一种针织绒类面料无水染色纺织设备制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种针织绒类面料无水染色纺织设备。本实用新型专利技术涉及一种针织绒类面料无水染色纺织设备，上料辊设置在横向支撑梁上，第一滚动辊设置在竖向支撑梁的一侧上端，第二滚动辊设置在竖向支撑梁的一侧下端，驱动电机固定在竖向支撑梁的一侧，且驱动电机与第二滚动辊联动；清理部设置在竖向支撑梁远离驱动电机的一侧，清理部适于清理绒布上残留的拉绒；印染部设置在横向支撑梁的下方，印染部适于印染绒布；其中绒布经清理部清除绒布表面残留的拉绒后进入印染部开始染色。本实用结构简单，通过设置的清理部来清除绒布表面残留的拉绒，提高了印染设备的工作效率，提高了绒布的印染效果。提高了绒布的印染效果。提高了绒布的印染效果。

【技术实现步骤摘要】
一种针织绒类面料无水染色纺织设备


[0001]本技术涉及纺织设备
，具体涉及一种针织绒类面料无水染色纺织设备。

技术介绍

[0002]绒布采用聚酯纤维制作，经过针刺工艺制作而成，生产出来的布料柔软亲肤。绒布布身柔软，穿着贴体舒适，保暖性好，宜作冬季内衣、睡衣。印花绒布、色织条格绒布宜做妇女、儿童春秋外衣。印有动物、花卉、童话形象花样的绒布又称蓓蓓绒，适合儿童着用。本色绒、漂白绒、什色绒、芝麻绒一般用作冬令服装、手套、鞋帽夹里等。绒布的起绒是靠拉绒机钢丝针尖多次反复作用，在坯布布面上拉起一部分纤维形成的，绒毛要求短、密、匀。印花绒布在印花之前拉绒，漂白与杂色绒布则在最后拉绒。绒布的坯布所用经纱宜细；纬纱宜粗且拈度要少。纺制纬纱的棉纤维宜粗，并有较好的整齐度。织物经密较小，纬密较大，以使纬纱浮现于表面，有利于纬纱棉纤维形成丰满而均匀的绒毛。
[0003]因此绒布的使用范围很广，而针对不同的场景绒布也染织成不同颜色，而绒布在印染过程中，由于绒布表面会粘附有很多拉绒的残留，而这些拉绒残留不清理的话直接进入印染设备容易堆积损坏设备，同时还会影响绒布的上色印染效果，因此需要研发一种针织绒类面料无水染色纺织设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种针织绒类面料无水染色纺织设备来解决现有技术中绒布印染缺少去除绒布表面残留拉绒的设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种针织绒类面料无水染色纺织设备，包括：
[0006]横向支撑梁、两竖向支撑梁、上料辊、第一滚动辊、第二滚动辊、驱动电机、清理部和印染部，两所述竖向支撑架分别垂直固定在所述横向支撑梁的两端，所述横向支撑梁与工作台面平行；
[0007]所述上料辊设置在所述横向支撑梁上，所述第一滚动辊设置在竖向支撑梁的一侧上端，所述第二滚动辊设置在所述竖向支撑梁的一侧下端，所述第一滚动辊和所述第二滚动辊设置在所述竖向支撑梁的同一侧；
[0008]所述驱动电机固定在所述竖向支撑梁的一侧，且所述驱动电机与所述第二滚动辊联动；
[0009]所述清理部设置在所述竖向支撑梁远离所述驱动电机的一侧，所述清理部适于清理绒布上残留的拉绒；
[0010]所述印染部设置在所述横向支撑梁的下方，所述印染部适于印染绒布；其中
[0011]绒布经上料辊、第一滚动辊和第二滚动辊后呈展开状，绒布经清理部清除绒布表面残留的拉绒后进入印染部开始染色。
[0012]作为优选，理部包括：两导布辊、塑料刷、清理电机和固定架，所述固定架呈矩形框架，所述固定架设置在所述竖向支撑梁和所述印染部之间；
[0013]所述清理电机固定在所述固定架的外侧，两导向辊和塑料刷分别可转动的设置在所述固定架内；
[0014]所述塑料刷可转动的导向辊之间，所述塑料刷与所述清理电机联动；其中
[0015]绒布经一个导向辊向另一个导向辊移动时，所述清理电机能够驱动所述塑料刷轴向转动以清理绒布表面残留的拉绒。
[0016]作为优选，所述塑料刷呈柱状，所述塑料刷外壁设置有若干排毛刷，若干所述毛刷环状等间距垂直固定在所述塑料刷外壁，相邻两排毛刷交错设置。
[0017]作为优选，所述毛刷为尼龙材质。
[0018]作为优选，所述清理部还包括一吸风管道和吸风机，所述吸风管道设置在所述塑料刷的一侧，所述吸风管道侧壁沿轴向设置有一吸风口，所述吸风口朝向绒布；
[0019]所述吸风机固定在所述固定架外侧，所述吸风机与所述吸风管道连通；其中
[0020]所述吸风机能够通过所述吸风管道吸取塑料刷清理下的残留拉绒。
[0021]作为优选，所述吸风机上设置有一废毛收料带，所述废毛收料带设置在所述吸风机和所述吸风管道之间。
[0022]作为优选，所述印染部包括：染料槽、两印染辊和若干挤压辊，所述染料槽设置在所述横向支撑梁下方，两印染辊设置在所述印染槽内，若干挤压槽固定在所印染槽上，若干所述挤压辊竖向设置，且外壁相抵；其中
