本发明专利技术公开了一种新型云母带绕卷装置，包括机架以及设置在机架顶部的基板，且基板的前表面设置有转轴，所述转轴的表面设置有内侧挡盘和外侧挡盘，所述机架的顶部对称固定有两个撑柱，所述基板的后表面对称设置有两个L形滑块，且撑柱的内部开设有与L形滑块相适配的L形滑槽，所述L形滑块处于L形滑槽的内部，所述L形滑块的内部设置有拉簧室，且拉簧室的顶端连接有内拉板，所述L形滑块的一侧设置有拉杆；通过设置的L形滑块、L形滑槽、拉簧室、内拉板、拉杆、拉块、条形滑道、侧条和侧卡槽，使得基板的高度可以灵活的进行上下调节，且整体的调节方式相比原装置更加的简便，从而给操作人员的日常操作带来便利。作带来便利。作带来便利。
【技术实现步骤摘要】
一种新型云母带绕卷装置
[0001]本专利技术属于云母带加工设备
，具体涉及一种新型云母带绕卷装置。
技术介绍
[0002]云母带在生产加工过程中需要经过多道工序，并且需要用到多种设备，其中就包括需要用到一种自动卷带机来进行云母带的自动绕卷，这种自动卷带机主要由机架、转轴、收卷盘、电机和电控盒组成，主要用于各种卷带、标签、织带、纸张和皮革及其他带状材料的绕卷。
[0003]现有的自动卷带机在使用过程中，会将电机和收卷盘分别设置在基板的前后表面，且收卷盘的高度可以通过调节基板的高度进行改变，但由于每次对基板的高度进行调节时都需要对多个螺栓进行拆装，导致基板的高度调节方式较为繁琐，不够简便，存在一定弊端，为此我们提出一种新型云母带绕卷装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种新型云母带绕卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的自动卷带机在使用过程中，会将电机和收卷盘分别设置在基板的前后表面，且收卷盘的高度可以通过调节基板的高度进行改变，但由于每次对基板的高度进行调节时都需要对多个螺栓进行拆装，导致基板的高度调节方式较为繁琐，不够简便，存在一定弊端问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型云母带绕卷装置，包括机架以及设置在机架顶部的基板，且基板的前表面设置有转轴，所述转轴的表面设置有内侧挡盘和外侧挡盘，所述机架的顶部对称固定有两个撑柱，所述基板的后表面对称设置有两个L形滑块，且撑柱的内部开设有与L形滑块相适配的L形滑槽，所述L形滑块处于L形滑槽的内部，所述L形滑块的内部设置有拉簧室，且拉簧室的顶端连接有内拉板，所述L形滑块的一侧设置有拉杆，且所述拉杆的底端与内拉板旋转连接，所述拉杆的顶端固定有拉块，所述撑柱的一侧开设有与拉杆相对应的条形滑道，所述拉杆的表面对称设置有两个侧条，且撑柱的外侧表面均匀开设有多个与侧卡槽相对应的侧卡槽。
[0006]优选的，所述转轴的顶端表面固定有限位套，且限位套处于外侧挡盘的外侧。
[0007]优选的，所述限位套的两侧均设置有紧固圈，且紧固圈的底端设有一体式的螺纹杆，所述螺纹杆的底端设置有限位挤压块，且所述限位挤压块处于限位套的内侧，所述限位套的内侧开设有与限位挤压块相对应的内槽，且内槽的底端开设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔。
[0008]优选的，所述转轴的顶端表面对称开设有两个平整面，且限位挤压块的底端与平整面紧密贴合。
[0009]优选的，所述内拉板的一侧设有一体式的旋转块，所述拉杆的底端开设有与旋转块相适配的旋转槽，所述旋转块处于旋转槽的内部。
[0010]优选的，所述拉簧室的顶端开设有与拉杆相适配的圆孔，且圆孔与L形滑块的侧面
相通。
[0011]优选的，所述L形滑槽的顶端与撑柱的顶端相通，所述基板的后表面焊接固定有基座。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置的L形滑块、L形滑槽、拉簧室、内拉板、拉杆、拉块、条形滑道、侧条和侧卡槽，使得基板的高度可以灵活的进行上下调节，且整体的调节方式相比原装置更加的简便，从而给操作人员的日常操作带来便利。
[0014]2、通过设置的限位套、紧固圈、螺纹杆、限位挤压块、内槽、螺纹孔和平整面，使得限位套与转轴之间的固定方式可以更加的快捷，从而更便于操作人员日常对外侧挡盘的拆装，提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的俯视图；
[0017]图3为本专利技术L形滑块与撑柱连接处的俯视剖视图；
[0018]图4为本专利技术实施例2图1中A区域的局部放大图；
[0019]图5为本专利技术实施例2限位挤压块与转轴连接处的俯视剖视图；
