一种微行程开关制造技术

一种微行程开关，包括金属外壳、中座、底座、按压组件、开关元件、以及弹性的防水件，金属外壳内的第一贯通腔由连小直径段、中直径段、以及大直径段构成，按压组件包括冲床盖、以及环形推杆，冲床盖卡设于环形推杆的上端表面中心处，环形推杆下部的外壁上还设有止挡部，止挡部与中直径段和小直径段的连接处相作用，开关元件包括线路板、电路通断控制开关和指示灯，电路通断控制开关为轻触开关或微动开关，防水件罩住第二贯通腔的上端开口、并与环形推杆相作用。整体布局灵活，使用可靠，结构合理紧凑，充分利用壳体内部空间，简化了零部件的数量，实现了点按式快速接通或快速断开。实现了点按式快速接通或快速断开。实现了点按式快速接通或快速断开。

【技术实现步骤摘要】
一种微行程开关


[0001]本技术涉及一种开关，特别是电器和工业仪器、设备使用的微行程开关。

技术介绍

[0002]很多比较高级复杂的仪器设备都需要使用具有多色灯光指示的开关，以清晰的显示操作状态。现有的带灯光开关由于按键开关组件需要连接外部电路，内部结构封闭复杂，发光灯珠一般只能布置在按键开关组件的周围，限于壳体内部空间大小，通常最多布置两个灯珠，再增多就必须增大壳体直径，开关的体积规格会很大，应用范围受限制。但是，灯珠数量少使能够显示的指示颜色状态也少，有些开关采用多色灯管发出不同光，不仅增加成本和状态控制难度，多色灯管本身体积也不够紧凑，整体结构复杂、装配也不方便。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的缺点，本技术的目的是提供一种结构合理紧凑、发光颜色数量多、装配也方便的微行程开关。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案是，一种微行程开关，包括金属外壳、中座、底座、按压组件、开关元件、以及弹性的防水件，所述金属外壳设有第一贯通腔，所述第一贯通腔由连续的小直径段、中直径段、以及大直径段构成，所述底座位于大直径段的下端开口处，所述中座设有第二贯通腔、并连接于所述底座上，所述中座的上端抵靠于所述大直径段与所述中直径段的连接处，所述按压组件包括冲床盖、以及环形推杆，所述冲床盖卡设于所述环形推杆的上端表面中心处，所述环形推杆的上部沿所述小直径段的内壁上下移动，所述环形推杆下部的外壁上还设有止挡部，所述止挡部与所述中直径段和所述小直径段的连接处相作用，所述开关元件包括连接于底座上的线路板、以及位于所述线路板上的电路通断控制开关和指示灯，所述电路通断控制开关为轻触开关或微动开关，所述电路通断控制开关的触碰部位于所述第二贯通腔内，所述环形推杆的抵触部可与位于所述第二贯通腔内的所述触碰部形成触碰配合，所述指示灯至少设有两个、且为不同颜色，所述防水件连接于所述环形推杆下端与所述中座上端之间，所述防水件罩住所述第二贯通腔的上端开口、并与所述环形推杆相作用。
[0005]采用上述技术方案的优点：将电路以及指示灯集成到线路板上并集中于底座位置处，相对于现有技术中采用灯珠的引脚与接电脚焊接方式，结构更简单，安装效率会更高，空间利用更充分，布局更灵活，电路连接也会更安全稳定，使用寿命长，通过选用现有的微动开关或轻触达到控制电路的目的，简化了零部件的数量，并实现了电路的点按式快速接通或快速断开，通过止挡部的设置，从而防止环形推杆脱出金属外壳外，弹性的防水件的设置，在到达可靠防水的同时，还可使得环形推杆恢复至最初位置，整体结构合理简单、指示效果也佳、适于推广。
[0006]进一步的，还包括设于所述线路板下端面上的集成接线端子口，所述集成接线端子口穿过所述底座，所述电路通断控制开关和所述指示灯都电连接所述集成接线端子口内
的端子。
[0007]采用上述技术方案的优点：这样通过带插接端子的软排线即可连接外部电路，安装调试都非常方便。
[0008]进一步的，所述中座的上表面还设有环绕的凸沿，所述凸沿可与所述止挡部相作用、并与所述中座的上表面组合形成一置放腔，所述防水件的下边缘放置于所述置放腔内，所述防水件的上边缘套设在所述环形推杆的抵触部上。
[0009]采用上述技术方案的优点：凸沿的形成，可在止挡部在下移过程中，对其形成抵触限位，从而防止环形推杆过渡受力，导致电路通断控制开关的内部零件损坏，开关使用寿命长，同时使得防水件不会发生跑动现象，保证了防水效果。
[0010]进一步的，所述止挡部的形状为带中心凹腔的环状，所述环形推杆的抵触部位于所述凹腔的中心。
[0011]采用上述技术方案的优点：止挡部为带中心凹腔的环状，因此与第二贯通腔的内壁配合稳定，能有效防止环形推杆脱出，也在一定程度上减少了成本，抵触部位置合理，与电路通断控制开关配合稳定。
[0012]进一步的，所述止挡部的凹腔内还设有环绕所述环形推杆的抵触部的环壁，所述环壁伸入所述第二贯通腔内，所述环壁与所述第二贯通腔内壁之间还形成有滑动配合结构。
[0013]采用上述技术方案的优点：通过环壁与第二贯通腔内壁之间的滑动配合结构的设置，使得环形推杆的上下移动更为平稳，结构更加合理。
[0014]进一步的，所述滑动配合结构包括多个滑槽、以及与相应所述滑槽相配合的多个滑块，多个所述滑槽沿周向形成于所述环壁的外周壁上，多个所述滑块沿周向形成于所述第二贯通腔内壁上。
[0015]采用上述技术方案的优点：可避免与凸沿形成干涉，也避免了中座壁厚过薄，发生形变，因此中座与环形推杆的配合更顺畅。
[0016]进一步的，所述底座与所述中座上配合形成有螺纹孔结构，所述螺纹孔结构分别包括形成于相应所述滑块上的第一螺纹孔、以及对应形成于所述底座上的第二螺纹孔，所述底座与所述中座通过螺丝与所述螺纹孔结构的配合形成固定连接。
[0017]采用上述技术方案的优点：通过螺丝与螺纹孔的配合，实现了底座与中座的可拆卸连接，使得底座上的开关元件在损坏后，便于更换维修。
[0018]进一步的，还包括设于金属外壳上的螺母，所述金属外壳外表面上设有与所述螺母相配合的螺纹，所述螺母的上方还设有外壳防水圈。
[0019]采用上述技术方案的优点：金属外壳外表面上的螺纹可将开关固定至外部设备上，螺母保证了固定效果，外壳防水圈的设置，可有效防止外部水汽的侵入，使用更加安全。
