【技术实现步骤摘要】
一种防搭拱的微粉下料器
[0001]本技术属于微粉下料器
,尤其涉及一种防搭拱的微粉下料器。
技术介绍
[0002]微粉加工完成后储存在料箱内,需要使用时进行微粉的下料,便于进行微粉的使用,现有微粉下料器下料时容易出现搭拱的现象,造成下料管堵塞,影响微粉的正常下料作业,急需研制一种防搭拱的微粉下料器,以解决上述问题,且便于市场推广与应用。
[0003]现有微粉下料器下料时容易出现搭拱的现象,造成下料管堵塞,影响微粉的正常下料作业的问题。
[0004]因此,专利技术一种防搭拱的微粉下料器显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种防搭拱的微粉下料器,以解决现有微粉下料器下料时容易出现搭拱的现象,造成下料管堵塞,影响微粉的正常下料作业的问题。一种防搭拱的微粉下料器,包括料箱组件、支撑腿、盖板、提手、电控柜、下料管、下料阀板、打散组件、安装板和振动电机,所述支撑腿采用多个,且支撑腿安装在料箱组件侧面的四个角部;所述盖板铰连接在料箱组件的上方;所述提手安装在盖板上方 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防搭拱的微粉下料器,其特征在于:包括料箱组件(1)、支撑腿(2)、盖板(3)、提手(4)、电控柜(5)、下料管(6)、下料阀板(7)、打散组件(8)、安装板(9)和振动电机(10),所述支撑腿(2)采用多个,且支撑腿(2)安装在料箱组件(1)侧面的四个角部;所述盖板(3)铰连接在料箱组件(1)的上方;所述提手(4)安装在盖板(3)上方的前侧;所述电控柜(5)安装在支撑腿(2)的外侧;所述下料管(6)安装在料箱组件(1)的下方;所述下料阀板(7)安装在下料管(6)上;所述打散组件(8)安装在下料管(6)的前侧,且打散组件(8)的末端位于下料管(6)的内部;所述安装板(9)采用两个,且安装板(9)安装在料箱组件(1)的两侧;所述振动电机(10)采用两个,且振动电机(10)安装在安装板(9)的外侧;所述料箱组件(1)包括料箱(11)、内衬(12)、支撑弹簧(13)、传导杆(14)和通管(15),所述支撑弹簧(13)采用多个,且支撑弹簧(13)安装在料箱(11)内部的两侧;所述内衬(12)的外侧与支撑弹簧(13)的末端相连;所述传导杆(14)采用多个,且传导杆(14)安装在内衬(12)的外侧,该传导杆(14)的末端贯穿至料箱(11)的外侧,其中传导杆(14)的末端与安装板(9)的内侧相连;所述通管(15)安装在内衬(12)的下方,且通管(15)的下端贯穿至料箱(11)的下方。2.如权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:侯荣庆,赵永方,郝慎国,田爱芳,石荣芳,
申请(专利权)人:济南赢辉建材有限公司,
类型:新型
国别省市:
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