一种用于同步磁阻电机的转子叠片组制造技术

本发明专利技术涉及同步磁阻电机技术领域，尤其涉及一种用于同步磁阻电机的转子叠片组，转子叠片的主体上包括与d轴线半部一一对应且关于d轴线半部对称的四个形变缓冲部，形变缓冲部为裁切而获得的镂空区域，且设置于贯通圆孔边缘，通过开口端与贯通圆孔联通；形变缓冲部的边缘轮廓包括：关于d轴线半部对称的第一侧壁；对称设置于第一侧壁两侧的两个第二侧壁，第一侧壁与第二侧壁边缘对接；两个第二侧壁的另一端形成开口端，开口端成聚拢状。本发明专利技术提供了一种能够有效减少与轴体安装后的形变量的转子叠片组，形变缓冲部在贯通圆孔周围均匀分布，对形变进行包容，通过第一级阻流部阻止形变，使得形变更加贴近于轴体附近，在轴体转动过程中可降低不稳定性。过程中可降低不稳定性。过程中可降低不稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于同步磁阻电机的转子叠片组


[0001]本专利技术涉及同步磁阻电机
，尤其涉及一种用于同步磁阻电机的转子叠片组。

技术介绍

[0002]同步磁阻电机的转子叠片在加工的过程中，需通过冲裁的方式而获得成弧形条带状的磁通引导部，对磁流进行引导，从而引起高转矩效率；由于冲裁部分的存在而获得非磁性的镂空区域，则作为阻流部。
[0003]转子叠片堆叠后获得叠片组，叠片组包括磁性的阻挡方向，即q轴方向；以及磁性的优先通过方向，即d轴方向；d轴线随从内径至外径连续地由叠片构成的磁通引导部形成,而q轴线通过阻流部中断。
[0004]在叠片组与轴体连接的过程中，可通过使得叠片组与轴体分别获得不同温度的方式，此种方式下，升温后适当膨胀的叠片组以更小的摩擦力套设到温度相对低的轴体外部，从而在温度恢复至常温后，使得二者通过较大摩擦力而实现连接。
[0005]但是针对此种方式，由于转子叠片在d轴和q轴上具有不同的形状，因此当叠片组与轴体通过相互挤压实现固定连接后，必然会在两方向上发生不同程度的形变；尤其在d轴方向上，会从内径到外径发生较大程度的形变，使得轴体与叠片组转动的过程中，会因为上述形变而发生不稳定的情况，此种情况限制了转速的提升。
[0006]如何使得叠片组在与轴体通过上述方式获得连接后的形变量降低，从而提高轴体的转速极限，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。鉴于上述问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，设计了一种用于同步磁阻电机的转子叠片组。
[0007]公开于该
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部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术的总体
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的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0008]本专利技术提供了一种用于同步磁阻电机的转子叠片组，可有效解决
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中的问题。
[0009]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种用于同步磁阻电机的转子叠片组，包括层叠设置的若干转子叠片，所述转子叠片包括外围为圆柱体的主体，所述主体上包括以下结构：贯通圆孔，设置于所述主体的中心，用于供轴体贯穿，且与所述轴体通过摩擦力固定；围绕所述贯通圆孔均匀分布的四个d轴线半部，相邻两所述d轴线半部之间从内至外依次设置有至少两条成弧形条带状对称延伸的磁通引导部，相邻两所述磁通引导部之间为冲裁而获得的镂空的阻流部；
所述主体上还包括与所述d轴线半部一一对应且关于所述d轴线半部对称的四个形变缓冲部，所述形变缓冲部同样为裁切而获得的镂空区域，且设置于所述贯通圆孔边缘，通过开口端与所述贯通圆孔联通；所述形变缓冲部的边缘轮廓包括：关于所述d轴线半部对称的第一侧壁；对称设置于所述第一侧壁两侧的两个第二侧壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁边缘对接；两所述第二侧壁的另一端形成所述开口端，所述开口端成聚拢状。
[0010]进一步地，所述第二侧壁为弧形面，且朝向所述形变缓冲部外部凸出。
[0011]进一步地，所述第一侧壁为弧形面，且朝向所述形变缓冲部内部凸出。
