一种智能仓库制造技术

本实用新型专利技术涉及智能仓储管理技术领域，且公开了一种智能仓库，其包括可移动且正反两面均设有开口的箱体，箱体的内部设置有呈水平方向并能够上下移动的升降板，升降板的底部沿其长度方向开设有凹槽，升降板的底部通过凹槽滑动插接有两个左右对称且呈水平方向并与其相垂直的杆体，凹槽内设置有用于使两个杆体进行相向或相反滑动的滑动组件。本实用新型专利技术通过在升降板上设置的杆体和夹板，两个夹板能够带动所夹紧的货物移动至箱体内，并通过升降板的向下移动将货物摆放在箱体的内壁底部，相比于传统的使用梯子攀登货架高处来说，使得取货出库更加的快捷高效，并且避免了人员从梯子上摔落的风险。的风险。的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种智能仓库


[0001]本技术属于智能仓储管理
，具体为一种智能仓库。

技术介绍

[0002]仓库由贮存物品的库房、运输传送设施（如吊车、电梯、滑梯等）、出入库房的输送管道和设备以及消防设施、管理用房等组成。是保管、储存物品的建筑物和场所的总称，而随着物流业的发展，对仓储的智能管理也逐渐成熟，智能仓储是物流过程的一个环节，智能仓储的应用，保证了货物仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。
[0003]而目前在对仓库货物进行出库时，有的货物可能会摆放在货架较高的位置，工作人员无法直接将其拿到，而是需要借助梯子等工具攀爬上货架，从而将货物取出并出库，这种取货的方式一是工作人员攀爬梯子并在梯子上操作会比较麻烦、浪费时间，导致物流管理的效率变低，二是工作人员有从高处掉落的风险，存在一定安全隐患，因此设计一种智能仓库来解决这种问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种智能仓库。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能仓库，包括可移动且正反两面均设有开口的箱体，所述箱体的内部设置有呈水平方向并能够上下移动的升降板，所述升降板的底部沿其长度方向开设有凹槽，所述升降板的底部通过凹槽滑动插接有两个左右对称且呈水平方向并与其相垂直的杆体，所述凹槽内设置有用于使两个杆体进行相向或相反滑动的滑动组件，两个所述杆体相互靠近的一侧均设置有能够前后移动并用于夹紧货物的夹板。
[0006]进一步的，两个所述杆体的顶部均形成有滑动插接在凹槽内的凸块，所述滑动组件包括通过轴承转动连接在凹槽内且呈左右轴向的转动杆，所述转动杆的周向表面两侧分别开设有正旋螺纹与反旋螺纹，且所述转动杆的两侧分别螺纹配合穿插连接在对应的凸块上，所述升降板上设置有用于驱动转动杆进行转动的驱动件一。
[0007]进一步的，所述驱动件一包括镶嵌安装在升降板内的电机一，所述电机一的输出轴与转动杆位于同一中心轴线且其末端延伸至凹槽内并与转动杆的一端固定连接。
[0008]进一步的，两个所述杆体相互靠近的一侧均沿其长度方向开设有安装槽，两个所述安装槽内均设置有用于驱动对应夹板进行前后移动的电动直线模组，所述电动直线模组包括固定安装在安装槽内的轨道，所述轨道上滑动安装有滑块，所述夹板靠近杆体的一侧与滑块固定连接。
[0009]进一步的，所述箱体内壁沿其高度方向开设有两个左右对称的行程槽，所述升降板的两侧均固定连接有滑动插接在对应行程槽内的螺纹杆，两个所述行程槽的槽底均通过
轴承转动连接有呈竖直方向并通过螺纹穿插在对应螺纹杆上的行程块，所述箱体上设置有用于同时驱动两个行程块进行转动的转动组件。
[0010]进一步的，所述转动组件库包括固定连接在箱体顶部的固定块，所述固定块上通过轴承穿插连接有呈左右轴向的转轴，所述转轴的两端均固定连接有主动锥齿轮，两个所述行程块的顶部均贯穿箱体并固定连接有与对应主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，所述箱体上设置有用于驱动转轴进行转动的驱动件二。
[0011]进一步的，所述驱动件二包括固定安装在箱体顶部的电机二，所述电机二的输出轴与转轴相平行且其末端通过联轴器固定连接有主动直齿轮，所述转轴上固定套接有与主动直齿轮相啮合的从动直齿轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过在升降板上设置的杆体和夹板，当需要取下摆放在货架较高位置的货物时，可以将箱体移动至相应的货架前，此时升降板能够上下移动到合适的位置，然后两个杆体上的夹板可以往货架的方向上移动，使两个夹板位于货物的两侧，接着通过滑动组件的作用能够使两个杆体进行相互靠近的滑动，从而带动两个夹板进行相应移动以对货物进行夹紧，接着两个夹板能够带动所夹紧的货物移动至箱体内，并通过升降板的向下移动将货物摆放在箱体的内壁底部，相比于传统的使用梯子攀登货架高处来说，使得取货出库更加的快捷高效，并且避免了人员从梯子上摔落的风险。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的又一立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的工作状态示意图；
