本实用新型专利技术涉及一种自动清渣的废气处理装置，其特征在于：包括机架、抽风机、除雾层、喷淋机构、旋流桶、计量泵和刮渣机构；所述机架的内部底端设有循环水池；所述循环水池的一侧连通式设有收集桶；所述旋流桶设在所述机架的内部中端；所述旋流桶的后端设有进风口，底端与所述循环水池连通连接；所述喷淋机构设在所述机架的内部，并位于所述旋流桶的上方；所述除雾层设在所述机架的内部顶端；所述抽风机设在所述机架的顶部；所述计量泵设在所述循环水池远离收集桶的一侧；所述刮渣机构设在所述循环水池和收集桶的上方。本实用新型专利技术通过流桶高速旋转的水流与废气接触更充分，净化效率高；通过化学药剂处理污水，净化效果好；自动刮渣，使用方便。用方便。用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种自动清渣的废气处理装置
[0001]本技术涉及一种自动清渣的废气处理装置，属于废气处理设备
技术介绍
[0002]在某些行业生产线上生产加工过程中，产生排出带颗粒粉尘杂质的有异味的有害气体，对人身健康及大气环境造成严重危害，为达到国家规定的排放标准，净化废气的工作尤为重要。传统的喷淋式废气处理装置，通过喷淋的方式将废气中的粉尘或漆雾分离出来，粉尘或漆雾与喷液形成污水，污水经简单过滤后再重复利用。上述方式存在以下缺陷：1.漆雾等有害气体经简单过滤后，无法从污水中分离出来，容易产生二次污染；2.污水中的粉尘容易造成过滤网的堵塞，需要经常清理过滤网，设备的日常维护成本增加；3.有些粉尘可溶于水，过滤网过滤不充分，不够干净的水重复利用后影响喷淋降尘效果。
[0003]为此，如何提供一种污水处理效果好，自动清渣的废气处理装置是本技术的研究目的。
技术实现思路
[0004]针对上述技术的不足，本技术提供一种自动清渣的废气处理装置，通过自动加药泵添加药剂或漆水分离剂，将漆渣、粉尘和水絮凝分离，漆渣、粉尘絮凝后采用气浮的方式，将漆渣、粉尘浮于循环水池水面，然后通过自动清渣装置，在减速机带动的刮渣板作用下将漆渣、粉尘刮至落渣口里，落入收集袋或收集桶中。
[0005]为解决现有技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种自动清渣的废气处理装置，其特征在于：包括机架、抽风机、除雾层、喷淋机构、旋流桶、计量泵和刮渣机构；所述机架的内部底端设有循环水池；所述循环水池的一侧连通式设有收集桶；所述旋流桶设在所述机架的内部中端；所述旋流桶的后端设有进风口，底端通过一回水管与所述循环水池连通连接；所述喷淋机构设在所述机架的内部，并位于所述旋流桶的上方；所述除雾层设在所述机架的内部顶端，并位于所述喷淋机构的上方；所述抽风机设在所述机架的顶部；所述计量泵设在所述循环水池远离收集桶的一侧，并通过一水管与所述循环水池连通连接；所述刮渣机构设在所述循环水池和收集桶的上方；所述刮渣机构包括若干组减速电机和连接在减速电机上的传动链条；所述传动链条上设有刮渣板。
[0007]进一步的，所述除雾层设置为一组或多组。
[0008]进一步的，所述旋流桶设置为一组或多组。
[0009]进一步的，所述计量泵设置为一组或多组。
[0010]进一步的，所述循环水池的底部一侧设有循环水泵；所述循环水泵的出水端通过一水管与所述喷淋机构连接。
[0011]进一步的，所述收集桶的顶端设置方便进料的为斗型结构。
[0012]进一步的，所述刮渣板与所述传动链条相互垂直设置。
[0013]本技术的有益效果是：旋流桶内高速旋转的水流与废气接触更充分，净化效率更高；通过化学药剂处理污水，净化效果好；自动刮渣，使用方便。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的右视图。
[0016]图3是本技术的俯视图。
[0017]图4是本技术A处的结构放大图。
[0018]其中：机架1、抽风机2、除雾层3、喷淋机构4、旋流桶5、计量泵6、刮渣机构7、循环水池8、收集桶9、进风口10、减速电机11、传动链条12、刮渣板13、循环水泵14。
