一种用于电机的卷绕型铁芯制造技术

技术编号:33338419 阅读:12 留言:0更新日期:2022-05-08 09:22
一种用于电机的卷绕型铁芯,包括周向螺旋向上延伸的铁芯本体,铁芯本体内侧设有若干个铁芯齿,相邻的铁芯齿之间形成铁芯槽,铁芯槽的前端形成铁芯槽口,本实用新型专利技术区别与传统矩形冲压的铁芯,其卷绕型的结构不仅节约了铁芯本体的材料,相应地也节约了与铁芯本体适配的端盖结构,而且卷绕型的结构使铁芯本体上下层间增加了间隙,使结构更为散热,同时,铁芯本体上的铁芯槽可根据实际需求进行形状的变化,与电机适配时有利于降噪和优化电机性能。电机适配时有利于降噪和优化电机性能。电机适配时有利于降噪和优化电机性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电机的卷绕型铁芯


[0001]本技术属于电机铁芯
,尤其是一种用于电机的卷绕型铁芯。

技术介绍

[0002]传统的电机定子一般采用整体冲片,然后将冲片折叠,这种定子冲片结构的铁芯呈矩形消耗了大量的铁片,其材料利用率非常低,而且为了与该铁芯相匹配,其适配的零件也消耗了大量的材料。如专利号为CN208174389U的中国技术中公开的定子铁芯,所述定子铁芯设有多个定子齿,相邻两个所述定子齿之间形成定子槽和槽口,所述槽口处设有降噪插件,所述降噪插件与所述槽口的两侧紧密抵接。
[0003]为了解决现有铁芯耗材过多、不利于降噪和优化电机性能等问题,提供了一种新型的卷绕型铁芯。

技术实现思路

[0004]本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷,提供一种用于电机的卷绕型铁芯。
[0005]为了达到以上目的,本技术所采用的技术方案是:一种用于电机的卷绕型铁芯,包括周向螺旋向上延伸的铁芯本体,铁芯本体内侧设有若干个铁芯齿,相邻的铁芯齿之间形成铁芯槽,铁芯槽的前端形成铁芯槽口。
[0006]作为本技术的一种优选方案,所述铁芯齿周向等间距布设在铁芯本体内,所述铁芯齿包括支撑部,支撑部的端部形成往外延伸的第一延展部、第二延展部。
[0007]作为本技术的一种优选方案,所述第一延展部、第二延展部的端部设有圆角。
[0008]作为本技术的一种优选方案,所述铁芯槽口的一端布设第一延展部,铁芯槽口的另一端布设第二延展部。
[0009]作为本技术的一种优选方案,所述铁芯本体上、下铁芯槽一一对应,所述铁芯本体上、下铁芯槽口一一对应。
[0010]作为本技术的一种优选方案,所述上、下相邻的铁芯槽等间距布设,上、下相邻的铁芯槽口等间距布设。
[0011]作为本技术的一种优选方案,所述铁芯槽内设有多处圆角。
[0012]作为本技术的一种优选方案,包括散热孔,散热孔靠近铁芯齿的尾部,两个为1组周向布设在铁芯本体上。
[0013]作为本技术的一种优选方案,上、下散热孔一一对应。
[0014]作为本技术的一种优选方案,所述铁芯本体呈圆柱状,铁芯本体内部设有空腔。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]本技术区别与传统冲压的铁芯,其卷绕型的结构不仅节约了铁芯本体的材料,相应地也节约了与铁芯本体适配的端盖结构的材料,卷绕型的结构也使铁芯本体上下
层间增加了间隙,方便散热,同时,铁芯本体上的铁芯槽也可根据实际需求进行形状的变化,与电机时适配时有利于降噪和优化电机性能。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图一;
[0018]图2是本技术的结构示意图二;
[0019]图中附图标记:铁芯本体1,铁芯齿11,铁芯槽12,铁芯槽口13,散热孔14,空腔15,支撑部111,第一延展部112,第二延展部113。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术实施例作详细说明。
[0021]如图1

