一种可变向防锈膜卷膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可变向防锈膜卷膜机，包括固定架、定位脚、支撑板、放膜辊和收卷辊，所述支撑板之间设置有放膜辊，所述放膜辊的左侧设置有第一电机，所述第一电机的右侧设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮上设置有传动皮带，所述第二电机的右侧设置有收卷辊，所述放膜辊和收卷辊的中部上方设置有安装架，所述安装架的顶部设置有集尘箱，所述集尘箱的左右两侧连接有吸尘罩。本实用新型专利技术通过第一皮带轮、传动皮带和第二皮带轮的设置，当放膜辊顺时针旋转对防锈膜进行放膜时，第二电机便可打开运行，从而带动收卷轮进行顺时针收卷防锈膜，而需要变向收卷时，第一电机和第二电机反向逆时针旋转便可带动放膜辊和收卷辊进行反向旋转收卷防锈膜。向旋转收卷防锈膜。向旋转收卷防锈膜。

【技术实现步骤摘要】
一种可变向防锈膜卷膜机


[0001]本技术涉及防锈膜卷膜机
，具体涉及一种可变向防锈膜卷膜机。

技术介绍

[0002]防锈膜是气相防锈塑料薄膜的简称，是基于高分子材料与VCI气相防锈技术发展相结合的新一代创新高科技产品，在防锈膜生产成型后需要通过卷膜机对其进行卷绕成辊。
[0003]现有的可变向防锈膜卷膜机在使用中不具有可变向功能，例如申请号为CN201921399062.9公开的一种黑白地膜用卷膜机，不能根据需求对放膜辊和收卷辊进行变向，同时现有的卷膜机不具备除尘功能，对防锈膜进行直接卷取，导致防锈膜表面上的灰尘也一同卷取，给防锈膜后期的使用带来影响。
[0004]因此，专利技术一种可变向防锈膜卷膜机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种可变向防锈膜卷膜机，以解决技术中现有的可变向防锈膜卷膜机不具有可变向功能，不能根据需求对放膜辊和收卷辊进行变向，同时现有的卷膜机不具备除尘功能，对防锈膜进行直接卷取，导致防锈膜表面上的灰尘也一同卷取，给防锈膜后期的使用带来影响。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可变向防锈膜卷膜机，包括固定架、定位脚、支撑板、放膜辊和收卷辊，所述支撑板之间设置有放膜辊，所述放膜辊的左侧设置有第一电机，所述第一电机的右侧设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮上设置有传动皮带，所述传动皮带的另一端设置在第二皮带轮上，所述第二皮带轮的左侧设置有第二电机，所述第二电机的右侧设置有收卷辊，所述放膜辊和收卷辊的中部上方设置有安装架，所述安装架的顶部设置有集尘箱，所述集尘箱的左右两侧连接有吸尘罩。
[0007]优选的，所述定位脚固定安装在固定架的底部，所述定位脚设置有4个，所述定位脚关于固定架之间相互中心对称，所述固定架的上方固定安装有支撑板，使得定位脚能够稳固支撑卷膜机。
[0008]优选的，所述支撑板设置有2个，所述支撑板呈“L”型结构设计而成，所述支撑板与固定架之间相互垂直，使得支撑板能够稳固支撑放膜辊和收卷辊。
[0009]优选的，所述放膜辊和收卷辊分别设置在两个支撑板之间，所述放膜辊的高度高于收卷辊的高度，所述放膜辊和收卷辊之间相互平行，使得放膜辊和收卷辊能够配合使用，保证了防锈膜的卷膜工作。
[0010]优选的，所述传动皮带的两端分别设置在第一皮带轮和第二皮带轮上，所述第一皮带轮的直径大于第二皮带轮的直径，使得传动皮带能够带动放膜辊和收卷辊进行转动变向。
[0011]优选的，所述安装架呈倒“U”字形结构设计而成，所述安装架的长度大于支撑板之
间的宽度，所述安装架与支撑板之间相互垂直，所述安装架的下方设置有毛刷，使得安装架能够稳固支撑毛刷。
[0012]优选的，所述毛刷设置有2个，所述两个毛刷之间相互平行，所述毛刷与安装架之间相互垂直，使得毛刷能够对防锈膜进行清理。
[0013]优选的，所述吸尘罩设置有2个，所述吸尘罩设置在毛刷的上方，所述吸尘罩关于集尘箱之间相互中心对称，使得吸尘罩能够吸掉清理的灰尘。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过第一皮带轮、传动皮带和第二皮带轮的设置，当放膜辊顺时针旋转对防锈膜进行放膜时，第二电机便可打开运行，从而带动收卷轮进行顺时针收卷防锈膜，而需要变向收卷时，第一电机和第二电机反向逆时针旋转便可带动放膜辊和收卷辊进行反向旋转收卷防锈膜；
