一种喷涂生产线用的易清洗喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷涂生产线用的易清洗喷嘴，包括喷嘴管，所述喷嘴管的一端通过螺栓固定连接有喷嘴阀，所述喷嘴阀上远离喷嘴管的一侧外壁上通过螺栓固定连接有喷嘴连接座，所述喷嘴管的内部开设有贯穿的喷涂孔，所述喷涂孔的一侧内壁上嵌入有限位环，且喷涂孔的一侧内壁上靠近限位环的一侧位置处开设有螺纹槽。该喷涂生产线用的易清洗喷嘴，通过第一弧形板、第二弧形板和喷涂孔的相互配合，可以在对喷嘴管进行清洗时将第一弧形板和第二弧形板取出并清洗，不仅避免管状结构内壁清洗不充分造成喷嘴管清洗不彻底效果差的问题，还可以实现喷嘴管内部第一弧形板和第二弧形板的更换，避免清洗晾干时间过长影响喷嘴的使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂生产线用的易清洗喷嘴


[0001]本技术涉及喷涂
，具体为一种喷涂生产线用的易清洗喷嘴。

技术介绍

[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
[0003]由于喷涂生产线在进行喷涂操作时需要通过喷嘴将喷涂液喷出，喷嘴大多是管状结构，在更换喷涂液时就需要对喷嘴进行清洗，以保证后续喷涂的质量，避免喷涂液混合造成喷涂质量差，中国专利技术专利CN1079036C（喷涂喷嘴装置）没有对喷嘴清洗机构进行记载，在对喷嘴清洗时无法保证清洗的彻底充分。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种喷涂生产线用的易清洗喷嘴，以解决上述
技术介绍
中提出中国专利技术专利CN1079036C（喷涂喷嘴装置）没有对喷嘴清洗机构进行记载，在对喷嘴清洗时无法保证清洗的彻底充分的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷涂生产线用的易清洗喷嘴，包括喷嘴管，所述喷嘴管的一端通过螺栓固定连接有喷嘴阀，所述喷嘴阀上远离喷嘴管的一侧外壁上通过螺栓固定连接有喷嘴连接座，所述喷嘴管的内部开设有贯穿的喷涂孔，所述喷涂孔的一侧内壁上嵌入有限位环，且喷涂孔的一侧内壁上靠近限位环的一侧位置处开设有螺纹槽，所述喷涂孔的内部靠近螺纹槽的一侧位置处设置有第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板和第二弧形板上远离限位环的一侧外壁上均设置有弧形座，且第一弧形板的一侧外壁上靠近第二弧形板的一侧位置处焊接有限位杆，所述第二弧形板的一侧外壁上靠近限位杆的一侧位置处开设有限位孔，所述喷嘴管相邻于喷嘴阀的一侧外壁上开设有通孔，且喷嘴管的一侧外壁上靠近通孔的一侧位置处通过螺栓固定连接有连接管，所述连接管上远离喷嘴管的一端通过螺纹旋合连接有管盖。
[0006]优选的，所述第一弧形板和第二弧形板的一侧外壁上开设有相匹配契合的螺纹。
[0007]优选的，所述弧形座的一侧外壁上开设有防滑槽。
[0008]优选的，所述限位杆和限位孔相匹配，且限位杆插入在限位孔的内部。
[0009]优选的，所述喷嘴管和喷嘴连接座均与喷嘴阀相连通。
[0010]优选的，所述第一弧形板和第二弧形板组合在一起后与螺纹槽螺纹旋合连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该喷涂生产线用的易清洗喷嘴，通过第一弧形板、第二弧形板和喷涂孔的相互配合，可以在对喷嘴管进行清洗时将第一弧形板和第二弧形板取出并清洗，不仅避免管状结构内壁清洗不充分造成喷嘴管清洗不彻底效果差的问题，第一弧形板和第二弧形板分离后可以进行充分清洗，还可以实现喷嘴管内部第一弧形板和第二弧形板的更换，避免清洗晾干时间过长影响喷嘴的使用，提高喷嘴的使用
效率，通过通孔、连接管和管盖的相互配合，可以通过外部高压水流将残留的喷涂液进行冲洗，实现便捷高效的清洗。
附图说明
[0012]图1为本技术正视内部结构示意图；
[0013]图2为本技术侧视外部结构示意图；
[0014]图3为本技术第一弧形板和第二弧形板主视图；
[0015]图4为本技术限位环主视图。
