一种能够降低磨损的隧道掘进用盾构机制造技术

本发明专利技术涉及盾构机技术领域，且公开了一种能够降低磨损的隧道掘进用盾构机，包括机壳，所述机壳的内部滑动连接有承接板，所述承接板的右侧固定连接有连动杆，所述连动杆的右侧转动连接有主动环，所述主动环的内部设置有移动杆，所述限位块的左侧设置有阻挡杆，所述阻挡杆的右侧固定连接有导热杆，所述水银箱的内部滑动连接有挤压板，所述挤压板远离水银箱的一侧固定连接有导杆，所述导杆的另一侧转动连接有偏转杆，所述偏转杆的另一侧转动连接有挡气板，所述锥形轴的内部开设有通气腔。该能够降低磨损的隧道掘进用盾构机，通过连动杆与移动杆的配合使用，从而达到了在盾构机工作时避免刀盘受到磨损消耗增大的效果。刀盘受到磨损消耗增大的效果。刀盘受到磨损消耗增大的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种能够降低磨损的隧道掘进用盾构机


[0001]本专利技术涉及盾构机
，具体为一种能够降低磨损的隧道掘进用盾构机。

技术介绍

[0002]盾构机，全名为盾构隧道掘进机或全断面隧道掘进机，是一种使用盾构法的隧道掘进机具，盾构的施工法是掘进机在掘进的同时铺设隧道的支撑性管片，该机具有一次开挖完成隧道的特色，从开挖、推进、撑开全由该机具完成，可将地铁暗挖功效提高8到10倍。
[0003]现有通过盾构机在挖掘隧道时，刀盘需要持续转动，并且对土壤造成挤压，然而在这个过程中，刀盘一旦与土壤的挤压力过大，就会造成刀盘受到磨损的程度加深，进而导致刀盘的使用寿命降低，对于盾构机的使用造成不利影响。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种能够降低磨损的隧道掘进用盾构机，具备在盾构机工作时避免刀盘受到磨损消耗增大等优点，解决了现有在盾构机工作时，刀盘一旦与土壤的挤压力过大，就会造成刀盘受到磨损的程度加深且加快的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述在盾构机工作时避免刀盘受到磨损消耗增大的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种能够降低磨损的隧道掘进用盾构机，包括机壳，所述机壳的内部滑动连接有承接板，所述承接板的右侧固定连接有连动杆，所述连动杆的右侧转动连接有主动环，所述主动环的内部设置有移动杆，所述移动杆靠近环心的一侧通过啮合板啮合连接有锥形轴，所述锥形轴的右侧穿插设置有插杆，所述插杆的左侧设置有顶板，所述插杆的右侧固定连接有刀盘，所述顶板的左侧固定连接有过度杆，所述过度杆的侧面穿插设置有限位块，所述限位块的左侧设置有阻挡杆，所述阻挡杆的右侧固定连接有导热杆，所述导热杆的侧面设置有水银箱，所述水银箱的内部滑动连接有挤压板，所述挤压板远离水银箱的一侧固定连接有导杆，所述导杆的另一侧转动连接有偏转杆，所述偏转杆的另一侧转动连接有挡气板，所述锥形轴的内部开设有通气腔。
[0008]优选的，所述锥形轴的内部开设有承接腔。
[0009]优选的，所述移动杆与主动环滑动连接，且通过啮合板与锥形轴的侧面啮合连接，通过主动环带动锥形轴转动，且在移动时不会卡死。
[0010]优选的，所述插杆与刀盘固定连接，且通过中心对称分布，使得插杆带动刀盘转动。
[0011]优选的，所述阻挡杆的左侧设置成向下倾斜状，在限位块复位时避免阻挡。
[0012]优选的，所述限位块的内部设置有弯曲弹簧，且将限位块分成两半。
[0013]优选的，所述挡气板在初始状态下将通气腔封堵。
[0014]优选的，所述顶板的左侧通过挤压弹簧与锥形轴的内部连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种能够降低磨损的隧道掘进用盾构机，具备以下有益效果：
[0017]1、该能够降低磨损的隧道掘进用盾构机，通过连动杆与移动杆的配合使用，在盾构机工作时，机壳带动刀盘匀速向右移动，当刀盘与土壤的挤压力增大到一定程度时，锥形轴会通过插杆带动刀盘加快转动，进而将刀盘遇到的突然快速打通，从而达到了在盾构机工作时避免刀盘受到磨损消耗增大的效果。
[0018]2、该能够降低磨损的隧道掘进用盾构机，通过水银箱与通气腔的配合使用，在限位块对阻挡杆进行挤压时，由于阻挡杆会随锥形轴同步移动，故先玩阻挡杆会被摩擦产生大量热能，将承接腔内部空气加热，通过导热杆将热量传递给水银箱内部的液态水银，水银受热膨胀对挤压板进行挤压，挤压板通过导杆带动偏转杆偏转，进而将挡气板带动水平移动，挡气板移动会将通气腔打开，故承接腔内部热量会得到释放，从而达到了防止锥形轴过热损坏的效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构整体剖视示意图；
