一种起重机配件生产制造用打孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及起重机配件生产技术领域，且公开了一种起重机配件生产制造用打孔设备，包括工作台，所述工作台的顶部左端固定有第一固定板，所述工作台的顶部右端固定有第二固定板。该起重机配件生产制造用打孔设备，通过设置导轨、活动板、滑块、齿板、第四驱动电机、齿轮和两组固定盒、限位槽、第五驱动电机、转动柱、正螺纹、反螺纹、夹持板，两组固定盒、限位槽、第五驱动电机、转动柱、正螺纹、反螺纹、夹持板可同时对两个起重机配件进行夹持固定，导轨、活动板、滑块、齿板、第四驱动电机和齿轮可带动两个起重机配件前后移动，从而实现快速对起重机配件的快速更换，节约了大量时间，提高了打孔设备的工作效率。设备的工作效率。设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机配件生产制造用打孔设备


[0001]本技术涉及起重机配件生产
，具体为一种起重机配件生产制造用打孔设备。

技术介绍

[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，其又称天车，航吊，吊车，起重机械，是指于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，现有的起重机配件多数为铸件，某些配件由于连接的需要，会对其开设内孔。
[0003]目前市场上的一些打孔设备：
[0004]在对起重机配件打孔完毕后，需要先对打孔完毕的起重机配件进行拆卸，然后换上待打孔的起重机配件，容易浪费大量时间，容易降低打孔设备的工作效率。
[0005]所以我们提出了一种起重机配件生产制造用打孔设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种起重机配件生产制造用打孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些起重机配件生产制造用打孔设备，存在对起重机配件打孔完毕后，需要先对打孔完毕的起重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机配件生产制造用打孔设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部左端固定有第一固定板(2)，所述工作台(1)的顶部右端固定有第二固定板(3)，所述第一固定板(2)的右侧上端开设有第一凹槽(4)，所述第二固定板(3)的左侧上端开设有第二凹槽(5)，所述第二凹槽(5)和第一凹槽(4)之间滑动连接有移动板(6)，所述第一凹槽(4)的内壁后侧固定有第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)的输出端通过联轴器连接有第一螺纹柱(8)，所述第一螺纹柱(8)的前端通过轴承与第一凹槽(4)的内壁前侧转动连接，所述移动板(6)的左端与第一螺纹柱(8)螺纹连接，所述第二凹槽(5)的内部固定有导向杆(9)，所述导向杆(9)贯穿移动板(6)的右端，所述移动板(6)的前侧开设有第三凹槽(10)，所述第三凹槽(10)的内壁左侧固定有第二驱动电机(11)，所述第二驱动电机(11)的输出端通过联轴器连接有第二螺纹杆(12)，所述第二螺纹杆(12)的右端通过轴承与第三凹槽(10)的内壁右侧转动连接，所述移动板(6)的前侧设置有移动盒(13)，所述移动盒(13)的后侧固定有连接块，所述连接块与第二螺纹杆(12)的外侧螺纹连接，所述移动盒(13)的内底壁开设有两个限位孔(14)，所述移动盒(13)的内顶壁固定有第三驱动电机(15)，所述第三驱动电机(15)的输出端通过联轴器连接有第三螺纹杆(16)，所述第三螺纹杆(16)的底端通过轴承与移动盒(13)的内底壁活动连接，所述第三螺纹杆(16)的外侧螺纹连接有移动框(17)，所述移动框(17)的两侧分别贯穿两个限位孔(14)，所述移动框(17)的底部固定有固定框(18)，所述固定框(18)的内侧固定有钻孔电机(19)，所述钻孔电机(19)的输出端固定有钻头(20)；所述工作台(1)的顶部固定有两个导轨(21)，所述导轨(21)的顶部活动连接有活...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志敏，
申请(专利权)人：浙江力辰机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：