本实用新型专利技术公开了一种保温板表面界面剂自动化喷涂装置，包括底座，所述底座顶部中心一侧的后端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有两组板材传送组件，两组所述板材传送组件之间通过两组联轴组件转动连接，其中一组所述板材传送组件通过安装板与底座之间转动连接，所述底座顶部中心靠近板材传送组件的一侧固定连接有传送台，所述传送台前端和后端中心的一侧均固定连接有支撑台。本实用新型专利技术通过在工作架上安装有往复电机、链传动组件、直钩型夹板、平移板、导向杆和两个喷涂雾化头，两个喷涂雾化头在往复电机和链传动组件的驱动下可以对工作台框上的保温板进行均匀的表面剂喷涂，从而保证表面剂在保温板上均匀喷涂，提高加工质量。提高加工质量。提高加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种保温板表面界面剂自动化喷涂装置
[0001]本技术涉及保温板表面界面剂喷涂
，特别是涉及一种保温板表面界面剂自动化喷涂装置。
技术介绍
[0002]保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子。保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。
[0003]保温板加工过程中会在表面涂覆界面剂，有机保温材料的界面剂主要解决防火问题，例如挤塑聚苯板和石墨挤塑聚苯板界面剂主要解决表面抗拉性能、耐久性、防水性和劳动保护的问题。现有的界面剂喷涂装置的自动化程度较低，不能实现自动地、精准地、缓慢地上料，从而会影响到界面剂的喷涂质量；而且在完成保温板表面界面剂的喷涂之后，没有一个很好的结构来晾干保温板，使得保温板容易损伤，从而造成界面剂喷涂后的质量受损而影响到美观性和功能性。
[0004]因此亟需提供一种保温板表面界面剂自动化喷涂装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是现有的界面剂喷涂装置的自动化程度较低，不能实现自动地、精准地、缓慢地上料，从而会影响到界面剂的喷涂质量；而且在完成保温板表面界面剂的喷涂之后，没有一个很好的结构来晾干保温板，使得保温板容易损伤，从而造成界面剂喷涂后的质量受损而影响到美观性和功能性。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种保温板表面界面剂自动化喷涂装置，包括底座，所述底座顶部中心一侧的后端安装有驱动电机，驱动电机用来带动板材传送组件进行转动，所述驱动电机的输出端安装有两组板材传送组件，两组板材传送组件用来同步传送保温板，两组所述板材传送组件之间通过两组联轴组件转动连接，两组联轴组件可以保持两组板材传送组件进行同步传动，其中一组所述板材传送组件通过安装板与底座之间转动连接；
[0007]所述底座顶部中心靠近板材传送组件的一侧固定连接有传送台，传送台用来放置并传递保温板到工作台框上，所述传送台前端和后端中心的一侧均固定连接有支撑台，支撑台用来安装气动推送缸，两个所述支撑台顶部中心均安装有气动推送缸，气动推送缸用来驱动刮推板将传送台上的保温板传送到工作台框上，两个所述气动推送缸的输出端均固定连接有与传送台相对应的刮推板；
[0008]所述底座顶部中心固定连接有工作台框，工作台框用来安装多个传送辊，所述工作台框顶部中心的内壁间均匀安装有多个传送辊，多个传送辊用来放置和传送保温板，所述底座顶部中心的前端和后端固定连接有与工作台框相对应的工作架，工作架用来安装链
传动组件，所述工作架顶部中心固定连接有涂料存放罐，涂料存放罐用来储存表面剂涂料，所述工作架顶部中心的后端安装有往复电机，往复电机用来驱动链传动组件，所述往复电机的输出端安装有链传动组件，链传动组件通过两个直钩型夹板来带动平移板进行往复运动，所述链传动组件通过两个直钩型夹板固定连接有平移板，平移板用来安装两个喷涂雾化头，所述平移板通过两个导向杆与工作架之间滑动连接，所述平移板底部中心的两侧对称安装有两个喷涂雾化头，喷涂雾化头可以对多个传送辊上的保温板进行均匀的喷涂；
[0009]所述底座顶部中心远离板材传送组件的一侧固定连接有静置架，静置架用来放置喷涂加工后的保温板。
[0010]优选的，所述涂料存放罐与两个喷涂雾化头之间均通过自动输液管固定连接，这样可以精准控制喷涂雾化头喷涂表面剂的用料。
[0011]优选的，所述链传动组件包括主链轮、副链轮和宽型链条。
[0012]优选的，所述主链轮与往复电机的输出端固定连接，这样便于实现链传动来进行往复运动。
[0013]优选的，所述主链轮与副链轮之间通过宽型链条转动连接。
[0014]优选的，所述静置架包括多组第一放置板和第二放置板。
