本实用新型专利技术公布了一种PVC增塑剂生产用净化装置，包括底座，所述底座的左侧壁连接有竖座，所述底座的顶部连接有立架，所述立架的上端连接有承接座，所述承接座的顶部安装有圆柱壳，所述圆柱壳的内腔设有净化滤芯，所述圆柱壳的外壁周向连接有多个散热片，所述圆柱壳的壳壁内嵌设有螺旋管，所述螺旋管的上端连通有进气管，所述进气管贯穿圆柱壳的外壁，所述螺旋管的下端连通圆柱壳内腔底部，所述圆柱壳的顶部安装有压盖，所述压盖的中心处连通有排气管；本实用新型专利技术结构设计合理，延长了装置的使用寿命，达到了良好的净化效果，降低了装置的检修难度，方便实用。方便实用。方便实用。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC增塑剂生产用净化装置
[0001]本技术涉及增塑剂生产相关
，尤其涉及一种PVC增塑剂生产用净化装置。
技术介绍
[0002]PVC即聚氯乙烯，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。PVC在生产过程中往往会加入增塑剂，一方面能够使PVC变软,同时可以使加工温度降低。
[0003]PVC增塑剂在制备过程中会产生有害尾气，危害工作人员和附近居民的身体健康。现有技术中往往会在出气口加装直筒，在直筒内安装对尾气进行吸附的滤网，然而由于直筒长度有限，尾气一般温度较高，高温尾气中的油性油脂容易粘附在滤网表面造成阻塞，影响净化效果，为此，我们提出了一种PVC增塑剂生产用净化装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种PVC增塑剂生产用净化装置，以克服现有技术中存在的技术问题。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种PVC增塑剂生产用净化装置，包括底座，所述底座的左侧壁连接有竖座，所述底座的顶部连接有立架，所述立架的上端连接有承接座，所述承接座的顶部安装有圆柱壳，所述圆柱壳的内腔设有净化滤芯，所述圆柱壳的外壁周向连接有多个散热片，所述圆柱壳的壳壁内嵌设有螺旋管，所述螺旋管的上端连通有进气管，所述进气管贯穿圆柱壳的外壁，所述螺旋管的下端连通圆柱壳内腔底部，所述圆柱壳的顶部安装有压盖，所述压盖的中心处连通有排气管。<br/>[0007]优选的，一种PVC增塑剂生产用净化装置中，所述净化滤芯包括内筒，所述内筒的底部连接有粗滤网，所述内筒的内腔自下而上依次连接有除湿棉层、活性炭吸附板和HEPA高效滤层，所述内筒的外壁连接有密封圈一，所述密封圈一抵接圆柱壳内壁。
[0008]优选的，一种PVC增塑剂生产用净化装置中，所述承接座的底部中心连接有第二电机，所述第二电机的顶部动力输出端连接有转向轴，所述转向轴的上端连接有刮板，所述刮板抵接粗滤网底部，所述承接座的底壁连通有排油管，所述排油管上安装有控制阀，所述转向轴与承接座之间安装有密封轴承。
[0009]优选的，一种PVC增塑剂生产用净化装置中，所述竖座的右侧壁开设有导向竖槽，所述导向竖槽内转动连接有螺杆，所述螺杆上端连接有第一电机，所述螺杆外壁螺接有螺母座，所述螺母座右端与压盖之间连接有折杆，所述竖座的左侧壁连接有蓄电池与控制面板，所述控制面板电性连接第一电机、第二电机与蓄电池。
[0010]优选的，一种PVC增塑剂生产用净化装置中，所述圆柱壳的上下两端均连接有多个
定位柱，所述压盖与承接座上均开设有与定位柱相配合的插孔，同侧多个所述定位柱的外壁共同套设有密封圈二。
[0011]优选的，一种PVC增塑剂生产用净化装置中，所述圆柱壳的内侧壁下部连接有限位环，所述限位环抵接内筒下端。
[0012]优选的，一种PVC增塑剂生产用净化装置中，所述竖座与底座之间连接有加强筋。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术结构设计合理，利用螺旋管延长尾气通过时间，利用散热片对螺旋管进行散热，能够降低尾气温度，利用净化滤芯对尾气进行过滤净化，利用刮板对附着在粗滤网上油性油脂进行刮除，能够避免发生堵塞，延长了装置的使用寿命，达到了良好的净化效果，圆柱壳易于装卸，便于净化滤芯的更换与刮板的清理，降低了装置的检修难度，方便实用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图一；
[0017]图2为本技术的整体结构示意图二；