[0020]图中：1、机架；2、撑柱；3、转轴；4、外侧挡盘；5、基板；6、限位套；7、内侧挡盘；8、L形滑块；9、拉块；10、拉簧室；11、内拉板；12、条形滑道；13、拉杆；14、侧条；15、侧卡槽；16、平整面；17、限位挤压块；18、紧固圈；19、内槽；20、螺纹杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1至图3，本专利技术提供一种技术方案：一种新型云母带绕卷装置，包括机架1以及设置在机架1顶部的基板5，且基板5的前表面设置有转轴3，转轴3的表面设置有内侧挡盘7和外侧挡盘4，内侧挡盘7与转轴3固定连接，外侧挡盘4直接套设在转轴3的表面，内侧挡盘7和外侧挡盘4组成收卷盘组件，机架1的顶部通过螺栓对称固定有两个撑柱2，基板5的后表面通过焊接对称设置有两个L形滑块8，且撑柱2的内部开设有与L形滑块8相适配的L形滑槽，L形滑块8处于L形滑槽的内部，使得L形滑块8可以在L形滑槽的内部滑动，L形滑块8的内部设置有拉簧室10，且拉簧室10的顶端通过拉簧连接有内拉板11，L形滑块8的一侧设置有拉杆13，且拉杆13的底端与内拉板11旋转连接，拉杆13的顶端焊接固定有拉块9，撑柱2的一侧开设有与拉杆13相对应的条形滑道12，拉杆13的表面通过焊接对称设置有两个侧条14，且撑柱2的外侧表面均匀开设有多个与侧卡槽15相对应的侧卡槽15，使得基板5的高度可以灵活的进行上下调节。
[0024]本实施例中，优选的，内拉板11的一侧设有一体式的旋转块，拉杆13的底端开设有
与旋转块相适配的旋转槽，旋转块处于旋转槽的内部，使得拉杆13可以在对内拉板11拉拽的同时进行转动。
[0025]本实施例中，优选的，拉簧室10的顶端开设有与拉杆13相适配的圆孔，且圆孔与L形滑块8的侧面相通，使得拉杆13可顺利拉动。
[0026]本实施例中，优选的，L形滑槽的顶端与撑柱2的顶端相通，使得L形滑块8可直接从撑柱2的顶端拆下，从而易于对基板5的拆装，基板5的后表面焊接固定有基座，且基座的顶部通过螺栓固定有电机，电机顶端的输出轴与转轴3传动连接。
[0027]实施例2
[0028]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种新型云母带绕卷装置，包括机架1以及设置在机架1顶部的基板5，且基板5的前表面设置有转轴3，转轴3的表面设置有内侧挡盘7和外侧挡盘4，内侧挡盘7与转轴3固定连接，外侧挡盘4直接套设在转轴3的表面，内侧挡盘7和外侧挡盘4组成收卷盘组件，机架1的顶部通过螺栓对称固定有两个撑柱2，基板5的后表面通过焊接对称设置有两个L形滑块8，且撑柱2的内部开设有与L形滑块8相适配的L形滑槽，L形滑块8处于L形滑槽的内部，使得L形滑块8可以在L形滑槽的内部滑动，L形滑块8的内部设置有拉簧室10，且拉簧室10的顶端通过拉簧连接有内拉板11，L形滑块8的一侧设置有拉杆13，且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型云母带绕卷装置，包括机架(1)以及设置在机架(1)顶部的基板(5)，且基板(5)的前表面设置有转轴(3)，所述转轴(3)的表面设置有内侧挡盘(7)和外侧挡盘(4)，所述机架(1)的顶部对称固定有两个撑柱(2)，其特征在于：所述基板(5)的后表面对称设置有两个L形滑块(8)，且撑柱(2)的内部开设有与L形滑块(8)相适配的L形滑槽，所述L形滑块(8)处于L形滑槽的内部，所述L形滑块(8)的内部设置有拉簧室(10)，且拉簧室(10)的顶端连接有内拉板(11)，所述L形滑块(8)的一侧设置有拉杆(13)，且所述拉杆(13)的底端与内拉板(11)旋转连接，所述拉杆(13)的顶端固定有拉块(9)，所述撑柱(2)的一侧开设有与拉杆(13)相对应的条形滑道(12)，所述拉杆(13)的表面对称设置有两个侧条(14)，且撑柱(2)的外侧表面均匀开设有多个与侧卡槽(15)相对应的侧卡槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种新型云母带绕卷装置，其特征在于：所述转轴(3)的顶端表面固定有限位套(6)，且限位套(6)处于外侧挡盘(4)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种新型云母带绕卷装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙国和，成志源，
申请(专利权)人：湖南绿生永固新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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