[0020]本技术的有益效果：布局灵活，使用可靠，结构合理紧凑，充分利用壳体内部空间，可以设置多个指示灯而无需增大壳体直径规格，能够发光指示的颜色数量多，简化了零部件的数量，实现了点按式快速接通或快速断开。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例一的结构剖视图；
[0022]图2为本技术实施例一的结构分解图；
[0023]图3为本技术实施例二的结构剖视图；
[0024]图4为本技术实施例二的结构分解图。
[0025]图中：1
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金属外壳、2
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中座、3
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底座、4
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防水件、5
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第一贯通腔、6
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小直径段、7
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中直径段、8
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大直径段、9
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第二贯通腔、10
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冲床盖、11
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环形推杆、12
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止挡部、13
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线路板、14
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电路通断控制开关、15
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指示灯、16
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直立接电脚、17
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集成接线端子、18
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凸沿、19
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放置腔、20
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凹腔、21
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环壁、22
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滑槽、23
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滑块、24
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第一螺纹孔、25
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微行程开关，其特征在于：包括金属外壳（1）、中座（2）、底座（3）、按压组件、开关元件、以及弹性的防水件（4），所述金属外壳（1）设有第一贯通腔（5），所述第一贯通腔（5）由连续的小直径段（6）、中直径段（7）、以及大直径段（8）构成，所述底座（3）位于大直径段（8）的下端开口处，所述中座（2）设有第二贯通腔（9）、并连接于所述底座（3）上，所述中座（2）的上端抵靠于所述大直径段（8）与所述中直径段（7）的连接处，所述按压组件包括冲床盖（10）、以及环形推杆（11），所述冲床盖（10）卡设于所述环形推杆（11）的上端表面中心处，所述环形推杆（11）的上部沿所述小直径段（6）的内壁上下移动，所述环形推杆（11）下部的外壁上还设有止挡部（12），所述止挡部（12）与所述中直径段（7）和所述小直径段（6）的连接处相作用，所述开关元件包括连接于底座（3）上的线路板（13）、以及位于所述线路板（13）上的电路通断控制开关（14）和指示灯（15），所述电路通断控制开关（14）为轻触开关或微动开关，所述电路通断控制开关（14）的触碰部位于所述第二贯通腔（9）内，所述环形推杆（11）的抵触部可与位于所述第二贯通腔（9）内的所述触碰部形成触碰配合，所述指示灯（15）至少设有两个、且为不同颜色，所述防水件（4）连接于所述环形推杆（11）下端与所述中座（2）上端之间，所述防水件（4）罩住所述第二贯通腔（9）的上端开口、并与所述环形推杆（11）相作用。2.根据权利要求1所述的一种微行程开关，其特征在于：还包括设于所述线路板（13）下端面上的多个直立接电脚（16），所述直立接电脚（16）均穿过所述底座（3），所述电路通断控制开关（14）和所述指示灯（15）都电连接所述直立接电脚（16）。3.根据权利要求1所述的一种微行程开关，其特征在于：还包括设于所述线路板（13）下端面上的集成接线端子口（17），所述集成接线端子口（17）穿过所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海静，
申请(专利权)人：乐清市大和电气有限公司，
类型：新型
国别省市：