[0016]2、当防锈膜在收卷的过程中，防锈膜穿过两个毛刷中部，从而可将防锈膜表面的灰尘清理，并通过吸尘罩将灰尘吸取到集尘箱内部，从而增强防锈膜被收卷后的质量，增强装置的收卷效果，提升了防锈膜的生产质量，并减少因灰尘导致防锈膜使用感变差的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的收卷辊立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的放膜辊立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的毛刷立体结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、固定架；2、定位脚；3、支撑板；4、放膜辊；5、第一电机；6、第一皮带轮；7、传动皮带；8、第二皮带轮；9、第二电机；10、收卷辊；11、安装架；12、毛刷；13、集尘箱；14、吸尘罩。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种可变向防锈膜卷膜机，包括固定架1、定位脚2、支撑板3、放膜辊4和收卷辊10，支撑板3之间设置有放膜辊4，放膜辊4的左侧设置有第一电机5，第一电机5的右侧设置有第一皮带轮6，第一皮带轮6上设置有传动皮带7，传动皮带7的另一端设置在第二皮带轮8上，第二皮带轮8的左侧设置有第二电机9，第二电机9的右侧设置有收卷辊10，放膜辊4和收卷辊10的中部上方设置有安装架11，安装架11的顶部设置有集尘箱13，集尘箱13的左右两侧连接有吸尘罩14。
[0025]定位脚2固定安装在固定架1的底部，定位脚2设置有4个，定位脚2关于固定架1之间相互中心对称，固定架1的上方固定安装有支撑板3，支撑板3设置有2个，支撑板3呈“L”型结构设计而成，支撑板3与固定架1之间相互垂直，放膜辊4和收卷辊10分别设置在两个支撑板3之间，放膜辊4的高度高于收卷辊10的高度，放膜辊4和收卷辊10之间相互平行，传动皮带7的两端分别设置在第一皮带轮6和第二皮带轮8上，第一皮带轮6的直径大于第二皮带轮8的直径。
[0026]安装架11呈倒“U”字形结构设计而成，安装架11的长度大于支撑板3之间的宽度，安装架11与支撑板3之间相互垂直，安装架11的下方设置有毛刷12，毛刷12设置有2个，两个毛刷12之间相互平行，毛刷12与安装架11之间相互垂直，吸尘罩14设置有2个，吸尘罩14设置在毛刷12的上方，吸尘罩14关于集尘箱13之间相互中心对称。
[0027]本实用工作原理：
[0028]参照说明书附图1
‑
4，在使用本装置时，首先将卷膜机通过定位脚2放置到合适的位置，然后再将需要收卷的防锈膜放置在放膜辊4上，并穿过两个毛刷12之间，使得防锈膜的一端收卷收卷辊10上，从而便可打开第一电机5和第二电机9，第一电机5和第二电机9带动第一皮带轮6和第二皮带轮8进行同方向转动，使得放膜辊4和收卷辊10同时进行顺时针转动，而当需要换向转动时，放膜辊4和收卷辊10也可进行反向转动；
[0029]参照说明书附图1
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4，在使用本装置时，当防锈膜在进行收卷时，防锈膜在毛刷12的作用下两面都可进行清理，而清理产生的灰尘通过吸尘罩14能够将粉尘吸取到集尘箱13内部进行收集，由此保证了防锈膜在收卷时的整洁度，避免将粉尘收卷进去造成防锈膜的质量问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可变向防锈膜卷膜机，包括固定架(1)、定位脚(2)、支撑板(3)、放膜辊(4)和收卷辊(10)，其特征在于：所述支撑板(3)之间设置有放膜辊(4)，所述放膜辊(4)的左侧设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的右侧设置有第一皮带轮(6)，所述第一皮带轮(6)上设置有传动皮带(7)，所述传动皮带(7)的另一端设置在第二皮带轮(8)上，所述第二皮带轮(8)的左侧设置有第二电机(9)，所述第二电机(9)的右侧设置有收卷辊(10)，所述放膜辊(4)和收卷辊(10)的中部上方设置有安装架(11)，所述安装架(11)的顶部设置有集尘箱(13)，所述集尘箱(13)的左右两侧连接有吸尘罩(14)。2.根据权利要求1所述的一种可变向防锈膜卷膜机，其特征在于：所述定位脚(2)固定安装在固定架(1)的底部，所述定位脚(2)设置有4个，所述定位脚(2)关于固定架(1)之间相互中心对称，所述固定架(1)的上方固定安装有支撑板(3)。3.根据权利要求2所述的一种可变向防锈膜卷膜机，其特征在于：所述支撑板(3)设置有2个，所述支撑板(3)呈“L”型结构设计而成，所述支撑板(3)与固定架(1)之间相互垂直。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙光君，
申请(专利权)人：无锡睿斯特包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：