一种除锈剂调制装置制造方法及图纸

技术编号:33336292 阅读:22 留言:0更新日期:2022-05-08 09:18
本实用新型专利技术涉及除锈剂调制技术领域,且公开了一种除锈剂调制装置,包括底座,所述底座的上端通过多根对称设置的支撑腿固定连接有同一个搅拌箱,所述搅拌箱的上端设为开口,所述搅拌箱的下端固定连通有出料管,所述底座的上端还对称固定连接有两个电动滑轨,所述电动滑轨内滑块的上端固定连接有电动推杆,两根所述电动推杆的上端输出轴固定连接有同一个横板,所述横板的下端通过多根连接柱固定连接有同一个压接在搅拌箱上端的压盖。本实用新型专利技术能够对搅拌箱内的调制液进行全方位的快速混合搅拌,大大提高了除锈剂的调制效率,便于实际生产使用。生产使用。生产使用。

【技术实现步骤摘要】
一种除锈剂调制装置


[0001]本技术涉及除锈剂调制
,尤其涉及一种除锈剂调制装置。

技术介绍

[0002]除锈剂也称为松锈剂,主要作用是松解生锈紧固件,润滑不能拆卸的紧固件,便于拆卸生锈的紧固件。它能在裸露的金属表面形成持久的防腐蚀保护,防止新的锈蚀形成。除锈剂也是理想的润滑冷却液,适用于不锈钢、铝板表面攻螺纹。还能有效清洁干燥电子设备,改善传导性能。
[0003]目前的除锈剂在生产中需要使用搅拌装置进行调制加工,目前的搅拌机构大多通过单轴搅拌,且搅拌杆位于搅拌桶的中心处,这使得对于搅拌桶内外侧的物料不能进行快速的混合,使得调制效率较低,特别是对于大型的搅拌生产装置来说,位于中间的搅拌轴需要更大的尺寸和更高的结构强度去满足搅拌需求,使得生产成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的搅拌机构大多通过单轴搅拌,且搅拌杆位于搅拌桶的中心处,这使得对于搅拌桶内外侧的物料不能进行快速的混合,使得调制效率较低,特别是对于大型的搅拌生产装置来说,位于中间的搅拌轴需要更大的尺寸和更高的结构强度去满足搅拌需求,使得生产成本较高的问题,而提出的一种除锈剂调制装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种除锈剂调制装置,包括底座,所述底座的上端通过多根对称设置的支撑腿固定连接有同一个搅拌箱,所述搅拌箱的上端设为开口,所述搅拌箱的下端固定连通有出料管,所述底座的上端还对称固定连接有两个电动滑轨,所述电动滑轨内滑块的上端固定连接有电动推杆,两根所述电动推杆的上端输出轴固定连接有同一个横板,所述横板的下端通过多根连接柱固定连接有同一个压接在搅拌箱上端的压盖;
[0007]所述压盖的上端固定设置有搅拌电机,所述搅拌电机的下端输出轴贯穿压盖的表面且固定连接有圆板,所述圆板的表面对称开设有两个通孔,且通孔内通过滚珠轴承转动套接有搅拌杆,所述搅拌杆的杆壁对称固定连接有多个搅拌叶片,所述搅拌杆的上端杆壁固定套接有齿轮,所述压盖的下端固定连接有环形内齿圈,所述环形内齿圈和两个齿轮啮合。
[0008]优选的,两根所述搅拌杆上的搅拌叶片相互交错设置。
[0009]优选的,所述圆板的上端外侧固定连接有限位滑块,所述环形内齿圈的下端开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽,所述限位滑块和限位滑槽均为横截面为T形的结构。
[0010]优选的,所述出料管上设有电磁阀。
[0011]优选的,所述底座的下端固定连接有一层防滑橡胶垫。
[0012]优选的,所述电动滑轨、电动推杆和搅拌电机均通过控制开关与外设的电源电性连接。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种除锈剂调制装置,具备以下有益效果:
[0014]1、该除锈剂调制装置,通过设有的搅拌电机,将除锈剂调制液倒入搅拌箱内后,启动搅拌电机,搅拌电机带动圆板转动,进而带动两根搅拌杆以搅拌电机输出轴为圆心进行公转运动,在搅拌杆公转的时候,通过环形内齿圈和齿轮的啮合作用驱动搅拌杆发生自转运动,进而对搅拌箱内的调制液进行快速的混合搅拌,由于搅拌杆在搅拌箱内不断的移动,且不断的转动进行搅拌,能够对搅拌箱内的调制液进行全方位的快速混合搅拌,大大提高了除锈剂的调制效率,便于实际生产使用。
[0015]2、该除锈剂调制装置,通过设有的电动滑轨和电动推杆,在需要取放搅拌杆时,电动推杆上推横板,横板通过连接柱将压盖上提,进而能够将搅拌杆拉出搅拌箱外,再通过电动滑轨带动整个搅拌机构移动至边侧,能够将搅拌机构快速取出搅拌箱外,便于对搅拌机构处的清理维护操作。
[0016]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术能够对搅拌箱内的调制液进行全方位的快速混合搅拌,大大提高了除锈剂的调制效率,便于实际生产使用。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种除锈剂调制装置的结构示意图;
[0018]图2为图1中A部分的放大图。
[0019]图中:1、底座;2、支撑腿;3、搅拌箱;4、出料管;5、电动滑轨;6、电动推杆;7、横板;8、连接柱;9、压盖;10、搅拌电机;11、圆板;12、搅拌杆;13、搅拌叶片;14、齿轮;15、环形内齿圈;16、限位滑块;17、限位滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1

