一种PET发泡板生产用上料设备制造技术

技术编号:33339585 阅读:11 留言:0更新日期:2022-05-08 09:24
本实用新型专利技术涉及PET发泡板技术领域的一种PET发泡板生产用上料设备,包括设备底座,所述设备底座的顶端固定连接有支撑底座,所述支撑底座上表面前后两端分别固定连接有支撑块。与现有技术相比,通过设置的贯流风机、步进电机、筛分组件和敲击组件,便于该装置在使用过程中,首先通过贯流风机带动从上料桶内下降进入支撑底座内侧的材料向前端移动,然后在敲击组件带动筛分组件的作用下将材料内的灰尘杂质进行筛分去除,从而解决了现有装置使用时灰尘杂质影响后续加工质量的问题。杂质影响后续加工质量的问题。杂质影响后续加工质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种PET发泡板生产用上料设备


[0001]本技术涉及PET发泡板
,特别是涉及一种PET发泡板生产用上料设备。

技术介绍

[0002]PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯,是由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯,然后再进行缩聚反应制得,其在加工过程中通常都会使用到上料设备来对其进行上料。
[0003]现有的PET发泡板生产用上料设备在使用过程中,大多是将材料添加在上料桶内,然后控制上料桶来对其进行上料加工,而由于该上料方式较为单一,无法有效的进行材料内细小灰尘杂质的处理,从而导致后续加工质量下降的问题,为此我们提出一种PET发泡板生产用上料设备。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术提供了一种PET发泡板生产用上料设备,具有筛分材料内细小灰尘杂质的功能,避免灰尘杂质影响后续加工质量。
[0005]本技术的技术方案是:一种PET发泡板生产用上料设备,包括设备底座,所述设备底座的顶端固定连接有支撑底座,所述支撑底座上表面前后两端分别固定连接有支撑块,两个所述支撑块之间固定连接有位于支撑底座顶端的上料桶,所述支撑底座的前端内侧固定连接有贯流风机,所述支撑底座的一端固定连接有步进电机,所述支撑底座的内侧设有筛分组件,所述筛分组件的前端设有敲击组件,所述步进电机通过联轴器与敲击组件连接。
[0006]上述技术方案的工作原理如下:
[0007]首先将材料倒入上料桶内,然后启动贯流风机,通过贯流风机带动从上料桶内下降进入支撑底座内侧的材料向前端移动,为避免材料全部被贯流风机带出,将筛分组件设在贯流风机的后端,材料向前移动时会被筛分组件阻挡,接着启动步进电机带动敲击组件持续敲击筛分组件,使得筛分组件震动便于将材料内的灰尘杂质进行筛分去除,从而解决了现有装置使用时灰尘杂质影响后续加工质量的问题。
[0008]在进一步的技术方案中,所述支撑底座的上表面开设有固定孔,所述上料桶通过缓冲组件固定连接于固定孔的内壁,所述缓冲组件包括固定连接于上料桶底端的连接套,所述连接套的内侧固定连接有固定块,所述上料桶的内侧滑动连接有缓冲块,所述固定块通过缓冲弹簧与缓冲块底端连接。
[0009]将上料桶通过连接套安装在固定孔的内侧,然后通过支撑块将上料桶固定,当上料桶内倒入大量材料时,会带动缓冲块向下移动,缓冲块向下移动会在固定块的支撑作用下挤压缓冲弹簧,从而不仅可以形成缓冲空间,还能减小上料桶内材料下降的速度,继而解决了现有装置使用时材料倒入过多对后续运输形成较大压力的问题。
[0010]在进一步的技术方案中,所述筛分组件包括滑动连接于支撑底座内侧的活动卡套,所述活动卡套的内侧固定连接有过滤网,所述活动卡套的两端分别固定连接有连接块,两个所述连接块分别滑动连接于支撑底座内壁内。
[0011]将过滤网固定连接在活动卡套的内侧,然后将活动卡套滑动安装在支撑底座的内侧,当筛分组件推动活动卡套移动时,活动卡套会在连接块的作用下更加平稳的滑动。
[0012]在进一步的技术方案中,所述敲击组件包括一端贯穿于支撑底座的传动轴,所述传动轴的另一端转动连接于支撑底座的一端内壁,所述传动轴的两端外侧分别固定连接有位于设备底座前端的凸轮。
[0013]通过步进电机可以带动贯穿支撑底座一端内壁的传动轴转动,传动轴带动两个凸轮分别挤压活动卡套的两端,从而实现活动卡套持续抖动。
[0014]在进一步的技术方案中,所述支撑底座的两端内壁分别开设有安装槽,所述连接块滑动连接于安装槽内,所述安装槽的内侧固定连接有贯穿连接块内侧的限位杆。
[0015]将连接块的内侧滑动连接有安装在支撑底座内壁安装槽内的限位杆,从而使得活动卡套移动更加平稳。
[0016]在进一步的技术方案中,所述支撑底座内侧的上下两端分别固定连接有导向块,两个所述导向块的相对一端表面与贯流风机的进风口内侧的上下两端平齐。
[0017]将两个导向块的相对一端表面与贯流风机的进风口内侧的上下两端平齐,使得细小灰尘以及杂质可以更好的从贯流风机上的排风口排出,避免灰尘积累影响装置使用。
[0018]在进一步的技术方案中,所述连接块的后表面固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧套设于限位杆的外侧。
[0019]将限位杆的后端外侧设有复位弹簧,并且使得复位弹簧与连接块后端连接,当活动卡套受到外侧推动向后移动时,会在复位弹簧的弹性作用下更加便捷的复位,实现活动卡套更大幅度的抖动,提高了筛分效率。
[0020]本技术的有益效果是:
[0021]1、与现有技术相比,通过设置的贯流风机、步进电机、筛分组件和敲击组件,便于该装置在使用过程中,首先通过贯流风机带动从上料桶内下降进入支撑底座内侧的材料向前端移动,然后在敲击组件带动筛分组件的作用下将材料内的灰尘杂质进行筛分去除,从而解决了现有装置使用时灰尘杂质影响后续加工质量的问题。
[0022]2、与现有技术相比,通过设置的缓冲组件、固定孔和支撑块,便于该装置在使用过程中,将上料桶通过连接套安装在固定孔的内侧,然后通过支撑块将上料桶固定,当上料桶内倒入大量材料时,会带动缓冲块向下移动挤压缓冲弹簧进行缓冲的同时,还能减小上料桶内材料下降的速度,从而解决了现有装置使用时材料倒入过多对后续运输形成较大压力的问题。
附图说明
[0023]图1是本技术实施例的整体结构示意图;
[0024]图2是本技术实施例支撑底座竖直剖视的结构示意图;
[0025]图3是本技术实施例支撑底座水平剖视的结构示意图;
[0026]图4是本技术实施例图3中A处的结构示意图;
[0027]图5是本技术实施例上料桶剖视的结构示意图。
[0028]附图标记说明:
[0029]1、设备底座;2、支撑底座;3、上料桶;4、贯流风机;5、步进电机;6、支撑块;7、筛分组件;8、敲击组件;9、缓冲组件;10、固定孔;11、导向块;
[0030]71、活动卡套;72、过滤网;73、连接块;74、限位杆;75、复位弹簧;
[0031]81、传动轴;82、凸轮;
[0032]91、连接套;92、固定块;93、缓冲块;94、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0033]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0034]实施例:
[0035]如图1