[0018]图3为本技术中圆柱壳的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术中螺旋管的结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、竖座；3、立架；4、承接座；5、圆柱壳；6、净化滤芯；7、散热片；8、螺旋管；9、压盖；10、排气管；11、进气管；201、导向竖槽；202、螺杆；203、第一电机；204、螺母座；205、折杆；206、蓄电池；207、控制面板；401、第二电机；402、转向轴；403、刮板；404、排油管；501、定位柱；502、密封圈二；503、限位环；601、内筒；602、粗滤网；603、除湿棉层；604、活性炭吸附板；605、HEPA高效滤层；606、密封圈一。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4所示，本实施例为一种PVC增塑剂生产用净化装置，包括底座1，底座1的左侧壁连接有竖座2，底座1的顶部连接有立架3，立架3的上端连接有承接座4，承接座4的顶部安装有圆柱壳5，圆柱壳5的内腔设有净化滤芯6，圆柱壳5的外壁周向连接有多个散热片7，圆柱壳5的壳壁内嵌设有螺旋管8，螺旋管8的上端连通有进气管11，进气管11贯穿圆柱壳5的外壁，螺旋管8的下端连通圆柱壳5内腔底部，圆柱壳5的顶部安装有压盖9，压盖9的中心处连通有排气管10。
[0023]净化滤芯6包括内筒601，内筒601的底部连接有粗滤网602，内筒601的内腔自下而
上依次连接有除湿棉层603、活性炭吸附板604和HEPA高效滤层605，能够对尾气进行有效净化，内筒601的外壁连接有密封圈一606，密封圈一606抵接圆柱壳5内壁。
[0024]承接座4的底部中心连接有第二电机401，第二电机401的顶部动力输出端连接有转向轴402，转向轴402的上端连接有刮板403，刮板403抵接粗滤网602底部，能够对附着油脂进行清理，承接座4的底壁连通有排油管404，排油管404上安装有控制阀，转向轴402与承接座4之间安装有密封轴承。
[0025]竖座2的右侧壁开设有导向竖槽201，导向竖槽201内转动连接有螺杆202，螺杆202上端连接有第一电机203，螺杆202外壁螺接有螺母座204，螺母座204右端与压盖9之间连接有折杆205，竖座2的左侧壁连接有蓄电池206与控制面板207，控制面板207电性连接第一电机203、第二电机401与蓄电池206，便于控制组件运行。
[0026]圆柱壳5的上下两端均连接有多个定位柱501，压盖9与承接座4上均开设有与定位柱501相配合的插孔，便于进行装卸，同侧多个定位柱501的外壁共同套设有密封圈二502，防本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC增塑剂生产用净化装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左侧壁连接有竖座(2)，所述底座(1)的顶部连接有立架(3)，所述立架(3)的上端连接有承接座(4)，所述承接座(4)的顶部安装有圆柱壳(5)，所述圆柱壳(5)的内腔设有净化滤芯(6)，所述圆柱壳(5)的外壁周向连接有多个散热片(7)，所述圆柱壳(5)的壳壁内嵌设有螺旋管(8)，所述螺旋管(8)的上端连通有进气管(11)，所述进气管(11)贯穿圆柱壳(5)的外壁，所述螺旋管(8)的下端连通圆柱壳(5)内腔底部，所述圆柱壳(5)的顶部安装有压盖(9)，所述压盖(9)的中心处连通有排气管(10)。2.根据权利要求1所述的一种PVC增塑剂生产用净化装置，其特征在于：所述净化滤芯(6)包括内筒(601)，所述内筒(601)的底部连接有粗滤网(602)，所述内筒(601)的内腔自下而上依次连接有除湿棉层(603)、活性炭吸附板(604)和HEPA高效滤层(605)，所述内筒(601)的外壁连接有密封圈一(606)，所述密封圈一(606)抵接圆柱壳(5)内壁。3.根据权利要求2所述的一种PVC增塑剂生产用净化装置，其特征在于：所述承接座(4)的底部中心连接有第二电机(401)，所述第二电机(401)的顶部动力输出端连接有转向轴(402)，所述转向轴(402)的上端连接有刮板(403)，所述刮板(403...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔令航，孙辉，贾帮乐，孔晓伟，朱明友，
申请(专利权)人：安徽世华化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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