集中供液系统技术方案

本发明专利技术公开了集中供液系统，包括硫酸供液机构、硫酸铜供液机构、碳酸钠供液机构、产线给排机构、硫酸铜液收集输送机构,所述硫酸供液机构包括有浓硫酸储罐，浓硫酸储罐连接有浓硫酸计量泵，浓硫酸计量泵一端连接有浓硫酸输送管道，浓硫酸输送管道一端连接有硫酸配液装置，硫酸配液装置一端连接有稀硫酸输送管道一，稀硫酸输送管道一一端连接有稀硫酸储罐，稀硫酸储罐一端连接有稀硫酸输送管道二。本发明专利技术达到满足主生产工艺要求，并且对人力成本减小，减小安全隐患和确保生产的质量问题。减小安全隐患和确保生产的质量问题。减小安全隐患和确保生产的质量问题。

【技术实现步骤摘要】
集中供液系统


[0001]本专利技术涉及供液
，具体是集中供液系统。

技术介绍

[0002]硫酸是一种无机化合物，化学式为H2SO4，是硫中最重要的含氧酸，硫酸是一种最活泼的二元无机强酸，能和绝大多数金属发生反应，高浓度的硫酸有强烈吸水性，可用作脱水剂，碳化木材、纸张、棉麻织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质，在加工时需要多种液体进行混合集中供液处理。
[0003]但是，现有技术中并不能满主生产工艺要求，并且对人力成本较高，具有安全隐患和产品不确定性的质量问题。
[0004]因此，本专利技术提供了集中供液系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供集中供液系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]集中供液系统，包括硫酸供液机构、硫酸铜供液机构、碳酸钠供液机构、产线给排机构、硫酸铜液收集输送机构；
[0008]所述硫酸供液机构包括有浓硫酸储罐，浓硫酸储罐连接有浓硫酸计量泵，浓硫酸计量泵一端连接有浓硫酸输送管道，浓硫酸输送管道一端连接有硫酸配液装置，硫酸配液装置一端连接有稀硫酸输送管道一，稀硫酸输送管道一一端连接有稀硫酸储罐，稀硫酸储罐一端连接有稀硫酸输送管道二；
[0009]所述硫酸铜供液机构包括有硫酸铜配液装置，硫酸铜配液装置一端连接有硫酸铜液输送管道一，硫酸铜液输送管道一一端连接有硫酸铜液循环罐，硫酸铜液循环罐侧壁连接有硫酸铜液循环管道，硫酸铜液循环管道一端连接有硫酸铜液循环泵，硫酸铜液循环管道另一端连接有换热器；
[0010]所述碳酸钠供液机构包括有碳酸钠配液装置，碳酸钠配液装置一端连接有碳酸钠液输送管道，碳酸钠液输送管道一端连接有碳酸钠液输送管道，碳酸钠液输送管道一端连接有碳酸钠液储罐，碳酸钠液储罐一端连接有硫酸铜液输送管道三；
[0011]所述产线给排机构包括有气保焊丝镀铜生产线，气保焊丝镀铜生产线共为三个，三个所述气保焊丝镀铜生产线一端均分别连接有稀硫酸液计量泵、硫酸铜液计量泵、碳酸钠液计量泵；
[0012]所述产线给排机构还包括有废水坑，废水坑连接有生产线废水排放管道，废水坑通过生产线废水排放管道分别连接着三个所述气保焊丝镀铜生产线。
[0013]优选的：所述硫酸铜供液机构还包括有硫酸铜液输送管道二，硫酸铜液输送管道二一端连接在硫酸铜液循环罐内侧，硫酸铜液输送管道二另一端和硫酸铜液计量泵相互连接。
[0014]优选的：所述硫酸铜液收集输送机构包括有硫酸铜液收集罐，硫酸铜液收集罐一侧连接有硫酸铜液输送泵。
[0015]优选的：所述硫酸铜液输送泵一侧连接有硫酸铜液输送管道四。
[0016]优选的：所述硫酸铜液输送管道四一端连接有硫酸铜液循环罐，并位于硫酸铜液循环罐内部。
[0017]优选的：所述产线给排机构还包括有硫酸铜液溢流管道，硫酸铜液溢流管道一端分别连接在三个所述气保焊丝镀铜生产线内部，硫酸铜液溢流管道另一端连接有硫酸铜液收集罐。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]本专利技术达到满足主生产工艺要求，并且对人力成本减小，减小安全隐患和确保生产的质量问题。
附图说明
[0020]图1是本申请实施例1提供的集中供液系统的结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、硫酸供液机构；101、浓硫酸储罐；102、浓硫酸计量泵；103、浓硫酸输送管道；104、硫酸配液装置；105、稀硫酸输送管道一；106、稀硫酸储罐；107、稀硫酸输送管道二；
[0023]2、硫酸铜供液机构；201、硫酸铜配液装置；202、硫酸铜液输送管道一；203、硫酸铜液循环罐；204、硫酸铜液输送管道二；205、硫酸铜液循环泵；206、硫酸铜液循环管道；207、换热器；