[0012]进一步地，所述贯通圆孔的轴线与所述第一侧壁最凸出部分的平行距离为所述贯通圆孔半径的1~1.2倍。
[0013]进一步地，所述第一侧壁与所述贯通圆孔内壁所在的圆柱面相切。
[0014]进一步地，所述第一侧壁和第二侧壁通过过渡侧壁平滑连接，所述过渡侧壁为弧形面。
[0015]进一步地，所述第一侧壁和第二侧壁在连接处相切。
[0016]进一步地，在所述转子叠片垂直于轴线的截面上，所述第一侧壁和第二侧壁在连接处的切线与所述d轴线半部之间的夹角为20
°
~30
°
。
[0017]进一步地，在所述贯通圆孔与轴线垂直的截面上，除所述开口端以外的边界总和不小于3/4圆弧。
[0018]进一步地，在所述贯通圆孔与轴线垂直的截面上，除所述开口端以外的边界总和为4/5~9/10圆弧。
[0019]通过本专利技术的技术方案，可实现以下技术效果：本专利技术中提供了一种能够有效的减少与轴体安装后的形变量的转子叠片组，形变量的减小通过以下两方面实现：第一方面，形变缓冲部在贯通圆孔周围均匀分布，相对于独立设置的键槽等，有效的保证了转子叠片组围绕轴线的结构均匀性；第二方面，通过形变缓冲部的设置，可以将原本集中发生在d轴线半部周围的集中形变转移至两形变缓冲部的中间区域，该中心区域发生形变的优势在于整体的形变可被从内至外的第一级阻流部阻挡，而使得形变更加贴近于轴体附近，从而在转动过程中，可降低不稳定性，提升轴体的极限转速。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为转子叠片组中各转子叠片的分解示意图；图2为本专利技术中转子叠片的一种截面图；图3为本专利技术中转子叠片的另一种截面图；
图4为图3中B处的放大图（为清楚展示，增加剖面线）；图5为图3中C处的放大图（为清楚展示，增加剖面线）；图6为形变的中心区域A的位置示意图；图7为第一侧壁和第二侧壁的连接处与d轴线半部间距离，以及延伸部延伸长度变化前后的比对图；图8为转子叠片在受到轴体挤压时，延伸部所在位置的形状变化趋势示意图；图9为第一侧壁与贯通圆孔内壁所在的圆柱面相切的示意图；附图标记：01、转子叠片；02、d轴线半部；1、贯通圆孔；2、磁通引导部；3、阻流部；4、形变缓冲部；41、第一侧壁；42、第二侧壁；43、过渡侧壁；44、延伸部。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]如图1~5所示，一种用于同步磁阻电机的转子叠片组，包括层叠设置的若干转子叠片01，转子叠片01包括，外围为圆柱体的主体，主体上包括以下结构：贯通圆孔1，设置于主体的中心，用于供轴体贯穿；围绕贯通圆孔1均匀分布的四个d轴线半部02，相邻两d轴线半部02之间从内至外依次设置有至少两条成弧形条带状对称延伸的磁通引导部2，相邻两磁通引导部2之间为冲裁而获得的镂空的阻流部3。
[0025]主体上还包括与d轴线半部02一一对应且关于d轴线半部02对称的四个形变缓冲部4，形变缓冲部4同样为裁切而获得的镂空区域，且设置于贯通圆孔1边缘，通过开口端与贯通圆孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于同步磁阻电机的转子叠片组，包括层叠设置的若干转子叠片，所述转子叠片包括外围为圆柱体的主体，所述主体上包括以下结构：贯通圆孔，设置于所述主体的中心，用于供轴体贯穿，且与所述轴体通过摩擦力固定；围绕所述贯通圆孔均匀分布的四个d轴线半部，相邻两所述d轴线半部之间从内至外依次设置有至少两条成弧形条带状对称延伸的磁通引导部，相邻两所述磁通引导部之间为冲裁而获得的镂空的阻流部；其特征在于：所述主体上还包括与所述d轴线半部一一对应且关于所述d轴线半部对称的四个形变缓冲部，所述形变缓冲部同样为裁切而获得的镂空区域，且设置于所述贯通圆孔边缘，通过开口端与所述贯通圆孔联通；所述形变缓冲部的边缘轮廓包括：关于所述d轴线半部对称的第一侧壁；对称设置于所述第一侧壁两侧的两个第二侧壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁边缘对接；两所述第二侧壁的另一端形成所述开口端，所述开口端成聚拢状。2.根据权利要求1所述的用于同步磁阻电机的转子叠片组，其特征在于，所述第二侧壁为弧形面，且朝向所述形变缓冲部外部凸出。3.根据权利要求2所述的用于同步磁阻电机的转子叠片组，其特征在于，所述第一侧壁为弧形面，且朝向所述形变缓冲部内部凸出。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建军，
申请(专利权)人：江苏慧马科技有限公司，
类型：发明
国别省市：