一种微型马达转子自动抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种微型马达转子自动抛光装置，包括工作台，所述工作台下端四角设有用于移动工作的可自锁式滚轮；在工作台前端固定连接有用于控制工作的控制箱体；在工作台上端中间固定连接有用于伸缩工作的液压杆组件；通过卡柱式固定插柱中的锥形弹簧卡柱的伸缩，就会使得卡柱式固定插柱与十字形卡槽进行卡接工作，从而方便上防护座可以快速地与底座进行拆装工作，便于工作人员更换工字形圆柱导轨，这样不仅节约了工作人员操作时间，提高了更换效率，而且还降低了更换成本，同时通过两个工字形圆柱导轨与四个凸字形半圆弧槽套接，就可以避免两个工字形圆柱导轨发生脱落的现象，也方便滑动支撑台进行滑动工作。也方便滑动支撑台进行滑动工作。也方便滑动支撑台进行滑动工作。

【技术实现步骤摘要】
一种微型马达转子自动抛光装置


[0001]本技术属于抛光装置相关
，具体涉及一种微型马达转子自动抛光装置。

技术介绍

[0002]自动抛光机，实现全自动表面抛光处理，适合小工件，金属工件全自动抛光表面光泽度和去除毛刺；此类设备操作相对简单，对操作者技能要求低，可提高生产效率、降低劳动强度，节约生产成本，提高产品质量，减少产品质量差异。
[0003]现有的抛光装置技术存在以下问题：现有的抛光装置在长时间使用的时候，就会容易造成导轨装置中的导轨发生变形的现象，由于导轨装置是一个整体，所以在更换导轨装置的时候，就需要将整个装置进行更换，又由于导轨装置通过螺栓与工作台固定连接，所以在导轨装置的时候，就会耽误时间，这样不仅降低了更换效率，而且还提高了更换成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种微型马达转子自动抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的降低了更换效率和提高了更换成本问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微型马达转子自动抛光装置，包括工作台，所述工作台下端四角设有用于移动工作的可自锁式滚轮；
[0006]在工作台前端固定连接有用于控制工作的控制箱体；
[0007]在工作台上端中间固定连接有用于伸缩工作的液压杆组件；
[0008]在工作台上端左侧固定连接有用于滑动支撑工作的可拆式导轨装置；
[0009]在可拆式导轨装置外壁滑动连接有用于支撑工作的滑动支撑台；在工作台上端右侧固定连接有用于抛光工作的抛光组件；
>[0010]在抛光组件前端右侧固定连接有驱动电机，且驱动电机与抛光组件驱动连接；
[0011]在工作台上端后侧固定连接有用于支撑工作的支撑柱，且支撑柱位于抛光组件后侧。
[0012]优选的，所述工作台高度为一米，所述工作台内置有蓄电池，且蓄电池与控制箱体电连接，所述工作台内、外两壁涂有绝缘耐氧化漆层结构。
[0013]优选的，所述控制箱体通过电线分别与液压杆组件和驱动电机电连接，所述控制箱体外壁涂有防氧化漆层结构。
[0014]优选的，所述液压杆组件包括电动液压杆和支撑座，电动液压杆左右两侧外壁套接有支撑座，且两个支撑座与工作台上端面固定连接，电动液压杆通过电线与控制箱体电连接。
[0015]优选的，所述滑动支撑台下侧开设有两个滑动孔，且通过两个滑动孔与可拆式导轨装置滑动连接，所述滑动支撑台上侧开设有开口槽，且开口槽左右两侧套接有支撑旋转辊，所述滑动支撑台右端下侧固定连接有连接套座。
[0016]优选的，所述可拆式导轨装置包括工字形圆柱导轨、底座、上防护座、卡柱式固定插柱、十字形卡槽和凸字形半圆弧槽，所述底座的个数为两个，两个所述底座上端前后两侧开设有凸字形半圆弧槽，两个所述底座上端前后两侧开设有十字形卡槽，且两个十字形卡槽位于两个凸字形半圆弧槽外侧，两个所述底座上端设有上防护座，两个所述上防护座下端前后两侧开设有凸字形半圆弧槽，两个所述上防护座下端前后两侧固定连接有卡柱式固定插柱，且两个上防护座通过两个卡柱式固定插柱与两个底座前后两侧的十字形卡槽固定卡接，四个所述凸字形半圆弧槽内部套接有工字形圆柱导轨，且两个工字形圆柱导轨分别位于两个上防护座和两个底座前后两侧中间位置处。
[0017]优选的，卡柱式固定插柱包括固定插柱和锥字形弹簧卡柱，固定插柱左右两端下侧套接有锥字形弹簧卡柱，且固定插柱与上防护座下端固定连接，卡柱式固定插柱外壁涂有防氧化漆层结构。
[0018]优选的，所述抛光组件包括支撑防护罩、导向辊、抛光皮带和砂轮盘，导向辊的个数为三个，其中两个导向辊套接在支撑防护罩左侧内部，另一个导向辊套接在支撑防护罩右侧内部，且右侧的导向辊与驱动电机驱动连接，砂轮盘套接在支撑柱上侧，三个导向辊外壁和砂轮盘外壁均套接有抛光皮带，且抛光皮带穿过支撑防护罩两侧。
