一种化学介质存储耐腐蚀镍钢复合板封头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化学介质存储耐腐蚀镍钢复合板封头，包括封头本体；所述封头本体的一端连接有第一法兰，封头本体的一端通过螺栓连接有筒体，所述封头本体的底部开设有安装槽，且安装槽的内部安装有取料机构；本实用新型专利技术通过在安装槽的内部安装有取料机构，当需要将筒体内部的化学介质取出使用时，将保护盖外侧的螺栓拧开，将保护盖与法兰组和出料管分离，然后工作人员可以拧动六棱杆，使六棱杆带动转盘转动，使转盘表面开设的出液槽与板体表面开设的出液口对齐，将筒体内部的化学介质通过出液口流出，通过的取料机构设置，能够有效避免当保护盖与出料管的一端分离时，筒体内部的化学介质外溅伤人，同时能够避免化学介质的浪费。浪费。浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种化学介质存储耐腐蚀镍钢复合板封头


[0001]本技术涉及封头
，具体为一种化学介质存储耐腐蚀镍钢复合板封头。

技术介绍

[0002]化学介质大多需要罐式集装箱进行储存，它通常采用罐体加封头的结构，在化学介质长期储存，会对管体内部腐蚀，从而影响管体的使用寿命，因此需要一种化学介质存储耐腐蚀镍钢复合板封头。
[0003]现有的化学介质存储耐腐蚀镍钢复合板封头的缺陷是：
[0004]1、现有的化学介质存储耐腐蚀镍钢复合板封头在使用时，当罐体内部装有满满的化学介质，大多需要导管将化学介质抽出，当出现特殊情况时，化学介质需要从罐体的备用出料口排出时，当出料口与螺纹盖分离时，液体会外溅伤人。
[0005]2、现有的化学介质存储耐腐蚀镍钢复合板封头在使用时，封头与罐体连接大多为焊接，能够较大程度的保证封头与罐体连接的密封性，但是当罐体内部储存的化学介质使用完后，无法对罐体内壁进行清理，从而罐体无法存储其他的化学介质。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种化学介质存储耐腐蚀镍钢复合板封头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化学介质存储耐腐蚀镍钢复合板封头，包括封头本体；所述封头本体的一端连接有第一法兰，封头本体的一端通过螺栓连接有筒体，所述封头本体的底部开设有安装槽，且安装槽的内部安装有取料机构；
[0008]所述第一法兰与筒体对应位置处开设有放置槽，且筒体与封头本体对应的位置处开设有放置槽，所述放置槽的内部安装有密封垫；
[0009]所述取料机构包括有出料管、法兰组、保护盖、板体、出液口、六棱杆、转盘、出液槽和轴承，所述出料管安装在安装槽的外侧，且出料管的一端通过法兰组连接有保护盖，所述保护盖的边侧通过螺栓与出料管固定连接，且板体安装在安装槽的内侧，所述板体靠近下方的一侧开设有出液口，且板体的中央位置处插入至六棱杆，所述六棱杆的内端通过轴承连接有转盘，且转盘的底端开设有出液槽。
[0010]优选的，所述筒体一端外侧连接有第二法兰，且第二法兰的内部等间距开设有第二螺孔。
[0011]优选的，所述第一法兰的内部等间距开设有第一螺孔，且第一螺孔与第二螺孔的尺寸相同。
[0012]优选的，所述第一螺孔和第二螺孔与第一法兰和第二法兰上开设的位置相对应，且螺栓的一端由第一螺孔的内部插第二螺孔的内部与螺帽固定连接。
[0013]优选的，所述封头本体的内部开设有支撑槽，且支撑槽的内部等间距设置有支撑
杆。
[0014]优选的，所述支撑杆的横截面呈倾斜结构，且放置槽与密封垫的尺寸相匹配。
[0015]优选的，所述封头本体的外侧表面设置有耐摩擦层，耐摩擦层的厚度为12mm。
[0016]优选的，所述耐摩擦层的内侧设置有碳钢层，碳钢层的厚度为4mm。
[0017]优选的，所述碳钢层的内侧设置有不锈钢镍基合金层，不锈钢镍基合金层的厚度0.5mm。
