连通有出气口，所述出气口一侧固定连接有限液膜。
[0010]进一步的，所述限液膜横截面形状为半环形，且限液膜顶部开设有十字开口。
[0011]进一步的，所述滤网横截面形状为三角形，且滤网倾斜角度与清理条倾斜角度相同。
[0012]进一步的，所述第二电机通过安装板与封盖固定连接，所述外箱体一侧固定连接有出液管。
[0013]进一步的，所述储液罐顶部固定连接有气泵，所述气泵一侧固定连接有通气管，所述通气管与进气口相连通。
[0014]进一步的，所述储液罐一侧固定连接有进液管，所述进液管一侧可拆卸安装有封口盖。
[0015]进一步的，所述清理条与清理转盘底部均固设有柔性刷毛。
[0016]相比于现有技术，本方案的有益效果如下：
[0017]1、本方案通过设置防沉淀组件，第一电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第二连接杆转动，第二连接杆带动齿轮绕第一转轴转动，齿轮在齿环的带动下带动第三转轴转动，第三转轴带到搅拌板转动，从而使搅拌板多角度对处理液进行搅拌，避免处理液沉淀，从而能够提高处理液的效果，第三转轴带动清理转盘转动，从而能够对储液罐底部进行清理，保持储液罐底部整洁，延长储液罐的使用寿命；
[0018]2、本方案通过过滤组件，处理液通过连接管进入外箱体，滤网能够对处理液内的杂质进行过滤，从而能够保证处理液的效果，同时，第二电机通过第一连接杆带动清理条对滤网进行清理，从而能够保持滤网的整洁并避免滤网堵塞，实现了滤网的自清理，提高了对处理液的过滤效果。
[0019]3、本方案通过设置输气组件，气泵将空气通过通气管输入进气口，空气通过滑环与第一密封块之间的腔体进入第一通气道，之后，空气进入第三通气道与第二通气道并从出气口排出，吹出的空气在搅拌板的带动下对储液罐内的处理液进行搅动，能够使处理液内的杂质涌动，使处理液保持活动状态，避免杂质沉底堆积，能够保持处理液的效果。
附图说明
[0020]图1为用于体现本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为用于体现本技术的防沉淀组件拆分结构示意图；
[0022]图3为用于体现本技术的过滤组件拆分结构示意图；
[0023]图4为用于体现本技术的输气组件的正视剖面结构示意图；
[0024]图5为用于体现本技术的输气组件的拆分结构示意图。
[0025]图中：1、储液罐；2、连接管；3、过滤组件；301、外箱体；302、封盖；303、第二电机；304、第二转轴；305、第一连接杆；306、清理条；307、滤网；4、出液管；5、气泵；6、通气管；7、防沉淀组件；701、齿环；702、清理转盘；703、齿轮；704、第二连接杆；705、第三转轴；706、搅拌板；707、第一转轴；708、第一电机；8、进液管；9、输气组件；901、滑环；902、第一通气道；903、第一密封块； 904、进气口；905、出气口；906、第二通气道；907、第三通气道； 908、第二密封块；909、限液膜。
具体实施方式
[0026]下面结合附图并通过具体实施例对专利技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本技术保护范围。
[0027]实施例1
[0028]一种适用于脱酸、脱硝的处理液供给系统，如图1
‑
5所示，包括储液罐1；储液罐1一侧通过连接管2固定连接有过滤组件3，储液罐1内部固定连接有输气组件9，储液罐1一侧固定连接有进液管8，进液管8一侧可拆卸安装有封口盖，储液罐1内部传动连接有防沉淀组件7；
[0029]其中，防沉淀组件7包括第一电机708，第一电机708通过安装板与储液罐1顶部固定安装，第一电机708一端转动连接有第一转轴 707，第一转轴707通过轴承与储液罐1内腔转动连接，第一转轴707 的底部固定连接有第二连接杆704，第二连接杆704四周均通过轴承转动连接有第三转轴705，第三转轴705顶部固定连接有搅拌版，第三转轴705底部外表面卡接有齿轮703，齿轮703一侧啮合有齿环 701，齿环701与储液罐1内壁固定连接，第三转轴705底部固定连接有清理转盘702。
[0030]在实际应用中，通过设置防沉淀组件7，电机带动第一转轴707 转动，第一转轴707带动第二连接杆704转动，齿轮703本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于脱酸、脱硝的处理液供给系统，其特征在于，包括：储液罐(1)；所述储液罐(1)一侧通过连接管(2)固定连接有过滤组件(3)，所述储液罐(1)内部固定连接有输气组件(9)，所述储液罐(1)内部传动连接有防沉淀组件(7)；其中，防沉淀组件(7)包括第一电机(708)，所述第一电机(708)通过安装板与储液罐(1)顶部固定安装，所述第一电机(708)一端转动连接有第一转轴(707)，所述第一转轴(707)通过轴承与储液罐(1)内腔转动连接，所述第一转轴(707)的底部固定连接有第二连接杆(704)，所述第二连接杆(704)四周均通过轴承转动连接有第三转轴(705)，所述第三转轴(705)顶部固定连接有搅拌版，所述第三转轴(705)底部外表面卡接有齿轮(703)，所述齿轮(703)一侧啮合有齿环(701)，所述齿环(701)与储液罐(1)内壁固定连接，所述第三转轴(705)底部固定连接有清理转盘(702)。2.根据权利要求1所述的一种适用于脱酸、脱硝的处理液供给系统，其特征在于，所述过滤组件(3)包括外箱体(301)，所述外箱体(301)与连接管(2)固定连接，所述外箱体(301)顶部查直连接有封盖(302)，所述封盖(302)顶部固定安装有第二电机(303)，所述第二电机(303)一端固定连接有第二转轴(304)，所述第二转轴(304)底部固定连接有第一连接杆(305)，所述第一连接杆(305)两端均固定连接有清理条(306)，所述外箱体(301)内腔固定连接有滤网(307)，所述滤网(307)与清理条(306)相贴合。3.根据权利要求1所述的一种适用于脱酸、脱硝的处理液供给系统，其特征在于，所述输气组件(9)包括滑环(901)，所述滑环(901)与第一转轴(707)转动连接，所述滑环(901)一侧开设有进气口(904)，所述第一转轴(707)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周继盛，吴浩仑，
申请(专利权)人：安徽省中易环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：