图5所示,一种PET发泡板生产用上料设备,包括设备底座1,设备底座1的顶端固定连接有支撑底座2,支撑底座2上表面前后两端分别固定连接有支撑块6,两个支撑块6之间固定连接有位于支撑底座2顶端的上料桶3,支撑底座2的前端内侧固定连接有贯流风机4,支撑底座2的一端固定连接有步进电机5,支撑底座2的内侧设有筛分组件7,筛分组件7的前端设有敲击组件8,步进电机5通过联轴器与敲击组件8连接。
[0036]上述技术方案的工作原理如下:
[003本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PET发泡板生产用上料设备,包括设备底座(1),其特征在于:所述设备底座(1)的顶端固定连接有支撑底座(2),所述支撑底座(2)上表面前后两端分别固定连接有支撑块(6),两个所述支撑块(6)之间固定连接有位于支撑底座(2)顶端的上料桶(3),所述支撑底座(2)的前端内侧固定连接有贯流风机(4),所述支撑底座(2)的一端固定连接有步进电机(5),所述支撑底座(2)的内侧设有筛分组件(7),所述筛分组件(7)的前端设有敲击组件(8),所述步进电机(5)通过联轴器与敲击组件(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种PET发泡板生产用上料设备,其特征在于:所述支撑底座(2)的上表面开设有固定孔(10),所述上料桶(3)通过缓冲组件(9)固定连接于固定孔(10)的内壁,所述缓冲组件(9)包括固定连接于上料桶(3)底端的连接套(91),所述连接套(91)的内侧固定连接有固定块(92),所述上料桶(3)的内侧滑动连接有缓冲块(93),所述固定块(92)通过缓冲弹簧(94)与缓冲块(93)底端连接。3.根据权利要求1所述的一种PET发泡板生产用上料设备,其特征在于:所述筛分组件(7)包括滑动连接于支撑底座(2)内侧的活动卡套(71),所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员:周利葛宇凯
申请(专利权)人:嘉培新材料科技上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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