一种防对接处渗漏的铝型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防对接处渗漏的铝型材，包括铝型材本体，所述铝型材本体的内部固定安装有吸潮结构，且吸潮结构包含有固定环套、限位格网、吸水海绵和硅胶吸潮珠。该防对接处渗漏的铝型材，设置有填充块和橡胶垫，有效填补了铝型材本体与固定框的连接空隙，并在固定框的端部设置有密封垫圈，使得相邻两个固定框之间的缝隙被填充，同时铝型材本体的内部设置有吸潮结构，将吸潮结构嵌设至铝型材本体的端部位置，能对不慎进入铝型材本体内的雨水进行吸收，该铝型材具有防对接处渗漏的功能，雨水不易从对接处的缝隙进入铝型材内，避免了铝型材内部中空位置积水，从而避免了积水对铝型材造成腐蚀，使其内部不易腐烂，提高了铝型材的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防对接处渗漏的铝型材


[0001]本技术涉及铝型材
，具体为一种防对接处渗漏的铝型材。

技术介绍

[0002]铝型材是指铝合金型材，具有优良的抗腐蚀性、电导率、热导量率和非抗磁性等，21世纪，中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化。然而目前的铝型材依然存在不足，在使用时存在以下问题：
[0003]1、现有的铝型材一般不具有防对接处渗漏的功能，雨水容易从对接处的缝隙进入铝型材内，从而导致铝型材内部中空位置积水，长此以往容易对铝型材造成腐蚀，使其内部逐渐腐烂，影响铝型材的使用寿命；
[0004]2、现有的铝型材一般不便于对接和拆卸，无法实现快速对接，对接结构设计较为复杂，对接流程较为繁琐，不利于铝型材的反复对接和拆卸，给铝型材的使用带来了较多的不便。
[0005]针对上述问题，急需在原有铝型材结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种防对接处渗漏的铝型材，以解决上述
技术介绍
中提出的不具有防对接处渗漏的功能，雨水容易从对接处的缝隙进入铝型材内，从而导致铝型材内部中空位置积水，长此以往容易对铝型材造成腐蚀，使其内部逐渐腐烂，影响铝型材的使用寿命，且不便于对接和拆卸，无法实现快速对接，对接结构设计较为复杂，对接流程较为繁琐，不利于铝型材的反复对接和拆卸，给铝型材的使用带来了较多的不便的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防对接处渗漏的铝型材，包括：
[0008]铝型材本体，所述铝型材本体的内部固定安装有吸潮结构，且吸潮结构包含有固定环套、限位格网、吸水海绵和硅胶吸潮珠，且固定环套的端部固定有限位格网，且固定环套的内部固定安装有吸水海绵，且固定环套的内部设置有硅胶吸潮珠；
[0009]固定框，其套设在所述铝型材本体的外部，且固定框的内壁与铝型材本体的外壁焊接相连，所述固定框的内壁固定连接有填充块，且填充块的外壁固定连接有橡胶垫；
[0010]连接件，其固定安装在所述固定框的外壁上，所述连接件的一侧设置有紧固螺栓，且紧固螺栓的一端螺纹连接有固定螺母；
[0011]密封垫圈，其固定安装在所述固定框的端部，且位于两个固定框之间。
[0012]优选的，所述吸潮结构的外壁与铝型材本体的内壁固定连接并贴合，且吸潮结构位于铝型材本体的端部位置，且铝型材本体的内部尺寸与吸潮结构的外部尺寸完全吻合。
[0013]优选的，所述硅胶吸潮珠分散设置在固定环套的内部，且硅胶吸潮珠限定在限位格网和吸水海绵之间。
[0014]优选的，所述固定框包含有不锈钢壳体、锡镀层和密封粘合层，且锡镀层位于不锈钢壳体的外侧，且密封粘合层位于不锈钢壳体的内侧，且固定框自外向内依次为锡镀层、不锈钢壳体和密封粘合层
[0015]优选的，所述橡胶垫的内表面与填充块的外壁固定连接，且橡胶垫的外表面与铝型材本体的外壁固定连接，且橡胶垫设置在铝型材本体与填充块之间。
[0016]优选的，所述连接件的侧壁与固定框的外壁焊接相连，且每一个固定框的外壁上设置有两个连接件，且两个连接件对称设置在固定框的左右两侧。
[0017]优选的，所述紧固螺栓的一端贯穿连接件的一侧并延伸至连接件的另一侧，且紧固螺栓的一端与固定螺母螺纹连接，且相邻两个连接件通过紧固螺栓和固定螺母固定连接。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了防对接处渗漏的铝型材，具有以下优点：
