一种筛分机制造技术

本申请涉及一种筛分机，其包括包括支架、振动筛弹簧、筛料槽和振动电机，所述支架和所述筛料槽通过振动筛弹簧连接，所述振动电机设于所述筛料槽底部驱使筛料槽振动，所述筛料槽包括架体、第一筛网和第二筛网，所述安装槽设于架体上供第一筛网和第二筛网安装，所述第一筛网的筛孔尺寸大于第二筛孔的筛孔尺寸，所述第一筛网与所述第二筛网呈间隔设置，所述架体上设有第一出料口、第二出料口以及第三出料口，第一筛网上侧的物料经第一出料口滑出筛料槽，第一筛网与第二筛网之间的物料经第二出料口滑出筛料槽，安装槽内位于第二筛网下侧的物料经第三出料口滑出筛料槽。本申请具有一次筛分即可筛分出三种颗粒大小不同的物料的效果。分即可筛分出三种颗粒大小不同的物料的效果。分即可筛分出三种颗粒大小不同的物料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种筛分机


[0001]本申请涉及筛料设备领域，尤其是涉及一种筛分机。

技术介绍

[0002]磁材在加工的过程中会存在一定的次品，次品需要进行重新加工，重新加工前需要将次品破碎，破碎后的物料颗粒根据大小不同，用作不同产品的原料。
[0003]相关技术中，在对相关物料的筛选中，需要筛选两种颗粒大小不同的物料，需要使用具有不同孔径筛网的筛分机筛分两次，筛选效率低。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在对相关物料的筛选中，需要筛选两种颗粒大小不同的物料，需要使用具有不同孔径筛网的筛分机筛分两次，筛选效率低。