[0018]优选的，所述出液口与出液槽的尺寸相同。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术通过在安装槽的内部安装有取料机构，当需要将筒体内部的化学介质取出使用时，将保护盖外侧的螺栓拧开，将保护盖与法兰组和出料管分离，然后工作人员可以拧动六棱杆，使六棱杆带动转盘转动，使转盘表面开设的出液槽与板体表面开设的出液口对齐，将筒体内部的化学介质通过出液口流出，通过的取料机构设置，能够有效避免当保护盖与出料管的一端分离时，筒体内部的化学介质外溅伤人，同时能够避免化学介质的浪费。
[0021]2、本技术通过封头本体、筒体和连接机构通过螺栓与螺帽螺纹连接，将封头本体与筒体通过螺栓密封连接，由于第一法兰和第二法兰与对应位置所开设的放置槽，当第一法兰和第二法兰受到螺栓与螺帽螺纹连接的挤压时，避免密封垫受到损坏，影响封头本体与筒体连接处的密封性，当筒体内部的化学介质被完全取出时，可以将螺栓的一端与螺帽分离，将封头本体、筒体和密封垫分离，便于工作人员随筒体内部杂质残留进行清理，避免在下次使用的时候，筒体内部的杂质残留与化学介质混合，影响化学介质再次使用。
附图说明
[0022]图1为本技术的正面剖视结构示意图；
[0023]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0024]图3为本技术的图1中B处放大结构结构示意图；
[0025]图4为本技术的封头本体内部示意图。
[0026]图中：1、封头本体；101、第一法兰；102、第一螺孔；2、筒体；201、第二法兰；202、第二螺孔；3、放置槽；301、密封垫；4、螺栓；5、支撑槽；501、支撑杆；6、安装槽；7、取料机构；701、出料管；702、法兰组；703、保护盖；704、板体；705、出液口；706、六棱杆；707、转盘；708、出液槽；709、轴承；8、耐摩擦层；9、碳钢层；10、不锈钢镍基合金层。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种化学介质存储耐腐蚀镍钢复合板封头，包括封头本体1；封头本体1的一端连接有第一法兰101，封头本体1的一端通过螺栓4连接有筒体2，封头本体1的底部开设有安装槽6，且安装槽6的内部安装有取料机构7；
[0031]第一法兰101与筒体2对应位置处开设有放置槽3，且筒体2与封头本体1对应的位置处开设有放置槽3，放置槽3的内部安装有密封垫301；
[0032]取料机构7包括有出料管701、法兰组702、保护盖703、板体704、出液口70本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学介质存储耐腐蚀镍钢复合板封头，包括封头本体(1)；其特征在于：所述封头本体(1)的一端连接有第一法兰(101)，封头本体(1)的一端通过螺栓(4)连接有筒体(2)，所述封头本体(1)的底部开设有安装槽(6)，且安装槽(6)的内部安装有取料机构(7)；所述第一法兰(101)与筒体(2)对应位置处开设有放置槽(3)，且筒体(2)与封头本体(1)对应的位置处开设有放置槽(3)，所述放置槽(3)的内部安装有密封垫(301)；所述取料机构(7)包括有出料管(701)、法兰组(702)、保护盖(703)、板体(704)、出液口(705)、六棱杆(706)、转盘(707)、出液槽(708)和轴承(709)，所述出料管(701)安装在安装槽(6)的外侧，且出料管(701)的一端通过法兰组(702)连接有保护盖(703)，所述保护盖(703)的边侧通过螺栓(4)与出料管(701)固定连接，且板体(704)安装在安装槽(6)的内侧，所述板体(704)靠近下方的一侧开设有出液口(705)，且板体(704)的中央位置处插入至六棱杆(706)，所述六棱杆(706)的内端通过轴承(709)连接有转盘(707)，且转盘(707)的底端开设有出液槽(708)。2.根据权利要求1所述的一种化学介质存储耐腐蚀镍钢复合板封头，其特征在于：所述筒体(2)一端外侧连接有第二法兰(201)，且第二法兰(201)的内部等间距开设有第二螺孔(202)。3.根据权利要求1所述的一种化学介质存储耐腐蚀镍钢复合板封头，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙松浩，
申请(专利权)人：江阴弘洲封头波纹管有限公司，
类型：新型
国别省市：