2,一种除锈剂调制装置,包括底座1,底座1的上端通过多根对称设置的支撑腿2固定连接有同一个搅拌箱3,搅拌箱3的上端设为开口,搅拌箱3的下端固定连通有出料管4,底座1的上端还对称固定连接有两个电动滑轨5,电动滑轨5内滑块的上端固定连接有电动推杆6,两根电动推杆6的上端输出轴固定连接有同一个横板7,横板7的下端通过多根连接柱8固定连接有同一个压接在搅拌箱3上端的压盖9,在需要取放搅拌杆12时,电动推杆6上推横板7,横板7通过连接柱8将压盖9上提,进而能够将搅拌杆12拉出搅拌箱3外,再通过电动滑轨5带动整个搅拌机构移动至边侧,能够将搅拌机构快速取出搅拌箱3外,便于对搅拌机构处的清理维护操作;
[0023]压盖9的上端固定设置有搅拌电机10,搅拌电机10的下端输出轴贯穿压盖9的表面
且固定连接有圆板11,圆板11的表面对称开设有两个通孔,且通孔内通过滚珠轴承转动套接有搅拌杆12,搅拌杆12的杆壁对称固定连接有多个搅拌叶片13,搅拌杆12的上端杆壁固定套接有齿轮14,压盖9的下端固定连接有环形内齿圈15,环形内齿圈15和两个齿轮14啮合,将除锈剂调制液倒入搅拌箱3内后,启动搅拌电机10,搅拌电机10带动圆板11转动,进而带动两根搅拌杆12以搅拌电机10输出轴为圆心进行公转运动,在搅拌杆12公转的时候,通过环形内齿圈15和齿轮14的啮合作用驱动搅拌杆12发生自转运动,进而对搅拌箱3内的调制液进行快速的混合搅拌,由于搅拌杆12在搅拌箱3内不断的移动,且不断的转动进行搅拌,能够对搅拌箱3内的调制液进行全方位的快速混合搅拌,大大提高了除锈剂的调制效率,便于实际生产使用。
[0024]两根搅拌杆12上的搅拌叶片13相互交错设置,避免搅拌叶片13之间发生碰撞影响搅拌生产的问题。
[0025]圆板11的上端外侧固定连接有限位滑块16,环形内齿圈15的下端开设有与限位滑块16匹配滑接的限位滑槽17,限位滑块16和限位滑槽17均为横截面为T形的结构,使得圆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除锈剂调制装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端通过多根对称设置的支撑腿(2)固定连接有同一个搅拌箱(3),所述搅拌箱(3)的上端设为开口,所述搅拌箱(3)的下端固定连通有出料管(4),所述底座(1)的上端还对称固定连接有两个电动滑轨(5),所述电动滑轨(5)内滑块的上端固定连接有电动推杆(6),两根所述电动推杆(6)的上端输出轴固定连接有同一个横板(7),所述横板(7)的下端通过多根连接柱(8)固定连接有同一个压接在搅拌箱(3)上端的压盖(9);所述压盖(9)的上端固定设置有搅拌电机(10),所述搅拌电机(10)的下端输出轴贯穿压盖(9)的表面且固定连接有圆板(11),所述圆板(11)的表面对称开设有两个通孔,且通孔内通过滚珠轴承转动套接有搅拌杆(12),所述搅拌杆(12)的杆壁对称固定连接有多个搅拌叶片(13),所述搅拌杆(12)的上端杆壁固定套接有齿轮(14),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪光日芮明功
申请(专利权)人:马鞍山拓锐金属表面技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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