[0015]优选的，所述静置架内壁的两侧均匀固定连接有多组第一放置板和第二放置板，将喷涂加工后的保温板放置在第一放置板和第二放置板之间。
[0016]本技术的有益效果如下：
[0017]1. 本技术通过在工作架上安装有往复电机、链传动组件、直钩型夹板、平移板、导向杆和两个喷涂雾化头，两个喷涂雾化头在往复电机和链传动组件的驱动下可以对工作台框上的保温板进行均匀的表面剂喷涂，从而保证表面剂在保温板上均匀喷涂，提高加工质量；
[0018]2. 本技术通过在底座上设置有两组板材传送组件、传送台、两组气动推送缸、刮推板、工作台框和多个传送辊，在两组气动推送缸、刮推板以及多个传送辊的作用下，对保温板进行缓慢的上料，从而在两个喷涂雾化头的作用下，实现对保温板的均匀喷涂，进而保证保温板的加工质量；
[0019]3. 本技术通过在工作台框的一侧设置有静置架，在静置架上均匀设置有多组第一放置板和第二放置板，保温板在工作台框上通过两个喷涂雾化头的进行表面剂的喷涂后，可以将其放置在静置架上的第一放置板和第二放置板之间进行静置晾干，而且可以同时放置多个保温板，从而减少空间的占用，也可保证喷涂后的保温板不会受损，进而保证产品质量。
附图说明
[0020]图1为本技术的主视结构图；
[0021]图2为本技术的俯视结构图；
[0022]图3为本技术中静置架的立体结构图；
[0023]图4为本技术中工作架的局部结构示意图；
[0024]图5为本技术中链传动组件的结构图。
[0025]图中：1、底座；2、驱动电机；3、板材传送组件；4、联轴组件；5、安装板；6、传送台；7、
支撑台；8、气动推送缸；9、刮推板；10、工作台框；11、传送辊；12、工作架；13、涂料存放罐；14、往复电机；15、链传动组件；151、主链轮；152、副链轮；153、宽型链条；16、直钩型夹板；17、平移板；18、喷涂雾化头；19、导向杆；20、静置架；201、第一放置板；202、第二放置板。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0027]请参阅图1和图2，一种保温板表面界面剂自动化喷涂装置，包括底座1，底座1顶部中心一侧的后端安装有驱动电机2，驱动电机2用来带动板材传送组件3进行转动，驱动电机2的输出端安装有两组板材传送组件3，两组板材传送组件3用来同步传送保温板，两组板材传送组件3之间通过两组联轴组件4转动连接，两组联轴组件4可以保持两组板材传送组件3进行同步传动，其中一组板材传送组件3通过安装板5与底座1之间转动连接，底座1顶部中心靠近板材传送组件3的一侧固定连接有传送台6，传送台6用来放置并传递保温板到工作台框10上，传送台6前端和后端中心的一侧均固定连接有支撑台7，支撑台7用来安装气动推送缸8，两个支撑台7顶部中心均安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保温板表面界面剂自动化喷涂装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部中心一侧的后端安装有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端安装有两组板材传送组件（3），两组所述板材传送组件（3）之间通过两组联轴组件（4）转动连接，其中一组所述板材传送组件（3）通过安装板（5）与底座（1）之间转动连接；所述底座（1）顶部中心靠近板材传送组件（3）的一侧固定连接有传送台（6），所述传送台（6）前端和后端中心的一侧均固定连接有支撑台（7），两个所述支撑台（7）顶部中心均安装有气动推送缸（8），两个所述气动推送缸（8）的输出端均固定连接有与传送台（6）相对应的刮推板（9）；所述底座（1）顶部中心固定连接有工作台框（10），所述工作台框（10）顶部中心的内壁间均匀安装有多个传送辊（11），所述底座（1）顶部中心的前端和后端固定连接有与工作台框（10）相对应的工作架（12），所述工作架（12）顶部中心固定连接有涂料存放罐（13），所述工作架（12）顶部中心的后端安装有往复电机（14），所述往复电机（14）的输出端安装有链传动组件（15），所述链传动组件（15）通过两个直钩型夹板（16）固定连接有平移板（17），所述平移板（17）通过两个导向杆（19）...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳忠东，牟浩源，
申请(专利权)人：青岛九屋建筑安装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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