风力分选的控制方法及系统技术方案

本发明专利技术提供了一种风力分选的控制方法及系统，包括：获取分选得到的每类产品对应的示踪物回收装置中磁性示踪物的密度和粒度；其中，磁性示踪物是将磁铁和聚氨酯按照预设比例合成的；计算每类产品对应的示踪物回收装置中高密度磁性示踪物占比值；计算第一高密度磁性示踪物的数量与第二高密度磁性示踪物的数量的第一比值；将每类产品中高密度磁性示踪物占比值、第一比值与预先设定的每类产品对应的预设阈值进行比对，并基于比对结果降低分选设备的风速和/或增加每类产品对应的排料口的排料量。本发明专利技术能够对排料量和风量进行智能化调节，从而提升分选质量。从而提升分选质量。从而提升分选质量。

【技术实现步骤摘要】
风力分选的控制方法及系统


[0001]本专利技术涉及风力分选
，尤其是涉及一种风力分选的控制方法及系统。

技术介绍

[0002]风力选煤（风力摇床、空气跳汰和梯流分选机等）属于干法重力选矿的范畴，但是其分选过程有别于湿法重力选矿方法，现有的斜轮、立轮、浅槽、气固流化床等重选设备，待选物料进入分选设备后，轻质物料和重质物料在设备内部的介质中依据重力不同向不同的方向运行，并实现有效分离，受介质密度影响，以上方法无法实现高密度物分选，且分选过程中需要水或介质，系统非常复杂。
[0003]干法分选相对于湿法分选的分选原理更为复杂，对产品智能化的要求也更高，待选物料在干法分选设备（风力摇床、空气跳汰和梯流分选机等）中按照密度主导进行分层，同时物料的粒度和形状也会干扰物料的按密度分层行为，且待选物料在高度方向上按照密度主导进行分层后，轻重物料层会完全贴合，并且随着入料性质的变化，轻重物料层分界面的高度也随之波动，很难在设备内部通过检测设备参数反馈切分量的数值变化，进而无法实现智能化的检测、控制、调节升级。
专利技术内容
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力分选的控制方法，其特征在于，包括：获取分选得到的每类产品对应的示踪物回收装置中磁性示踪物的密度和粒度；其中，所述磁性示踪物是将磁铁和聚氨酯按照预设比例合成的；计算每类产品对应的示踪物回收装置中高密度磁性示踪物占比值；其中，所述高密度磁性示踪物为密度大于或等于密度阈值的磁性示踪物；计算第一高密度磁性示踪物的数量与第二高密度磁性示踪物的数量的第一比值；其中，所述第一高密度磁性示踪物为粒度大于或等于粒度阈值的高密度磁性示踪物，所述第二高密度磁性示踪物为粒度小于粒度阈值的高密度磁性示踪物；将每类产品中所述高密度磁性示踪物占比值、所述第一比值与预设阈值进行比对，并基于比对结果降低分选设备的风速和/或增加每类产品对应的排料口的排料量。2.根据权利要求1所述的一种风力分选的控制方法，其特征在于，所述产品包括：重产品和轻产品，其中，所述重产品为密度大于或等于密度阈值的产品，所述轻产品为密度小于密度阈值的产品，所述预设阈值包括：所述重产品对应的安全阈值、指标阈值和比例阈值，所述轻产品对应的高密度示踪物阈值。3.根据权利要求2所述的一种风力分选的控制方法，其特征在于，基于比对结果降低分选设备的风速和/或增加每类产品对应的排料口的排料量，包括：若所述重产品中高密度磁性示踪物占比值大于所述指标阈值，则不进行调节；若所述重产品中高密度磁性示踪物占比值小于所述指标阈值，且大于所述安全阈值，且所述第一比值大于所述比例阈值，则增加所述重产品对应的排料口的排料量；若在增加所述重产品对应的排料口的排料量后，所述重产品中高密度磁性示踪物占比值小于所述指标阈值，且大于所述安全阈值，且所述第一比值大于所述比例阈值，则降低所述分选设备的风速，并增加所述重产品对应的排料口的排料量；若所述重产品中高密度磁性示踪物占比值小于所述安全阈值，则确定设备故障，通过人工介入进行调节。4.根据权利要求3所述的一种风力分选的控制方法，其特征在于，风速的降低值为所述高密度磁性示踪物占比值和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李太友，梁兴国，王天威，
申请(专利权)人：天津美腾科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：