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种微型马达转子自动抛光装置，具备以下有益效果：
[0020]1、本技术通过卡柱式固定插柱中的锥形弹簧卡柱的伸缩，就会使得卡柱式固定插柱与十字形卡槽进行卡接工作，从而方便上防护座可以快速地与底座进行拆装工作，便于工作人员更换工字形圆柱导轨，这样不仅节约了工作人员操作时间，提高了更换效率，而且还降低了更换成本；
[0021]2、本技术通过两个工字形圆柱导轨与四个凸字形半圆弧槽套接，就可以避免两个工字形圆柱导轨发生脱落的现象，也方便滑动支撑台进行滑动工作。
附图说明
[0022]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0023]图1为本技术提出的一种微型马达转子自动抛光装置结构示意图；
[0024]图2为本技术提出的可拆式导轨装置结构示意图；
[0025]图3为本技术提出的可拆式导轨装置爆炸结构示意图；
[0026]图4为本技术提出的A部分结构示意图；
[0027]图中：1、抛光组件；2、滑动支撑台；3、可拆式导轨装置；31、工字形圆柱导轨；32、底座；33、上防护座；34、卡柱式固定插柱；35、十字形卡槽； 36、凸字形半圆弧槽；4、控制箱体；5、可自锁式滚轮；6、工作台；7、液压杆组件；8、驱动电机；9、支撑柱。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种微型马达转子自动抛光装置，包括工作台6，工作台6下端四角设有用于移动工作的可自锁式滚轮5；
[0030]在工作台6前端固定连接有用于控制工作的控制箱体4；
[0031]在工作台6上端中间固定连接有用于伸缩工作的液压杆组件7；
[0032]在工作台6上端左侧固定连接有用于滑动支撑工作的可拆式导轨装置3；
[0033]在可拆式导轨装置3外壁滑动连接有用于支撑工作的滑动支撑台2；在工作台6上端右侧固定连接有用于抛光工作的抛光组件1；
[0034]在抛光组件1前端右侧固定连接有驱动电机8，且驱动电机8与抛光组件1 驱动连接；
[0035]在工作台6上端后侧固定连接有用于支撑工作的支撑柱9，且支撑柱9位于抛光组件1后侧。
[0036]通过卡柱式固定插柱34中的锥形弹簧卡柱的伸缩，就会使得卡柱式固定插柱34与十字形卡槽35进行卡接工作，从而方便上防护座33可以快速地与底座 32进行拆装工作，便于工作人员更换工字形圆柱导轨31，这样不仅节约了工作人员操作时间，提高了更换效率，而且还降低了更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型马达转子自动抛光装置，包括工作台(6)，其特征在于：所述工作台(6)下端四角设有用于移动工作的可自锁式滚轮(5)；在工作台(6)前端固定连接有用于控制工作的控制箱体(4)；在工作台(6)上端中间固定连接有用于伸缩工作的液压杆组件(7)；在工作台(6)上端左侧固定连接有用于滑动支撑工作的可拆式导轨装置(3)；在可拆式导轨装置(3)外壁滑动连接有用于支撑工作的滑动支撑台(2)；在工作台(6)上端右侧固定连接有用于抛光工作的抛光组件(1)；在抛光组件(1)前端右侧固定连接有驱动电机(8)，且驱动电机(8)与抛光组件(1)驱动连接；在工作台(6)上端后侧固定连接有用于支撑工作的支撑柱(9)，且支撑柱(9)位于抛光组件(1)后侧。2.根据权利要求1所述的一种微型马达转子自动抛光装置，其特征在于：所述工作台(6)高度为一米，所述工作台(6)内置有蓄电池，且蓄电池与控制箱体(4)电连接，所述工作台(6)内、外两壁涂有绝缘耐氧化漆层结构。3.根据权利要求1所述的一种微型马达转子自动抛光装置，其特征在于：所述控制箱体(4)通过电线分别与液压杆组件(7)和驱动电机(8)电连接，所述控制箱体(4)外壁涂有防氧化漆层结构。4.根据权利要求1所述的一种微型马达转子自动抛光装置，其特征在于：所述液压杆组件(7)包括电动液压杆和支撑座，电动液压杆左右两侧外壁套接有支撑座，且两个支撑座与工作台(6)上端面固定连接，电动液压杆通过电线与控制箱体(4)电连接。5.根据权利要求1所述的一种微型马达转子自动抛光装置，其特征在于：所述滑动支撑台(2)下侧开设有两个滑动孔，且通过两个滑动孔与可拆式导轨装置(3)滑动连接，所述滑动支撑台(2)上侧开设有开口槽，且开口槽左右两侧套接有支撑旋转辊，所述滑动支撑台(2)右端下侧固定连接有连接套座...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆学，
申请(专利权)人：惠州市怡坤五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：