本实用新型专利技术公开了一种螺纹钢筋双线切分轧制装置，包括输送组件，包括输送架，以及设置于所述输送架一侧的驱动箱，轧制组件，设置于所述驱动箱的一侧，包括设置于所述输送架一侧的固定台、设置于所述固定台顶部的固定板，以及设置于所述固定台一侧的出料箱；以及，调节组件，设置于所述固定台的顶部，包括设置于所述固定台顶部的调节箱，以及设置于所述调节箱内部的调节螺杆。本实用新型专利技术所述装置通过将分切后的螺纹钢筋运输至输送组件的上方，通过设置输送组件、轧制组件和调节组件，可方便对螺纹钢筋进行输送，且方便通过轧制组件对物料进行轧制，通过设置的调节组件可对轧制的空间进行调整，适用范围较大，方便使用。方便使用。方便使用。
【技术实现步骤摘要】
一种螺纹钢筋双线切分轧制装置
[0001]本技术涉及螺纹钢筋双线切分
，特别是一种螺纹钢筋双线切分轧制装置。
技术介绍
[0002]长期以来，型材厂生产及以上规格螺纹钢筋都是以单线工艺轧制，在单线轧制时，平均班产约为970吨，产量较低，换算下来则吨钢煤耗、电耗、水耗等成本指标都较高，不利于降成本战略的实施。螺纹钢筋两线切分工艺实质是在轧机上采用特殊的孔型，将上流工序输送过来的方坯利用切分轮沿着纵向方向同时轧制成两个尺寸一致的轧件，双线切分工艺相比于单线轧制工艺，能够有效提高轧机的生产率、缩短轧件的纯轧时间、提高班产量，从而降低了螺纹钢的煤耗、电耗、水耗等生产指标，现阶段主要难点在于孔型设计、导卫及交叉管的增加、夹持轮的制作、飞剪结构的选择。且现有的螺纹钢筋双线切分轧制装置在使用时，由于不方便对轧制的空间进行调整，且不方便对物料进行输送，降低了轧制的效率，不能够满足使用者的使用需求。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的螺纹钢筋双线切分轧制装置中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于现有的螺纹钢筋双线切分轧制装置在使用时，由于不方便对轧制的空间进行调整，且不方便对物料进行输送，降低了轧制的效率，不能够满足使用者的使用需求。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种螺纹钢筋双线切分轧制装置，其包括，输送组件，包括输送架，以及设置于所述输送架一侧的驱动箱，轧制组件，设置于所述驱动箱的一侧，包括设置于所述输送架一侧的固定台、设置于所述固定台顶部的固定板，以及设置于所述固定台一侧的出料箱；以及，调节组件，设置于所述固定台的顶部，包括设置于所述固定台顶部的调节箱，以及设置于所述调节箱内部的调节螺杆。
[0007]作为本技术所述螺纹钢筋双线切分轧制装置的一种优选方案，其中：所述输送架包括设置于底部的支撑腿，以及设置于内部的输送辊。
[0008]作为本技术所述螺纹钢筋双线切分轧制装置的一种优选方案，其中：所述驱动箱包括设置于内部的第一电机，以及设置于内部的轴承座。
[0009]作为本技术所述螺纹钢筋双线切分轧制装置的一种优选方案，其中：所述第一电机包括设置于一端的主动齿轮，以及设置于外侧且与其啮合的传动链条。
[0010]作为本技术所述螺纹钢筋双线切分轧制装置的一种优选方案，其中：所述固定台包括设置于顶部的第二电机。
[0011]作为本技术所述螺纹钢筋双线切分轧制装置的一种优选方案，其中：所述固定板包括设置于所述第二电机一端的下轧辊，以及设置于所述下轧辊上方的上轧辊。
[0012]作为本技术所述螺纹钢筋双线切分轧制装置的一种优选方案，其中：所述出料箱包括设置于内部的出料口。
[0013]作为本技术所述螺纹钢筋双线切分轧制装置的一种优选方案，其中：所述调节螺杆包括设置于外侧且与其螺纹配合的升降板，以及设置于所述升降板一侧的挡板。
[0014]本技术有益效果为：本技术在进行轧制时，可将分切后的螺纹钢筋运输至输送组件的上方，通过设置输送组件、轧制组件和调节组件，可方便对螺纹钢筋进行输送，且方便通过轧制组件对物料进行轧制，通过设置的调节组件可对轧制的空间进行调整，适用范围较大，方便使用，解决了现有的螺纹钢筋双线切分轧制装置在使用时，由于不方便对轧制的空间进行调整，且不方便对物料进行输送，降低了轧制效率的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0016]图1为螺纹钢筋双线切分轧制装置的结构图。