[0018]图4为本技术的杆体结构分解示意图；
[0019]图中：1、箱体；2、行走轮；3、升降板；31、行程槽；32、螺纹杆；33、行程块；34、固定块；35、转轴；36、主动锥齿轮；37、从动锥齿轮；4、凹槽；5、杆体；6、转动杆；7、夹板；8、电机二；9、主动直齿轮；10、从动直齿轮；11、凸块；12、安装槽；13、轨道；14、滑块。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
‑
4，本具体实施方式提供的一种智能仓库，包括可移动且正反两面均设有开口的箱体1，箱体1的内部设置有呈水平方向并能够上下移动的升降板3，升降板3的底部沿其长度方向开设有凹槽4，升降板3的底部通过凹槽4滑动插接有两个左右对称且呈水平方向并与其相垂直的杆体5，凹槽4内设置有用于使两个杆体5进行相向或相反滑动的滑动组件，两个杆体5相互靠近的一侧均设置有能够前后移动并用于夹紧货物的夹板7，这样，当需要取下摆放在货架较高位置的货物时，可以将箱体1移动至相应的货架前，此时升降板3能够上下移动到合适的位置，然后两个杆体5上的夹板7可以往货架的方向上移动，使两个夹板7位于货物的两侧，接着通过滑动组件的作用能够使两个杆体5进行相互靠近的滑动，从而带动两个夹板7进行相应移动以对货物进行夹紧，接着两个夹板7能够带动所夹紧的货
物移动至箱体1内，并通过升降板3的向下移动将货物摆放在箱体1的内壁底部，在实际的操作中，可以一次性摆放多个货物堆叠在箱体1内，这样会更加的方便，相比于传统的使用梯子攀登货架高处来说，使得取货出库更加的快捷高效，并且避免了人员从梯子上摔落的风险，需要说明的是，箱体1的底部四角处均安装了行走轮2，这样可以使工作人员将箱体1在仓库里灵活的移动使用。
[0021]具体的，请参阅图2和图4，关于杆体5与升降板3间的具体连接方式如下，两个杆体5的顶部均形成有滑动插接在凹槽4内的凸块11，同时，为了能够使两个杆体5能够进行相向或相反的滑动，在一些实施例中，提出滑动组件包括通过轴承转动连接在凹槽4内且呈左右轴向的转动杆6，转动杆6的周向表面两侧分别开设有正旋螺纹与反旋螺纹，且转动杆6的两侧分别螺纹配合穿插连接在对应的凸块11上，升降板3上设置有用于驱动转动杆6进行转动的驱动件一，当转动杆6转动时会分别通过正旋螺纹与反旋螺纹的配合带动两个凸块11进行相应的活动，而由于两个凸块11均是插接在凹槽4内的，使其只能够沿着凹槽4的长度方向滑动而不能转动，因此两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能仓库，包括可移动且正反两面均设有开口的箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内部设置有呈水平方向并能够上下移动的升降板（3），所述升降板（3）的底部沿其长度方向开设有凹槽（4），所述升降板（3）的底部通过凹槽（4）滑动插接有两个左右对称且呈水平方向并与其相垂直的杆体（5），所述凹槽（4）内设置有用于使两个杆体（5）进行相向或相反滑动的滑动组件，两个所述杆体（5）相互靠近的一侧均设置有能够前后移动并用于夹紧货物的夹板（7）。2.根据权利要求1所述的一种智能仓库，其特征在于，两个所述杆体（5）的顶部均形成有滑动插接在凹槽（4）内的凸块（11），所述滑动组件包括通过轴承转动连接在凹槽（4）内且呈左右轴向的转动杆（6），所述转动杆（6）的周向表面两侧分别开设有正旋螺纹与反旋螺纹，且所述转动杆（6）的两侧分别螺纹配合穿插连接在对应的凸块（11）上，所述升降板（3）上设置有用于驱动转动杆（6）进行转动的驱动件一。3.根据权利要求2所述的一种智能仓库，其特征在于，所述驱动件一包括镶嵌安装在升降板（3）内的电机一，所述电机一的输出轴与转动杆（6）位于同一中心轴线且其末端延伸至凹槽（4）内并与转动杆（6）的一端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种智能仓库，其特征在于，两个所述杆体（5）相互靠近的一侧均沿其长度方向开设有安装槽（12），两个所述安装槽（12）内均设置有用于驱动对应夹板（7）进行前后移动的电动直线模...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广，梁芷荣，常彩霞，许孟玮，成新建，
申请(专利权)人：陕西经营帮网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：