技术实现思路

[0005]为了一次筛选即可筛选出两种大小不同的原材料，本申请提供一种筛分机。
[0006]本申请提供的一种筛分机采用如下的技术方案：
[0007]一种筛分机，包括支架、振动筛弹簧、筛料槽和振动电机，所述振动筛弹簧的下端与支架连接，所述筛料槽与所述振动筛弹簧的上端连接，所述振动电机设于所述筛料槽下侧驱使筛料槽振动，所述筛料槽包括架体、第一筛网和第二筛网，所述架体上设有安装槽，所述第一筛网的筛孔尺寸大于第二筛孔的筛孔尺寸，所述第一筛网与所述第二筛网均设于所述安装槽内，所述第一筛网与所述第二筛网呈间隔设置，所述架体上设有第一出料口、第二出料口以及第三出料口，第一筛网上侧的物料经第一出料口滑出筛料槽，第一筛网与第二筛网之间的物料经第二出料口滑出筛料槽，安装槽内位于第二筛网下侧的物料经第三出料口滑出筛料槽。
[0008]通过采用上述技术方案，物料倒入筛网后在振动电机的振动下向出料口移动，未能通过第一筛网的物料从第一出料口滑出，未能通过第二筛网的物料从第二出料口滑出，能通过第二筛网网孔的物料从第三出料口滑出，一次筛分即可将物料根据颗粒大小不同筛分呈两到三组，筛分效率高。
[0009]可选的，所述安装槽的两相对侧壁上均固定有支撑块，所述第二筛网的上侧设置有至少两个隔板，至少两个所述隔板抵接于所述第二筛网的两侧边沿的上侧，所述第一筛网架设于至少两个隔板的上侧，所述第一筛网的上侧边沿上设置有至少两个压紧螺栓，所述压紧螺栓的螺柱压紧在所述第一筛网上。
[0010]通过采用上述技术方案，将第一筛网与第二筛网之间隔设置，为第二筛网上的物料预留了振动空间，以方便第二筛网上的物料通过振动进行筛分。
[0011]可选的，所述第一筛网上侧的两侧边沿上均设置有压紧板，至少两个压紧螺栓将所述压紧板压紧在所述第一筛网上。
[0012]通过采用上述技术方案，增加了第一筛网两侧边沿被压紧的面积，使得筛分物料时第一筛网与架体同步抖动，以将架体传递的能量传输至物料上，减少振动能量的浪费。
[0013]可选的，所述架体远离第一出料口的一侧设有围板，所述围板设于架体的上侧，所述围板具有一与安装槽相互连通的加料口，所述加料口的尺寸从上至下呈递减设置，所述围板靠近第一出料口的一侧与架体之间形成有供物料通过的间隙，靠近所述第一出料口的所述围板上设有闸板，所述闸板滑移连接于围板上，以盖合或打开间隙。
[0014]通过采用上述技术方案，闸板在筛料前将间隙闭合，使得物料颗粒在倾倒过程不易在重力作用下自动向出料口移动，使得筛分效果进一步提高。
[0015]可选的，所述围板靠近所述第一出料口的所述围板上设有导向柱，所述闸板上设置有长条孔，所述长条孔供导向柱穿设滑移，靠近所述第一出料口的所述围板上设有压紧件，所述压紧件包括螺纹部和压紧部，所述螺纹部螺纹连接于围板上，所述压紧部配合围板夹紧闸板。
[0016]通过采用上述技术方案，便于所述闸板将间隙进行盖合或打开，压紧件将闸板压紧时，使得闸板在振动过程中不易从打开状态转换至闭合状态。
[0017]可选的，所述架体的顶部设置有至少两个延伸块，至少两所述压紧螺栓螺纹连接于所述延伸块上，且至少两所述螺栓的螺杆压紧在所述压紧板上。
[0018]通过采用上述技术方案，压紧板对第一筛网的压紧效果更好。
[0019]可选的，所述闸板远离所述筛料槽的一侧设置有抓持板。
[0020]通过采用上述技术方案，增加了闸板的握持面积，方便工作人员进行握持，以将闸板从盖合状态转换至打开状态或将闸板从打开状态转换至盖合状态。
[0021]可选的，所述压紧板上设置有缓冲垫，所述缓冲垫位于所述压紧螺栓的螺杆和压紧板之间。
[0022]通过采用上述技术方案，增加螺栓与压紧板之间的接触面积，进一步提高压紧效果。
[0023]可选的，所述支架的底部两侧设置有两组万向轮，每组所述万向轮设置有两个。
[0024]通过采用上述技术方案，便于筛分机的移动。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过在振动电机将不同大小的物料颗粒筛分，筛分时物料颗粒在两层筛孔直径不同的第一筛网和第二筛网进行，筛分后的物料颗粒从不同出料口滑出，收集后可不同用于不同产品的加工利用，不需要二次筛分以获得不同大小的颗粒物料，筛选效率较高；
[0027]2.通过隔板将第一筛网和第二筛网间隔设置，为第二筛网上的物料预留了振动空间，以方便第二筛网上的物料通过振动进行筛分；
[0028]3.通过设置围板以及闸板，闸板在筛料前将间隙闭合，使得物料颗粒在倾倒过程不易在重力作用下自动向出料口移动，使得筛分效果进一步提高。
附图说明
[0029]图1是本申请中筛分机的整体结构示意图。
[0030]图2是本申请中筛分机的部分结构剖视示意图。
[0031]图3是本申请中闸板、缓冲垫、紧固螺栓、压紧件和筛料槽的爆炸示意图。
[0032]图4是3中的A部放大示意图。
[0033]附图标记说明：1、支架；11、连接杆；12、万向轮；2、振动筛弹簧；21、连接柱；3、筛料
槽；30、安装块；31、架体；311、筛孔；312、延伸块；313、螺纹孔；32、第一筛网；33、第二筛网；34、第一出料口；35、第二出料口；36、第三出料口；37、安装槽；38、支撑块；39、隔板；391、压紧螺栓；392、螺柱；4、振动电机；5、支撑板；6、压紧板；61、紧固螺栓；611、螺杆；62、缓冲垫；7、围板；71、加料口；72、间隙；73、导向柱；8、闸板；81、长条孔；82、挡片；83、压紧件；831、螺纹部；832、压紧部；833、抓取部；85、抓持板。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。在本实施例中，以附图1中箭头指示的方向为筛分机整体结构的前后方向参照。
[0035]本申请实施例公开一种筛分机。参照图1，一种筛分机包括支架1、振动筛弹簧2、筛料槽3和振动电机4，在支架1和筛料槽3之间设置有振动筛弹簧2，振动筛弹簧2的两端均插接有连接柱21，振动筛弹簧2的一端连接柱21与支架1的上侧焊接固定，振动筛弹簧2的另一端连接柱与筛料槽3的底部焊接，在本实施例中共设置有四个振动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筛分机，其特征在于：包括支架（1）、振动筛弹簧（2）、筛料槽（3）和振动电机（4），所述振动筛弹簧（2）的下端与支架（1）连接，所述筛料槽（3）与所述振动筛弹簧（2）的上端连接，所述振动电机（4）设于所述筛料槽（3）下侧驱使筛料槽（3）振动，所述筛料槽（3）包括架体（31）、第一筛网（32）和第二筛网（33），所述架体（31）上设有安装槽（37），所述第一筛网（32）的筛孔（311）尺寸大于第二筛孔（311）的筛孔（311）尺寸，所述第一筛网（32）与所述第二筛网（33）均设于所述安装槽（37）内，所述第一筛网（32）间隔设于所述第二筛网（33）的上侧，所述架体（31）上设有第一出料口（34）、第二出料口（35）以及第三出料口（36），第一筛网（32）上侧的物料经第一出料口（34）滑出筛料槽（3），第一筛网（32）与第二筛网（33）之间的物料经第二出料口（35）滑出筛料槽（3），安装槽（37）内位于第二筛网（33）下侧的物料经第三出料口（36）滑出筛料槽（3）。2.根据权利要求1所述的一种筛分机，其特征在于：所述安装槽（37）的两相对侧壁上均固定有支撑块（38），所述支撑块（38）用于供所述第二筛网（33）的下侧抵接，所述第二筛网（33）的上侧设置有至少两个隔板（39），至少两个所述隔板（39）抵接于所述第二筛网（33）的两侧边沿的上侧，所述第一筛网（32）架设于至少两个隔板（39）的上侧，所述第一筛网（32）的上侧边沿上设置有至少两个压紧螺栓（391），至少两所述压紧螺栓（391）压紧于第一筛网（32）两侧边沿的上侧。3.根据权利要求2所述的一种筛分机，其特征在于：所述第一筛网（32）上侧的两侧边沿上均设置有压紧板（6），至少两个压紧螺栓（391）将所述压紧板（6）压紧在所述第一筛网（32...

【专利技术属性】
技术研发人员：张孙云，
申请(专利权)人：宁波市合美达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：