[0019]1.设置有填充块和橡胶垫，有效填补了铝型材本体与固定框的连接空隙，并在固定框的端部设置有密封垫圈，使得相邻两个固定框之间的缝隙被填充，同时铝型材本体的内部设置有吸潮结构，将吸潮结构嵌设至铝型材本体的端部位置，能对不慎进入铝型材本体内的雨水进行吸收，改进后的铝型材具有防对接处渗漏的功能，雨水不易从对接处的缝隙进入铝型材内，避免了铝型材内部中空位置积水，从而避免了积水对铝型材造成腐蚀，使其内部不易腐烂，提高了铝型材的使用寿命；
[0020]2.设置有连接件在固定框的外部，通过将需要对接的两个固定框上的连接件进行对齐，方便了两个铝型材本体端部的快速对准，并设置有紧固螺栓和固定螺母，使得铝型材本体之间可以快速对接和拆卸，改进后的铝型材便于对接和拆卸，可以实现快速对接，对接结构设计较为简单，对接流程较为简便，有利于铝型材的反复对接和拆卸，给铝型材的使用带来了较多的便利。
附图说明
[0021]图1为本技术正视结构示意图；
[0022]图2为本技术侧剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术吸潮结构立体结构示意图；
[0024]图4为本技术吸潮结构正剖视结构示意图；
[0025]图5为本技术固定框正剖视结构示意图。
[0026]图中：1、铝型材本体；2、吸潮结构；21、固定环套；22、限位格网；23、吸水海绵；24、硅胶吸潮珠；3、固定框；31、不锈钢壳体；32、锡镀层；33、密封粘合层；4、填充块；5、橡胶垫；6、连接件；7、紧固螺栓；8、固定螺母；9、密封垫圈。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种防对接处渗漏的铝型材，包括：
铝型材本体1、吸潮结构2、固定环套21、限位格网22、吸水海绵23、硅胶吸潮珠24、固定框3、不锈钢壳体31、锡镀层32、密封粘合层33、填充块4、橡胶垫5、连接件6、紧固螺栓7、固定螺母8和密封垫圈9，
[0029]铝型材本体1，铝型材本体1的内部固定安装有吸潮结构2，且吸潮结构2包含有固定环套21、限位格网22、吸水海绵23和硅胶吸潮珠24，且固定环套21的端部固定有限位格网22，且固定环套21的内部固定安装有吸水海绵23，且固定环套21的内部设置有硅胶吸潮珠24；
[0030]固定框3，其套设在铝型材本体1的外部，且固定框3的内壁与铝型材本体1的外壁焊接相连，固定框3的内壁固定连接有填充块4，且填充块4的外壁固定连接有橡胶垫5；
[0031]连接件6，其固定安装在固定框3的外壁上，连接件6的一侧设置有紧固螺栓7，且紧固螺栓7的一端螺纹连接有固定螺母8；
[0032]密封垫圈9，其固定安装在固定框3的端部，且位于两个固定框3之间。
[0033]具体的如图2所示，吸潮结构2的外壁与铝型材本体1的内壁固定连接并贴合，且吸潮结构2位于铝型材本体1的端部位置，且铝型材本体1的内部尺寸与吸潮结构2的外部尺寸完全吻合，通过设置的吸潮结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防对接处渗漏的铝型材，其特征在于，包括：铝型材本体，所述铝型材本体的内部固定安装有吸潮结构，且吸潮结构包含有固定环套、限位格网、吸水海绵和硅胶吸潮珠，且固定环套的端部固定有限位格网，且固定环套的内部固定安装有吸水海绵，且固定环套的内部设置有硅胶吸潮珠；固定框，其套设在所述铝型材本体的外部，且固定框的内壁与铝型材本体的外壁焊接相连，所述固定框的内壁固定连接有填充块，且填充块的外壁固定连接有橡胶垫；连接件，其固定安装在所述固定框的外壁上，所述连接件的一侧设置有紧固螺栓，且紧固螺栓的一端螺纹连接有固定螺母；密封垫圈，其固定安装在所述固定框的端部，且位于两个固定框之间。2.根据权利要求1所述的一种防对接处渗漏的铝型材，其特征在于：所述吸潮结构的外壁与铝型材本体的内壁固定连接并贴合，且吸潮结构位于铝型材本体的端部位置，且铝型材本体的内部尺寸与吸潮结构的外部尺寸完全吻合。3.根据权利要求1所述的一种防对接处渗漏的铝型材，其特征在于：所述硅胶吸潮珠分散设置在固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄尧，张小兵，郭瑶，熊振寰，胡志强，董沿江，方合峰，
申请(专利权)人：江西昊方铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：