[0020]图2为本专利技术结构锥形轴剖视示意图；
[0021]图3为本专利技术结构承接腔剖视示意图；
[0022]图4为本专利技术结构图3中A部分放大示意图。
[0023]图中：1、机壳；2、承接板；3、连动杆；4、主动环；5、移动杆；6、锥形轴；7、插杆；8、刀盘；9、过度杆；10、限位块；11、阻挡杆；12、导热杆；13、水银箱；14、挤压板；15、导杆；16、挡气板；17、通气腔；18、偏转杆；19、顶板；20、承接腔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，一种能够降低磨损的隧道掘进用盾构机，包括机壳1，机壳1的内部滑动连接有承接板2，承接板2的右侧固定连接有连动杆3，连动杆3的右侧转动连接有主动环4，主动环4的内部设置有移动杆5，移动杆5与主动环4滑动连接，且通过啮合板与锥形轴6的侧面啮合连接，通过主动环4带动锥形轴6转动，且在移动时不会卡死，移动杆5靠近环心的一侧通过啮合板啮合连接有锥形轴6，锥形轴6的右侧穿插设置有插杆7，插杆7与刀盘8固定连接，且通过中心对称分布，使得插杆7带动刀盘8转动，插杆7的左侧设置有顶板19，顶板19的左侧通过挤压弹簧与锥形轴6的内部连接，插杆7的右侧固定连接有刀盘8，顶板19的左侧固定连接有过度杆9，过度杆9的侧面穿插设置有限位块10，限位块10的内部设置有弯曲弹簧，且将限位块10分成两半，限位块10的左侧设置有阻挡杆11，阻挡杆11的左侧设置成向下倾斜状，在限位块10复位时避免阻挡，阻挡杆11的右侧固定连接有导热杆12，导热杆12的侧面设置有水银箱13，水银箱13的内部滑动连接有挤压板14，挤压板14远离水银箱13的一
侧固定连接有导杆15，导杆15的另一侧转动连接有偏转杆18，偏转杆18的另一侧转动连接有挡气板16，锥形轴6的内部开设有通气腔17，锥形轴6的内部开设有承接腔20。
[0026]工作原理:在盾构机工作时，机壳1带动刀盘8匀速向右移动，刀盘8会受到土壤的挤压力，当刀盘8与土壤挤压力过大时，刀盘8会通过插杆7对顶板19造成挤压，顶板19对过度杆9进行挤压，在初始时，过度杆9侧面的限位块10会被阻挡杆11阻挡，当限位块10内部弯曲弹簧弯曲到一定程度时，限位块10会越过阻挡杆11，使得过度杆9带动承接板2向左移动，因此承接板2通过连动杆3带动主动环4向左移动，故移动杆5带动啮合板与锥形轴6的啮合直径减小，使得锥形轴6的转动速度增大，因此锥形轴6会通过插杆7带动刀盘8加快转动，进而将刀盘8遇到的突然快速打通，从而达到了在盾构机工作时避免刀盘8受到磨损消耗增大的效果。
[0027]在限位块10对阻挡杆11进行挤压时，由于阻挡杆11会随锥形轴6同步移动，故先玩阻挡杆11会被摩擦产生大量热能，将承接腔20内部空气加热，通过导热杆12将热量传递给水银箱13内部的液态水银，水银受热膨胀对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够降低磨损的隧道掘进用盾构机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内部滑动连接有承接板(2)，所述承接板(2)的右侧固定连接有连动杆(3)，所述连动杆(3)的右侧转动连接有主动环(4)，所述主动环(4)的内部设置有移动杆(5)，所述移动杆(5)靠近环心的一侧通过啮合板啮合连接有锥形轴(6)，所述锥形轴(6)的右侧穿插设置有插杆(7)，所述插杆(7)的左侧设置有顶板(19)，所述插杆(7)的右侧固定连接有刀盘(8)，所述顶板(19)的左侧固定连接有过度杆(9)，所述过度杆(9)的侧面穿插设置有限位块(10)，所述限位块(10)的左侧设置有阻挡杆(11)，所述阻挡杆(11)的右侧固定连接有导热杆(12)，所述导热杆(12)的侧面设置有水银箱(13)，所述水银箱(13)的内部滑动连接有挤压板(14)，所述挤压板(14)远离水银箱(13)的一侧固定连接有导杆(15)，所述导杆(15)的另一侧转动连接有偏转杆(18)，所述偏转杆(18)的另一侧转动连接有挡气板(16)，所述锥形轴(6)的内部开设有通气腔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁育伟，邱英连，汪亮，
申请(专利权)人：梁育伟，
类型：发明
国别省市：