一种胶水搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种胶水搅拌设备，涉及电池生产技术领域，设备包括：设备箱体、搅拌装置、隔板以及多个胶水桶，多个胶水桶放置于设备箱体内，用于盛装待搅拌胶水；隔板位于设备箱体内，将设备箱体划分为多个部分，其中，每一部分分别用于放置一个胶水桶；设备箱体的顶部设有开口，搅拌装置包括搅拌主体和与搅拌主体连接的搅拌机构；搅拌主体设置于设备箱体的顶部，搅拌机构延伸至设备箱体的开口内，用于对待搅拌胶水进行搅拌。本实用新型专利技术可有效地提高电池生产中胶水搅拌的效率。电池生产中胶水搅拌的效率。电池生产中胶水搅拌的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种胶水搅拌设备


[0001]本技术涉及电池生产
，具体而言，涉及一种胶水搅拌设备。

技术介绍

[0002]在电池模组生产的过程中，为满足其安全性能的要求，需要在模组内部电芯之间喷涂有机硅导热灌封胶，以解决电池组合后的散热、阻燃、轻量化、防水、抗震等问题，以使单颗电池爆炸后不引起整包电池爆炸燃烧。
[0003]由于有机硅导热灌封胶水密度和成分的原因，需要在使用前先搅拌成液体状态。而现有的胶水搅拌设备无法满足产线的胶水需求，搅拌效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种胶水搅拌设备，能够同时搅拌多桶胶水，提高了胶水的搅拌效率，进一步提高了电池产线的生产效率。
[0005]本技术提供一种技术方案：
[0006]一种胶水搅拌设备，所述胶水搅拌设备包括：
[0007]设备箱体、搅拌装置、隔板以及多个胶水桶；
[0008]多个所述胶水桶放置于所述设备箱体内，用于盛装待搅拌胶水；
[0009]所述隔板位于所述设备箱体内，将所述设备箱体划分为多个部分，其中，每一部分分别用于放置一个所述胶水桶；
[0010]所述设备箱体的顶部设有开口，所述搅拌装置包括搅拌主体和与所述搅拌主体连接的搅拌机构；所述搅拌主体设置于所述设备箱体的顶部，所述搅拌机构延伸至所述设备箱体的开口内，用于对所述待搅拌胶水进行搅拌。
[0011]可选地，所述搅拌主体包括搅拌电机和升降机构；所述搅拌机构包括搅拌叶片；
[0012]所述升降机构包括气缸、升降杆以及电机挡板，所述升降杆的一端与所述电机挡板固定连接，另一端与所述气缸连接，所述升降杆用于通过所述气缸在竖直方向升、降所述电机挡板；
[0013]所述搅拌电机包括电机主体以及搅拌轴，所述电机主体固定于所述电机挡板的上表面；所述搅拌轴的一端连接于所述电机主体、另一端穿过所述电机挡板与所述搅拌叶片连接，所述搅拌轴用于在所述电机主体的带动下使得所述搅拌叶片旋转，以搅拌所述待搅拌胶水。
[0014]可选地，所述搅拌叶片为双层结构，包括平行叶片以及圆台式叶片；
[0015]所述圆台式叶片用于将整块所述待搅拌胶水分割成块状；
[0016]所述平行叶片用于将块状的所述待搅拌胶水搅拌成液体状。
[0017]可选地，所述设备箱体包括下底板和箱门，所述下底板上设有直径大于所述胶水桶的凹槽，所述凹槽的中心与所述开口的中心的连线垂直于水平面，所述凹槽用于放置所述胶水桶，所述凹槽的形状与所述胶水桶的形状适配；所述箱门为双开门。
[0018]可选地，所述箱门为金属材质，所述箱门上镶嵌有透明部件。
[0019]可选地，所述设备箱体上安装有电磁感应装置，用于在所述胶水搅拌设备运行时使所述箱门保持关闭状态。
[0020]可选地，所述胶水搅拌设备还包括：控制设备，所述控制设备设置于所述设备箱体上，与所述气缸、所述电磁感应装置以及所述搅拌电机连接；
[0021]所述控制设备用于控制所述气缸支撑所述升降杆升降、控制所述搅拌电机的运行状态，以及控制所述电磁感应装置的运行状态。
[0022]可选地，所述胶水搅拌设备包括四个所述电机主体、四根所述搅拌轴以及八个所述搅拌叶片，每个所述电机主体与一根所述搅拌轴固定，每根所述搅拌轴上固定有两片所述搅拌叶片；
[0023]在所述升降杆下降后，所述搅拌叶片能够伸入所述胶水桶内对所述待搅拌胶水进行搅拌。
[0024]可选地，所述设备箱体还包括上底板，所述上底板与所述下底板相对设置，所述上底板的上表面设置有杂物挡板，位于所述开口处，所述杂物挡板的形状与所述开口的形状适配。
[0025]可选地，所述下底板的下表面设置有脚杯以及脚轮，所述脚轮连接于所述下底板，所述脚杯安装于所述下底板边缘。
[0026]本技术提供的胶水搅拌设备的有益效果是：
[0027]通过在胶水搅拌设备的设备箱体中设置隔板，将胶水搅拌设备内部分成多个相对隔离的空间，在每个空间中分别设置一个胶水桶，使得搅拌机构对每个胶水桶中的胶水同时进行搅拌，从而达到提高胶水搅拌效率的效果。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0029]图1为本技术实施例提供的胶水搅拌设备的结构示意图；
[0030]图2为本技术实施例提供的隔板的结构示意图；
[0031]图3为本技术实施例提供的搅拌装置的结构示意图；
