一种钣金件弯折装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种钣金件弯折装置，属于钣金件加工技术领域，该钣金件弯折装置包括壳体，壳体的下内壁开设有第一空槽；固定支撑板，固定支撑板固定连接于壳体的下内壁，固定支撑板的上端开设有第二空槽，第二空槽的下内壁开设有第二卡槽；活动支撑板，活动支撑板通过两个合页活动铰接于固定支撑板的一侧端，活动支撑板的上端开设有第一卡槽；折弯机构；本装置通过电动伸缩杆推动活动支撑板使得活动支撑板转动，进而将钣金件弯折，同时在弯折的过程中会自动触发设有的夹紧机构，通过两个夹板将钣金件夹紧加强对钣金件的固定，从而使得钣金件在弯折过程中均匀受力，达到更高的品质，并且避免了钣金件折断或是从装置内蹦出的情况发生。发生。发生。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件弯折装置


[0001]本技术属于钣金件加工
，具体涉及一种钣金件弯折装置。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的。
[0003]现有的钣金件弯折装置其在加工时对钣金件的固定不够牢固，导致钣金件在弯折过程中所受应力不够均匀，弯折出的钣金件不够均匀，品质无法达标，也会导致钣金件折断等损坏情况的发生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钣金件弯折装置，旨在解决现有技术中由于其在加工时对钣金件的固定不够牢固，导致钣金件在弯折过程中所受应力不够均匀，弯折出的钣金件不够均匀，品质无法达标，也会导致钣金件折断等损坏情况的发生的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种钣金件弯折装置，包括：
[0007]壳体，所述壳体的下内壁开设有第一空槽；
[0008]固定支撑板，所述固定支撑板固定连接于壳体的下内壁，所述固定支撑板的上端开设有第二空槽，所述第二空槽的下内壁开设有第二卡槽；
[0009]活动支撑板，所述活动支撑板通过两个合页活动铰接于固定支撑板的一侧端，所述活动支撑板的上端开设有第一卡槽；
>[0010]折弯机构，所述折弯机构包括连接部件和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设于第一空槽内，所述连接部件与电动伸缩杆和活动支撑板均连接以实现活动支撑板的转动；以及
[0011]两组夹紧机构，每组所述夹紧机构均包括移动部件和夹板，所述夹板滑动连接于第二空槽的下内壁，所述移动部件与夹板连接以实现其位移。
[0012]作为本技术一种优选的方案，所述连接部件包括两个第一转杆、第二转杆、连接块和第一圆形槽，两个所述第一转杆均固定连接于电动伸缩杆的圆周表面，且两个第一转杆分别转动连接于第一空槽的两侧内壁，两个所述连接块均固定连接于活动支撑板的下端，两个所述第一圆形槽分别开设于两个连接块上，两个所述第二转杆均固定连接于电动伸缩杆的圆周表面，且两个第二转杆分别转动连接于两个第一圆形槽内。
[0013]作为本技术一种优选的方案，每组所述移动部件均包括转动组件、两个丝杆螺母、丝杆和第二圆形槽，两个所述丝杆均转动连接于壳体的一侧内壁，两个所述第二圆形槽均开设于夹板上，两个所述丝杆螺母分别固定连接于两个第二圆形槽内，且两个丝杆螺母分别螺纹连接于两个丝杆的圆周表面，所述转动组件与两个丝杆均连接以实现其转动。
[0014]作为本技术一种优选的方案，每组所述转动组件均包括第三转杆、链条、两个第一齿轮和第二齿轮，所述第三转杆的一端转动连接于壳体的一侧内壁，所述第三转杆的另一端固定连接于其中一个合页的一侧端，两个所述第一齿轮分别固定连接于第三转杆和其中一个丝杆的圆周表面，且两个第一齿轮相啮合，两个所述第二齿轮分别固定连接于两个丝杆的圆周表面，所述链条传动啮合连接于两个第二齿轮的圆周表面。
[0015]作为本技术一种优选的方案，所述壳体的下内壁固定连接有多个限位块，多个所述限位块上均开设有第三圆形槽，多个所述丝杆分别转动连接于多个第三圆形槽内。
[0016]作为本技术一种优选的方案，所述第二空槽的下内壁开设有多个滑槽，两个所述夹板的下端均固定连接有多个滑块，且多个滑块分别滑动连接于多个滑槽内。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本方案中，固定支撑板和活动支撑板用于固定住钣金件，再通过设有的连接部件将电动伸缩杆与活动支撑板连接，通过电动伸缩杆伸长推动活动支撑板的方式带动活动支撑板转动将钣金件弯折，并通过设有的夹紧机构在弯折的过程中夹紧固定住钣金件，从而使得钣金件在弯折过程中均匀受力，达到更高的品质，并且避免了钣金件折断或是从装置内蹦出的情况发生。