具体实施方式
[0019]为了使本领域技术人员更加理解本技术的技术方案，下面结合附图1
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4对本技术做进一步分析。
[0020]如图1
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4所示，一种自动清渣的废气处理装置，其特征在于：包括机架1、抽风机2、除雾层3、喷淋机构4、旋流桶5、计量泵6和刮渣机构7；所述机架1的内部底端设有循环水池8；所述循环水池8的一侧连通式设有收集桶9；所述旋流桶5设在所述机架1的内部中端；所述旋流桶5的后端设有进风口10，底端通过一回水管与所述循环水池8连通连接；所述喷淋机构4设在所述机架1的内部，并位于所述旋流桶5的上方；所述除雾层3设在所述机架1的内部顶端，并位于所述喷淋机构4的上方，除雾层3采用聚氯乙烯发泡板叠加制成；所述抽风机2设在所述机架1的顶部；所述计量泵设6在所述循环水池8远离收集桶9的一侧，并通过一水管与所述循环水池8连通连接；所述刮渣机构7设在所述循环水池8和收集桶9的上方；所述刮渣机构7包括若干组减速电机11和连接在减速电机11上的传动链条12；所述传动链条12上设有刮渣板13。
[0021]本实施例中，优选地，所述除雾层3设置为一组或多组。
[0022]本实施例中，优选地，所述旋流桶5设置为一组或多组。
[0023]本实施例中，优选地，所述计量泵6设置为一组或多组。
[0024]本实施例中，优选地，所述循环水池8的底部一侧设有循环水泵14；所述循环水泵14的出水端通过一水管与所述喷淋机构4连接。
[0025]本实施例中，优选地，所述收集桶9的顶端设置方便进料的为斗型结构。
[0026]本实施例中，优选地，所述刮渣板13与所述传动链条12相互垂直设置。
[0027]本技术使用时：废气在抽风机2的吸力作用下，从进风口10进入高速旋转的旋流桶5，喷淋机构4喷出的水雾与旋流桶5内高速旋转的气流，在进风口10出形成一层水膜，废气进入后与水膜充分接触，废气中的漆雾和粉尘流质融合进水中，旋流桶5使混合后的喷淋液作高速旋转运动，借助于离心力将漆雾从气流中分离并捕集于旋流桶5桶壁，再借助重力作用使漆雾落入循环水池8，通过计量泵6添加药剂或漆水分离剂，将漆渣、粉尘和水絮凝分离，漆渣、粉尘絮凝后采用气浮的方式，将漆渣、粉尘浮于循环水池8水面，然后通过刮渣机构7，在减速电机11带动的刮渣板13作用下将漆渣、粉尘刮至收集桶9里，方便清理；而净化后的废气经过除雾层3除雾后，由抽风机2抽出，进入下一组设备处理。
[0028]以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动清渣的废气处理装置，其特征在于：包括机架、抽风机、除雾层、喷淋机构、旋流桶、计量泵和刮渣机构；所述机架的内部底端设有循环水池；所述循环水池的一侧连通式设有收集桶；所述旋流桶设在所述机架的内部中端；所述旋流桶的后端设有进风口，底端通过一回水管与所述循环水池连通连接；所述喷淋机构设在所述机架的内部，并位于所述旋流桶的上方；所述除雾层设在所述机架的内部顶端，并位于所述喷淋机构的上方；所述抽风机设在所述机架的顶部；所述计量泵设在所述循环水池远离收集桶的一侧，并通过一水管与所述循环水池连通连接；所述刮渣机构设在所述循环水池和收集桶的上方；所述刮渣机构包括若干组减速电机和连接在减速电机上的传动链条；所述传动链条上设有刮渣板。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣标，
申请(专利权)人：佛山绿语蓝天环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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