[0032]图4为本技术实施例提供的搅拌叶片的结构示意图；
[0033]图5为本技术实施例提供的设备箱体的结构示意图；
[0034]图6为本技术实施例提供的设备箱体以及控制设备的结构示意图；
[0035]图7为本技术实施例提供的脚杯以及脚轮的结构示意图。
[0036]图标：110
‑
设备箱体；120
‑
搅拌装置；121
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搅拌电机；122
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搅拌机构；130
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隔板；140
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胶水桶；150
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开口；160
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控制设备；210
‑
搅拌电机；2101
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电机主体；2102
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搅拌轴；211
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升降机构；2110
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气缸；2111
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升降杆；2112
‑
电机挡板；220
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搅拌叶片；2201
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平行叶片；2202
‑
圆台式叶片；1101
‑
下底板；1102
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箱门；1202
‑
透明部件；1103
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电磁感应装置；1104
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上底板；1204
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杂物挡板；1121
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脚杯；1131
‑
脚轮。
具体实施方式
[0037]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0038]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶水搅拌设备，其特征在于，所述胶水搅拌设备包括：设备箱体、搅拌装置、隔板以及多个胶水桶；多个所述胶水桶放置于所述设备箱体内，用于盛装待搅拌胶水；所述隔板位于所述设备箱体内，将所述设备箱体划分为多个部分，其中，每一部分分别用于放置一个所述胶水桶；所述设备箱体的顶部设有开口，所述搅拌装置包括搅拌主体和与所述搅拌主体连接的搅拌机构；所述搅拌主体设置于所述设备箱体的顶部，所述搅拌机构延伸至所述设备箱体的开口内，用于对所述待搅拌胶水进行搅拌。2.如权利要求1所述的胶水搅拌设备，其特征在于，所述搅拌主体包括搅拌电机和升降机构；所述搅拌机构包括搅拌叶片；所述升降机构包括气缸、升降杆以及电机挡板，所述升降杆的一端与所述电机挡板固定连接，另一端与所述气缸连接，所述升降杆用于通过所述气缸在竖直方向升、降所述电机挡板；所述搅拌电机包括电机主体以及搅拌轴，所述电机主体固定于所述电机挡板的上表面；所述搅拌轴的一端连接于所述电机主体、另一端穿过所述电机挡板与所述搅拌叶片连接，所述搅拌轴用于在所述电机主体的带动下使得所述搅拌叶片旋转，以搅拌所述待搅拌胶水。3.如权利要求2所述的胶水搅拌设备，其特征在于，所述搅拌叶片为双层结构，包括平行叶片以及圆台式叶片；所述圆台式叶片用于将整块所述待搅拌胶水分割成块状；所述平行叶片用于将块状的所述待搅拌胶水搅拌成液体状。4.如权利要求2所述的胶水搅拌设备，其特征在于，所述设备箱体包括下底板和箱门，所述下底板上设有直径大于所述胶水桶的凹槽，所述凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪杰，孟强友，张明，周鹏，
申请(专利权)人：安徽江淮华霆电池系统有限公司，
类型：新型
国别省市：