[0017]图2为螺纹钢筋双线切分轧制装置的A处放大结构图。
[0018]图3为螺纹钢筋双线切分轧制装置的输送组件和轧制组件俯视图。
[0019]图4为螺纹钢筋双线切分轧制装置的驱动箱内部结构图。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0023]实施例1
[0024]参照图1和图2，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种螺纹钢筋双线切分轧制装置，螺纹钢筋双线切分轧制装置包括输送组件100、轧制组件200和调节组件300，通过设置输送组件100、轧制组件200和调节组件300，可方便对螺纹钢筋进行输送，且方便进行轧制，可对轧制的空间进行调整，方便使用。
[0025]具体的，输送组件100，包括输送架101，以及设置于输送架101一侧的驱动箱102。
通过设置输送架101和驱动箱102，可方便对物料进行运输。
[0026]优选的，轧制组件200，设置于驱动箱102的一侧，包括设置于输送架101一侧的固定台201、设置于固定台201顶部的固定板202，以及设置于固定台201一侧的出料箱203。通过设置固定台201和固定板202，方便进行轧制工作。
[0027]较佳的，调节组件300，设置于固定台201的顶部，包括设置于固定台201顶部的调节箱301，以及设置于调节箱301内部的调节螺杆302。通过设置调节箱301和调节螺杆302，可方便对轧制的空间大小进行调整，适用范围较大。
[0028]在使用时，在进行轧制时，可将分切后的螺纹钢筋运输至输送组件100的上方，通过设置输送组件100、轧制组件200和调节组件300，可方便对螺纹钢筋进行输送，且方便通过轧制组件200对物料进行轧制，通过设置的调节组件300可对轧制的空间进行调整，适用范围较大，方便使用。
[0029]实施例2
[0030]参照图1～图4，为本技术第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
[0031]具体的，输送架101包括设置于底部的支撑腿101a，以及设置于内部的输送辊101b本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺纹钢筋双线切分轧制装置，其特征在于：包括，输送组件(100)，包括输送架(101)，以及设置于所述输送架(101)一侧的驱动箱(102)；轧制组件(200)，设置于所述驱动箱(102)的一侧，包括设置于所述输送架(101)一侧的固定台(201)、设置于所述固定台(201)顶部的固定板(202)，以及设置于所述固定台(201)一侧的出料箱(203)；以及，调节组件(300)，设置于所述固定台(201)的顶部，包括设置于所述固定台(201)顶部的调节箱(301)，以及设置于所述调节箱(301)内部的调节螺杆(302)。2.如权利要求1所述的螺纹钢筋双线切分轧制装置，其特征在于：所述输送架(101)包括设置于底部的支撑腿(101a)，以及设置于内部的输送辊(101b)。3.如权利要求1所述的螺纹钢筋双线切分轧制装置，其特征在于：所述驱动箱(102)包括设置于内部的第一电机(102a)，以及设置于内部的轴承座(102b)。4.如权利要求3所述的螺纹钢筋双线切分轧制装...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊兴乾，孙晓鹏，王杰，黄伟忠，李崇，周玉林，潘斌，
申请(专利权)人：柳州钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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