一种去除物料中金属的输送系统技术方案

技术编号:30715203 阅读:44 留言:0更新日期:2021-11-10 11:08
本实用新型专利技术提供一种去除物料中金属的输送系统,解决现有物料输送中容易夹杂尖锐、坚硬金属异物,在后续生产过程中容易损坏设备、造成较大经济损失的问题,该系统可以有效去除矿料或炉渣等物料中含有的金属异物。该输送系统包括第一输送机、输送机头部下料装置、金属探测仪、空气喷吹装置、三通分料器、分离溜槽和物料溜槽;第一输送机设置在物料料仓的出口,用于将物料料仓内的物料输送至输送机头部下料装置内;输送机头部下料装置设置在第一输送机的末端;金属探测仪设置在第一输送机上;空气喷吹装置设置在输送机头部下料装置内;三通分料器的第一接口与输送机头部下料装置连接,第二接口与分离溜槽连接,第三接口与物料溜槽连接。连接。连接。

【技术实现步骤摘要】
一种去除物料中金属的输送系统


[0001]本技术属于物料输送领域,涉及一种去除物料中金属的输送系统,具体是一种在颗粒状或粉状物料中去除金属异物的输送装置,应用于煤粉、矿料、电厂炉渣、粉煤灰等颗粒状、粉状工业物料的输送系统中。

技术介绍

[0002]煤粉、矿料、电厂炉渣、粉煤灰等颗粒状、粉状工业物料普遍采用带式输送机或管状带式输送机等输送设备进行大规模地输送,随后送至生产、加工设备进行后续生产作业。但是,在实际生产中,此类物料中不可避免地含有各种尖锐、坚硬异物,比如铁块、不锈钢等尖锐金属,这些尖锐金属异物在输送机运输过程中容易划伤皮带,造成较大的设备事故、经济损失;同时,煤粉、灰渣等物料需采用立磨磨细后才能进入下一步的生产作业,若金属异物进入立磨,容易造成磨盘磨损严重,甚至引起设备事故、生产中断,造成较大的经济损失。
[0003]目前,普遍采用除铁器除去物料中的铁块等磁性金属,但是,此种方式对于不锈钢、非磁性金属则无法有效的进行去除,给正常的生产作业带来很多不利影响,造成不可挽回的经济损失,所以研究一种去除煤粉、矿料或炉渣等工业物料中金属本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去除物料中金属的输送系统,其特征在于:包括第一输送机(1)、输送机头部下料装置(2)、金属探测仪(3)、空气喷吹装置(4)、三通分料器(5)、分离溜槽(6)和物料溜槽(7);所述第一输送机(1)设置在物料料仓(8)的出口,用于将物料料仓(8)内的物料输送至输送机头部下料装置(2)内;所述输送机头部下料装置(2)设置在第一输送机(1)的末端,用于对第一输送机(1)上的物料进行收集;所述金属探测仪(3)设置在第一输送机(1)上,用于对物料中的金属进行探测;所述空气喷吹装置(4)设置在输送机头部下料装置(2)内,用于对物料中的金属进行分离处理;所述三通分料器(5)的第一接口与输送机头部下料装置(2)连接,第二接口与分离溜槽(6)连接,第三接口与物料溜槽(7)连接,所述第二接口上设置有控制阀(10),所述控制阀(10)在金属探测仪(3)探测到金属时打开,使得金属进入分离溜槽(6),对金属进行分离处理;所述物料溜槽(7)将去除金属后的物料输送至外部设备,完成物料的输送。2.根据权利要求1所述的去除物料中金属的输送系统,其特征在于:所述空气喷吹装置(4)采用双排鸭嘴型喷头(41),所述双排鸭嘴型喷头(41)的两排喷嘴前后错开设置,喷吹的气流形成稳定的风墙。3.根据权利要求2所述的去除物料中金属的输送系统,其特征在于:所述双排鸭嘴型喷头(41)通过金属软管(42)和金属管道(45)与外部气源连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁栋平梁冠军韩峰朱祥杰王巍
申请(专利权)人:陕西正元实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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