一种纳氏泵浓硫酸循环系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种纳氏泵浓硫酸循环系统，包括纳氏泵、硫酸分离器、硫酸换热器和除雾器，纳氏泵的进液口分别与补酸管和氯气来管连接，纳氏泵的排液口通过管道与硫酸分离器进液口连接，硫酸分离器的排气口通过管道与除雾器的进气口连接，除雾器的排液口与废酸回收管连接；在酸换热器的热源出口与纳氏泵的进液口之间的管道上安装有氧化还原电位计，在冷却水进管上安装有冷却水电磁阀。通过氧化还原电位计的检测值控制回收电磁阀、循环电磁阀和流量调节阀的开闭，改变浓硫酸的走向，保证浓硫酸浓度，保护输送管道不被浓硫酸所腐蚀；并通过冷却水电磁阀切断冷却水进入硫酸换热器的浓硫酸管道内，防止稀释后的浓硫酸腐蚀浓硫酸循环管道。环管道。环管道。

【技术实现步骤摘要】
一种纳氏泵浓硫酸循环系统

：
[0001]本技术涉及金属钠生产领域，具体涉及一种纳氏泵浓硫酸循环系统。

技术介绍
：
[0002]在金属钠行业和氯碱行业中，电解氯化钠所产出的氯气需通过纳氏泵来输送，纳氏泵又称液环真空泵，在氯碱行业中的工作介质选用浓硫酸，纳氏泵运行所产生的热量会被浓硫酸带走，而浓硫酸则通过以水为冷却介质的硫酸换热器进行降温，来保证纳氏泵的正常运行。
[0003]在输送过程中，浓硫酸虽直接与氯气接触，但不会与氯气反应，而会将氯气中所含的水分吸收，导致循环浓硫酸浓度降低，若浓硫酸浓度一旦低于94％，浓硫酸会对纳氏泵、管道、换热器等金属设备腐蚀，且腐蚀速度极快，导致生产系统损坏，影响正常生产。目前为防止上述问题的发生，金属钠行业和氯碱行业均采用了对浓硫酸浓度进行每周一次的浓度检测，但只能满足正常工况下的工艺要求，无法做到实时监控，若硫酸换热器出现内漏，大量冷却水进入浓硫酸侧会造成生产系统快速腐蚀，影响正常生产，带来经济损失。