[0016]图中：1、喷嘴管；2、喷嘴阀；3、喷嘴连接座；4、喷涂孔；5、限位环；6、螺纹槽；7、第一弧形板；8、第二弧形板；9、弧形座；10、限位杆；11、限位孔；12、通孔；13、连接管；14、管盖。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种喷涂生产线用的易清洗喷嘴，包括喷嘴管1，喷嘴管1的一端通过螺栓固定连接有喷嘴阀2，喷嘴阀2上远离喷嘴管1的一侧外壁上通过螺栓固定连接有喷嘴连接座3，便于组合成一个完成喷涂生产线用喷嘴，喷嘴管1的内部开设有贯穿的喷涂孔4，喷涂孔4的一侧内壁上嵌入有限位环5，限位环5对第一弧形板7和第二弧形板8的旋入位置进行限位，喷涂孔4的一侧内壁上靠近限位环5的一侧位置处开设有螺纹槽6，喷涂孔4的内部靠近螺纹槽6的一侧位置处设置有第一弧形板7和第二弧形板8，第一弧形板7和第二弧形板8上远离限位环5的一侧外壁上均设置有弧形座9，弧形座9可以处于喷嘴管1的外侧，进而对其旋动，从而进一步的便于第一弧形板7和第二弧形板8的安装拆卸，第一弧形板7的一侧外壁上靠近第二弧形板8的一侧位置处焊接有限位杆10，第二弧形板8的一侧外壁上靠近限位杆10的一侧位置处开设有限位孔11，喷嘴管1相邻于喷嘴阀2的一侧外壁上开设有通孔12，且喷嘴管1的一侧外壁上靠近通孔12的一侧位置处通过螺栓固定连接有连接管13，在清洗喷嘴管1时，可以将外部高压水流接到连接管13，从而使高压水流对第一弧形板7和第二弧形板8的内壁进行冲洗，连接管13上远离喷嘴管1的一端通过螺纹旋合连接有管盖14，管盖14保证连接管13的密封性。
[0019]本技术中：第一弧形板7和第二弧形板8的一侧外壁上开设有相匹配契合的螺纹；保证第一弧形板7和第二弧形板8合在一起后可以旋入喷涂孔4，便于第一弧形板7和第二弧形板8的安装拆卸。
[0020]本技术中：弧形座9的一侧外壁上开设有防滑槽；便于握持弧形座9时可以将第一弧形板7和第二弧形板8进行转动。
[0021]本技术中：限位杆10和限位孔11相匹配，且限位杆10插入在限位孔11的内部；保证限位杆10插入在限位孔11的内部，从而实现第一弧形板7和第二弧形板8的组合。
[0022]本技术中：喷嘴管1和喷嘴连接座3均与喷嘴阀2相连通；保证喷涂生产线上的喷涂料可以依次穿过喷嘴连接座3、喷嘴阀2和喷嘴管1喷出。
[0023]本技术中：第一弧形板7和第二弧形板8组合在一起后与螺纹槽6螺纹旋合连接；保证第一弧形板7和第二弧形板8固定在喷涂孔4的牢固性。
[0024]工作原理：在使用时，将喷嘴连接座3安装固定在喷涂生产线上，将喷嘴连接座3与喷涂生产线上的喷涂管连接，喷涂生产线上的喷涂液依次进入喷嘴连接座3、喷嘴阀2和喷嘴管1，最后通过喷嘴管1的喷出，喷涂液喷在工件上，实现工件的喷涂加工，完成喷涂后需要清洗喷嘴管1时，手指将弧形座9捏住，将弧形座9进行转动，弧形座9带动第一弧形板7和第二弧形板8转动，通过螺纹槽6与螺纹的旋合连接，将第一弧形板7和第二弧形板8旋出，将第一弧形板7和第二弧形板8分离，限位杆10拔出限位孔11，将第一弧形板7和第二弧形板8的内壁进行清洗后在合在一起后旋入喷涂孔4，从而实现喷嘴管1内部清洗的充分和干净，将连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂生产线用的易清洗喷嘴，包括喷嘴管（1），其特征在于：所述喷嘴管（1）的一端通过螺栓固定连接有喷嘴阀（2），所述喷嘴阀（2）上远离喷嘴管（1）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有喷嘴连接座（3），所述喷嘴管（1）的内部开设有贯穿的喷涂孔（4），所述喷涂孔（4）的一侧内壁上嵌入有限位环（5），且喷涂孔（4）的一侧内壁上靠近限位环（5）的一侧位置处开设有螺纹槽（6），所述喷涂孔（4）的内部靠近螺纹槽（6）的一侧位置处设置有第一弧形板（7）和第二弧形板（8），所述第一弧形板（7）和第二弧形板（8）上远离限位环（5）的一侧外壁上均设置有弧形座（9），且第一弧形板（7）的一侧外壁上靠近第二弧形板（8）的一侧位置处焊接有限位杆（10），所述第二弧形板（8）的一侧外壁上靠近限位杆（10）的一侧位置处开设有限位孔（11），所述喷嘴管（1）相邻于喷嘴阀（2）的一侧外壁上开设有通孔（12），且喷嘴管（1）的一侧外壁上靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：关浩钊，
申请(专利权)人：广东统霸电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：