[0019]2、本方案中，设有的夹紧机构是随着弯折机构被动触发的，起到了减少装置成本和能源消耗的作用。
[0020]3、本方案中，电动伸缩杆在收缩将钣金件放下时，又会自动触发夹紧机构松开钣金件方便拿取。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0022]图1为本技术的爆炸图；
[0023]图2为本技术的立体图；
[0024]图3为本技术中夹板处的局部爆炸图；
[0025]图4为本技术的剖视图。
[0026]图中：1、壳体；101、第一空槽；2、固定支撑板；201、活动支撑板；202、第一卡槽；203、第二空槽；204、第二卡槽；3、合页；4、电动伸缩杆；401、第一转杆；402、第二转杆；403、连接块；5、夹板；501、丝杆螺母；502、丝杆；503、限位块；505、滑块；506、滑槽；6、第三转杆；601、第一齿轮；602、第二齿轮；603、链条。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：
[0030]一种钣金件弯折装置，包括：
[0031]壳体1，壳体1的下内壁开设有第一空槽101；
[0032]固定支撑板2，固定支撑板2固定连接于壳体1的下内壁，固定支撑板2的上端开设有第二空槽203，第二空槽203的下内壁开设有第二卡槽204；
[0033]活动支撑板201，活动支撑板201通过两个合页3活动铰接于固定支撑板2的一侧端，活动支撑板201的上端开设有第一卡槽202；
[0034]折弯机构，折弯机构包括连接部件和电动伸缩杆4，电动伸缩杆4设于第一空槽101内，连接部件与电动伸缩杆4和活动支撑板201均连接以实现活动支撑板201的转动；以及
[0035]两组夹紧机构，每组夹紧机构均包括移动部件和夹板5，夹板5滑动连接于第二空槽203的下内壁，移动部件与夹板5连接以实现其位移。
[0036]在本技术的具体实施例中，壳体1起到固定支撑装置其他结构的作用，壳体1的上端为开口，壳体1的下内壁左部开设有矩形的第一空槽101，壳体1的上端右部固定有固定支撑板2，固定支撑板2的左端通过两个合页3活动铰接有活动支撑板201，固定支撑板2的上端中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件弯折装置，其特征在于，包括：壳体(1)，所述壳体(1)的下内壁开设有第一空槽(101)；固定支撑板(2)，所述固定支撑板(2)固定连接于壳体(1)的下内壁，所述固定支撑板(2)的上端开设有第二空槽(203)，所述第二空槽(203)的下内壁开设有第二卡槽(204)；活动支撑板(201)，所述活动支撑板(201)通过两个合页(3)活动铰接于固定支撑板(2)的一侧端，所述活动支撑板(201)的上端开设有第一卡槽(202)；折弯机构，所述折弯机构包括连接部件和电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)设于第一空槽(101)内，所述连接部件与电动伸缩杆(4)和活动支撑板(201)均连接以实现活动支撑板(201)的转动；以及两组夹紧机构，每组所述夹紧机构均包括移动部件和夹板(5)，所述夹板(5)滑动连接于第二空槽(203)的下内壁，所述移动部件与夹板(5)连接以实现其位移。2.根据权利要求1所述的一种钣金件弯折装置，其特征在于：所述连接部件包括两个第一转杆(401)、第二转杆(402)、连接块(403)和第一圆形槽，两个所述第一转杆(401)均固定连接于电动伸缩杆(4)的圆周表面，且两个第一转杆(401)分别转动连接于第一空槽(101)的两侧内壁，两个所述连接块(403)均固定连接于活动支撑板(201)的下端，两个所述第一圆形槽分别开设于两个连接块(403)上，两个所述第二转杆(402)均固定连接于电动伸缩杆(4)的圆周表面，且两个第二转杆(402)分别转动连接于两个第一圆形槽内。3.根据权利要求2所述的一种钣金件弯折装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：华锐广东智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：