技术实现思路
：
[0004]本技术的目的在于提供一种纳氏泵浓硫酸循环系统。
[0005]本技术由如下技术方案实施：
[0006]一种纳氏泵浓硫酸循环系统，包括纳氏泵、硫酸分离器、硫酸换热器和除雾器，所述纳氏泵的进液口分别与补酸管和氯气来管连接，所述纳氏泵的排液口通过管道与所述硫酸分离器进液口连接，所述硫酸分离器的排气口通过管道与所述除雾器的进气口连接，所述除雾器的排液口与废酸回收管连接；
[0007]所述硫酸分离器的排液口分别通过管道和排液管与所述硫酸换热器的热源进口和所述废酸回收管连接，所述硫酸换热器的热源出口通过管道与所述纳氏泵的进液口连接，所述硫酸换热器的冷源进口和冷源出口分别与冷却水进管和冷却水出管连接；
[0008]在所述酸换热器的热源出口与所述纳氏泵的进液口之间的管道上安装有氧化还原电位计，在所述冷却水进管上安装有冷却水电磁阀，所述氧化还原电位计的信号输出端与控制器的信号输入端电连接，所述冷却水电磁阀的信号输入端与所述控制器的信号输出端电连接。
[0009]优选的，在所述排液管上安装有回收电磁阀，在所述硫酸换热器的热源进口与所述硫酸分离器的排液口之间的管道上安装有循环电磁阀，所述回收电磁阀和所述循环电磁阀的信号输入端与所述控制器的信号输出端电连接。
[0010]优选的，在所述补酸管上安装有流量调节阀，所述流量调节阀的信号输入端与所述控制器的信号输出端电连接。
[0011]本技术的优点：通过安装氧化还原电位计，对浓硫酸进行的氧化还原值进行实施检测，并通过氧化还原电位计的检测值控制回收电磁阀、循环电磁阀和流量调节阀的
开闭，改变浓硫酸的走向，保证浓硫酸浓度，保护输送管道不被浓硫酸所腐蚀；并通过冷却水电磁阀切断冷却水进入硫酸换热器的浓硫酸管道内，防止稀释后的浓硫酸腐蚀浓硫酸循环管道。
附图说明：
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的控制电路示意图。
[0014]图中：纳氏泵1、硫酸分离器2、硫酸换热器3、除雾器4、补酸管5、氯气来管6、废酸回收管7、排液管8、冷却水进管9、冷却水出管10、氧化还原电位计11、冷却水电磁阀12、控制器13、回收电磁阀14、循环电磁阀15、流量调节阀16。
具体实施方式：
[0015]如图1和图2所示，一种纳氏泵浓硫酸循环系统，包括纳氏泵1、硫酸分离器2、硫酸换热器3和除雾器4，纳氏泵1的进液口分别与补酸管5和氯气来管6连接，纳氏泵1的排液口通过管道与硫酸分离器2进液口连接，硫酸分离器2的排气口通过管道与除雾器4的进气口连接，除雾器4的排液口与废酸回收管7连接；
[0016]硫酸分离器2的排液口分别通过管道和排液管8与硫酸换热器3的热源进口和废酸回收管7连接，硫酸换热器3的热源出口通过管道与纳氏泵1的进液口连接，硫酸换热器3的冷源进口和冷源出口分别与冷却水进管9和冷却水出管10连接；
[0017]在酸换热器的热源出口与纳氏泵1的进液口之间的管道上安装有氧化还原电位计11，在冷却水进管9上安装有冷却水电磁阀12，氧化还原电位计11的信号输出端与控制器13的信号输入端电连接，冷却水电磁阀12的信号输入端与控制器13的信号输出端电连接；
[0018]在排液管8上安装有回收电磁阀14，在硫酸换热器3的热源进口与硫酸分离器2的排液口之间的管道上安装有循环电磁阀15，回收电磁阀14和循环电磁阀15的信号输入端与控制器13的信号输出端电连接；
[0019]在补酸管5上安装有流量调节阀16，流量调节阀16的信号输入端与控制器13的信号输出端电连接；
[0020]正常生产时，冷却水电磁阀12和循环电磁阀15开启，流量调节阀16和回收电磁阀14关闭，氯气从氯气来管6注入纳氏泵1中，同时在管道内含有工作介质浓硫酸，经过增压的氯气和浓硫酸一同送入硫酸分离器2内，氯气从硫酸分离器2顶部的排气口排出至除雾器4内，进一步做除雾处理，而硫酸分离器2底部的硫酸会，送入硫酸换热器3降温，再送至纳氏泵1内进行循环；除雾器4中将氯气中的少量浓硫酸分离，并直接从废酸回收管7排出；
[0021]当氧化还原电位计11检测到硫酸换热器3热源出口的浓硫酸的氧化还原值低于工作值，则浓硫酸浓度降低，控制器13接收氧化还原电位计11的信号，控制器13控制流量调节阀16打开一半，回收电磁阀14打开，补酸管5向纳氏泵1补入浓硫酸，部分多余的硫酸从硫酸分离器2内从排液管8注入废酸回收管7内，作为废酸排出，以提高浓硫酸浓度；若一段时间后，氧化还原电位计11所测数值依旧未升高，则硫酸换热器3内的浓硫酸管道出现泄漏，冷却水进入浓硫酸管道内，为保证正常生产，控制器13控制冷却水电磁阀12和循环电磁阀15关闭，流量调节阀16则全开，浓硫酸则不通过硫酸换热器3循环，所有硫酸分离器2内的浓硫
酸全部从排液管8排出至废酸回收管7；
[0022]通过安装氧化还原电位计11，对浓硫酸进行的氧化还原值进行实施检测，并通过氧化还原电位计11的检测值控制回收电磁阀14、循环电磁阀15和流量调节阀16的开闭，改变浓硫酸的走向，保证浓硫酸浓度，保护输送管道不被浓硫酸所腐蚀；并通过冷却水电磁阀12切断冷却水进入硫酸换热器3的浓硫酸管道内，防止稀释后的浓硫酸腐蚀浓硫酸循环管道。
[0023]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳氏泵浓硫酸循环系统，其特征在于，包括纳氏泵、硫酸分离器、硫酸换热器和除雾器，所述纳氏泵的进液口分别与补酸管和氯气来管连接，所述纳氏泵的排液口通过管道与所述硫酸分离器进液口连接，所述硫酸分离器的排气口通过管道与所述除雾器的进气口连接，所述除雾器的排液口与废酸回收管连接；所述硫酸分离器的排液口分别通过管道和排液管与所述硫酸换热器的热源进口和所述废酸回收管连接，所述硫酸换热器的热源出口通过管道与所述纳氏泵的进液口连接，所述硫酸换热器的冷源进口和冷源出口分别与冷却水进管和冷却水出管连接；在所述酸换热器的热源出口与所述纳氏泵的进液口之间的管道上安装有氧化还原电位计...

【专利技术属性】
技术研发人员：张茂勇，海泉，邓新平，
申请(专利权)人：内蒙古瑞信化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：