[0024]3、碳酸钠供液机构；301、碳酸钠配液装置；302、碳酸钠液输送管道；303、碳酸钠液储罐；304、硫酸铜液输送管道三；
[0025]4、产线给排机构；401、气保焊丝镀铜生产线；402、稀硫酸液计量泵；403、硫酸铜液计量泵；404、碳酸钠液计量泵；405、生产线废水排放管道；406、硫酸铜液溢流管道；407、废水坑；
[0026]5、硫酸铜液收集输送机构；501、硫酸铜液收集罐；502、硫酸铜液输送泵；503、硫酸铜液输送管道四。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例1：
[0029]请参阅图1，本专利技术实施例中，集中供液系统，包括硫酸供液机构1、硫酸铜供液机构2、碳酸钠供液机构3、产线给排机构4、硫酸铜液收集输送机构5；
[0030]所述硫酸供液机构1包括有浓硫酸储罐101，浓硫酸储罐101连接有浓硫酸计量泵102，浓硫酸计量泵102一端连接有浓硫酸输送管道103，浓硫酸输送管道103一端连接有硫酸配液装置104，硫酸配液装置104一端连接有稀硫酸输送管道一105，稀硫酸输送管道一
105一端连接有稀硫酸储罐106，稀硫酸储罐106一端连接有稀硫酸输送管道二107；
[0031]所述硫酸铜供液机构2包括有硫酸铜配液装置201，硫酸铜配液装置201一端连接有硫酸铜液输送管道一202，硫酸铜液输送管道一202一端连接有硫酸铜液循环罐203，硫酸铜液循环罐203侧壁连接有硫酸铜液循环管道206，硫酸铜液循环管道206一端连接有硫酸铜液循环泵205，硫酸铜液循环管道206另一端连接有换热器207；
[0032]所述碳酸钠供液机构3包括有碳酸钠配液装置301，碳酸钠配液装置301一端连接有碳酸钠液输送管道302，碳酸钠液输送管道302一端连接有碳酸钠液输送管道302，碳酸钠液输送管道302一端连接有碳酸钠液储罐303，碳酸钠液储罐303一端连接有硫酸铜液输送管道三304；
[0033]所述产线给排机构4包括有气保焊丝镀铜生产线401，气保焊丝镀铜生产线401共为三个，三个所述气保焊丝镀铜生产线401一端均分别连接有稀硫酸液计量泵402、硫酸铜液计量泵403、碳酸钠液计量泵404；
[0034]所述产线给排机构4还包括有废水坑407，废水坑407连接有生产线废水排放管道405，废水坑407通过生产线废水排放管道405分别连接着三个所述气保焊丝镀铜生产线401；
[0035]所述硫酸铜供液机构2还包括有硫酸铜液输送管道二204，硫酸铜液输送管道二204一端连接在硫酸铜液循环罐203内侧，硫酸铜液输送管道二204另一端和硫酸铜液计量泵403相互连接；
[0036]所述硫酸铜液收集输送机构5包括有硫酸铜液收集罐501，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.集中供液系统，其特征在于，包括硫酸供液机构(1)、硫酸铜供液机构(2)、碳酸钠供液机构(3)、产线给排机构(4)、硫酸铜液收集输送机构(5)；所述硫酸供液机构(1)包括有浓硫酸储罐(101)，浓硫酸储罐(101)连接有浓硫酸计量泵(102)，浓硫酸计量泵(102)一端连接有浓硫酸输送管道(103)，浓硫酸输送管道(103)一端连接有硫酸配液装置(104)，硫酸配液装置(104)一端连接有稀硫酸输送管道一(105)，稀硫酸输送管道一(105)一端连接有稀硫酸储罐(106)，稀硫酸储罐(106)一端连接有稀硫酸输送管道二(107)；所述硫酸铜供液机构(2)包括有硫酸铜配液装置(201)，硫酸铜配液装置(201)一端连接有硫酸铜液输送管道一(202)，硫酸铜液输送管道一(202)一端连接有硫酸铜液循环罐(203)，硫酸铜液循环罐(203)侧壁连接有硫酸铜液循环管道(206)，硫酸铜液循环管道(206)一端连接有硫酸铜液循环泵(205)，硫酸铜液循环管道(206)另一端连接有换热器(207)；所述碳酸钠供液机构(3)包括有碳酸钠配液装置(301)，碳酸钠配液装置(301)一端连接有碳酸钠液输送管道(302)，碳酸钠液输送管道(302)一端连接有碳酸钠液输送管道(302)，碳酸钠液输送管道(302)一端连接有碳酸钠液储罐(303)，碳酸钠液储罐(303)一端连接有硫酸铜液输送管道三(304)；所述产线给排机构(4)包括有气保焊丝镀铜生产线(401)，气保焊丝镀铜生产线(401)共...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗梅，苗培刚，李宽河，
申请(专利权)人：上海照潇环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：