2所示,一种用于电机的卷绕型铁芯,包括周向螺旋向上延伸的铁芯本体1,铁芯本体1未加工时为长条已切割好的铁板,经折弯加工成卷绕型铁芯本体1,铁芯本体1区别于传统的冲压铁芯,其外轮廓呈圆形而非矩形节省了矩边角的材料,降低了成本;铁芯本体1内侧设有若干个铁芯齿11,铁芯本体1首尾的铁芯齿11为正常铁芯齿11的一半,首尾的铁芯齿11配合可成一个正常的铁芯齿1,首尾的铁芯齿11展开时侧面为平面既方便铁芯本体1实际的取材又有利于取材后的定位加工,铁芯齿11之间形成铁芯槽12,所述铁芯槽12根据其需发挥的作用,该作用可为增强绝缘效果、降低振动噪声等,设置合适的形状,铁芯槽12可为矩形、梯形等形状,铁芯槽12的前端形成铁芯槽口13,铁芯槽口13促使铁芯槽12前端趋于封闭。
[0022]铁芯齿11周向等间距布设在铁芯本体1内,保证电机运转时的稳定,所述铁芯齿11包括支撑部111,支撑部111靠近铁芯本体1一端较粗,支撑部111的端部形成往外延伸的第一延展部112、第二延展部113,第一延展部112、第二延展部113的结构可以为不同的结构,也可以为相同的结构。为了方便加工及后续的安全问题,第一延展部112、第二延展部113的端部设有圆角。铁芯槽口13的一端布设第一延展部112,铁芯槽口13的另一端布设第二延展部11,第一延展部112、第二延展部11的距离控制着电机的噪音大小和电机的性能好坏。
[0023]铁芯本体1上、下铁芯槽12一一对应,所述铁芯本体1上、下铁芯槽口13一一对应。上、下相邻的铁芯槽12等间距布设,上、下相邻的铁芯槽口13等间距布设,铁芯槽12、芯槽口13距离和尺寸的一一对应,进一步限定了铁芯本体1的结构要求,同时保证了铁芯本体1的正常运作。铁芯槽12内设有多处圆角方便铁芯槽12的实际加工。
[0024]一种用于电机的卷绕型铁芯包括散热孔14,铁芯齿11尾部的材料较多,因此散热孔14靠近铁芯齿11的尾部,易定位且方便打孔,散热孔14两个为1组周向布设在铁芯本体1上,上、下散热孔14一一对应,铁芯本体1为周向螺旋向上延伸的结构,因此铁芯本体1上下之间也设有空隙,有利于散热。
[0025]铁芯本体1呈圆柱状,与铁芯本体1装配的端盖也从传统的矩形趋向于圆形,节约了端盖的材料,铁芯本体1内部设有空腔15,铁芯本体1上的铁芯齿11越多,空腔15易成圆形,便于实际的装配。
[0026]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定
义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现;因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
[0027]尽管本文较多地使用了图中附图标记:铁芯本体1,铁芯齿11,铁芯槽12,铁芯槽口13,散热孔14,空腔15,支撑部111,第一延展部112,第二延展部113等术语,但并不排除使用其它术语的可能性;使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电机的卷绕型铁芯,其特征在于:包括周向螺旋向上延伸的铁芯本体(1),铁芯本体(1)内侧设有若干个铁芯齿(11),相邻的铁芯齿(11)之间形成铁芯槽(12),铁芯槽(12)的前端形成铁芯槽口(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于电机的卷绕型铁芯,其特征在于:所述铁芯齿(11)周向等间距布设在铁芯本体(1)内,所述铁芯齿(11)包括支撑部(111),支撑部(111)的端部形成往外延伸的第一延展部(112)、第二延展部(113)。3.根据权利要求2所述的一种用于电机的卷绕型铁芯,其特征在于:所述第一延展部(112)、第二延展部(113)的端部设有圆角。4.根据权利要求3所述的一种用于电机的卷绕型铁芯,其特征在于:所述铁芯槽口(13)的一端布设第一延展部(112),铁芯槽口(13)的另一端布设第二延展部(113)。5.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:宁慧敏路绪超赵守益
申请(专利权)人:浙江科宁电机有限公司
类型:新型
国别省市:

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