[0023]绒布经染料槽后，环绕挤压槽外壁经挤压后向下一工序延伸。
[0024]相对于现有技术，本技术实施例具有以下有益效果：一种针织绒类面料无水染色纺织设备，包括：横向支撑梁、两竖向支撑梁、上料辊、第一滚动辊、第二滚动辊、驱动电机、清理部和印染部，两所述竖向支撑架分别垂直固定在所述横向支撑梁的两端，所述横向支撑梁与工作台面平行；所述上料辊设置在所述横向支撑梁上，所述第一滚动辊设置在竖向支撑梁的一侧上端，所述第二滚动辊设置在所述竖向支撑梁的一侧下端，所述第一滚动辊和所述第二滚动辊设置在所述竖向支撑梁的同一侧；所述驱动电机固定在所述竖向支撑梁的一侧，且所述驱动电机与所述第二滚动辊联动；所述清理部设置在所述竖向支撑梁远离所述驱动电机的一侧，所述清理部适于清理绒布上残留的拉绒；所述印染部设置在所述横向支撑梁的下方，所述印染部适于印染绒布；其中绒布经上料辊、第一滚动辊和第二滚动辊后呈展开状，绒布经清理部清除绒布表面残留的拉绒后进入印染部开始染色；本技术结构简单，操作简便，通过设置的清理部，当绒布经清理部时，清理部能够将绒布表面残留的拉绒清理掉，以防止拉绒进入印染部，同时清理部能够将清理掉的拉绒集中收集，防止造成二次污染，不仅提高了工作效率，同时还提高了绒布的印染效果。
附图说明
[0025]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0026]图1示出了本技术的一种针织绒类面料无水染色纺织设备主视图；
[0027]图2示出了本技术的清理部的俯视图；
[0028]图3示出了本技术的毛刷展开示意图。
[0029]图中：
[0030]1、横向支撑梁；2、竖向支撑梁；3、上料辊；4、第一滚动辊；5、第二滚动辊；6、驱动电机；
[0031]7、清理部；71、导布辊；72、塑料刷；73、清理电机；74、固定架；75、吸风管道；76、吸风机；77、废毛收料带；78、毛刷；
[0032]8、印染部；81、染料槽；82、印染辊；83、挤压辊。
具体实施方式
[0033]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0034]如图1至图3所示，本技术提供了一种针织绒类面料无水染色纺织设备，包括：横向支撑梁1、两竖向支撑梁2、上料辊3、第一滚动辊4、第二滚动辊5、驱动电机6、清理部7和印染部8，两所述竖向支撑架分别垂直固定在所述横向支撑梁1的两端，所述横向支撑梁1与工作台面平行；所述横向支撑梁1和所述竖向支撑梁2起到支撑作用，竖向支撑向上延伸了绒布的拉长距离；所述上料辊3设置在所述横向支撑梁1上，所述第一滚动辊4设置在竖向支撑梁2的一侧上端，绒布经上料辊3开始上料后，绒布向第一滚动辊4延伸，绒布能够在第一滚动辊4的作用下展开平铺，为后续的去除绒布表面的残留拉绒和印染提供了方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织绒类面料无水染色纺织设备，其特征在于，包括：横向支撑梁(1)、两竖向支撑梁(2)、上料辊(3)、第一滚动辊(4)、第二滚动辊(5)、驱动电机(6)、清理部(7)和印染部(8)，两所述竖向支撑梁(2)分别垂直固定在所述横向支撑梁(1)的两端，所述横向支撑梁(1)与工作台面平行；所述上料辊(3)设置在所述横向支撑梁(1)上，所述第一滚动辊(4)设置在竖向支撑梁(2)的一侧上端，所述第二滚动辊(5)设置在所述竖向支撑梁(2)的一侧下端，所述第一滚动辊(4)和所述第二滚动辊(5)设置在所述竖向支撑梁(2)的同一侧；所述驱动电机(6)固定在所述竖向支撑梁(2)的一侧，且所述驱动电机(6)与所述第二滚动辊(5)联动；所述清理部(7)设置在所述竖向支撑梁(2)远离所述驱动电机(6)的一侧，所述清理部(7)适于清理绒布上残留的拉绒；所述印染部(8)设置在所述横向支撑梁(1)的下方，所述印染部(8)适于印染绒布；其中绒布经上料辊(3)、第一滚动辊(4)和第二滚动辊(5)后呈展开状，绒布经清理部(7)清除绒布表面残留的拉绒后进入印染部(8)开始染色。2.如权利要求1所述的一种针织绒类面料无水染色纺织设备，其特征在于，所述清理部(7)包括：两导布辊(71)、塑料刷(72)、清理电机(73)和固定架(74)，所述固定架(74)呈矩形框架，所述固定架(74)设置在所述竖向支撑梁(2)和所述印染部(8)之间；所述清理电机(73)固定在所述固定架(74)的外侧，两导向辊和塑料刷(72)分别可转动的设置在所述固定架(74)内；所述塑料刷(72)可转动的导向辊之间，所述塑料刷(72)与所述清理电机(73)联动；其中绒布经一个导向辊向另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚晓东，
申请(专利权)人：常州市春晖纺织染整有限公司，
类型：新型
国别省市：