一种双通道直接测汞仪自动进样系统技术方案

技术编号:33329361 阅读:23 留言:0更新日期:2022-05-08 09:09
本实用新型专利技术公开了一种双通道直接测汞仪自动进样系统,包括:上位机;第一进样系统,所述第一进样系统与上位机通信控制连接;第二进样系统,所述第二进样系统与上位机通信控制连接、且第二进样系统与第一进样系统对称设置;进样转动系统,所述进样转动系统位于第一进样系统和第二进样系统之间,所述进样转动系统与上位机通信控制连接;所述进样转动系统包括进样圆盘,所述进样圆盘通过联轴节与电机连接,所述电机与减速机连接。本实用新型专利技术采用第一进样系统和第二进行系采用第一横向气缸、第一旋转气缸、第二横向气缸、第二旋转气缸和和纵向气缸的组合,增强了自动进样的稳定性以及降低机械故障。机械故障。机械故障。

【技术实现步骤摘要】
一种双通道直接测汞仪自动进样系统


[0001]本技术涉及汞含量测定设备
,尤其涉及一种双通道直接测汞仪自动进样系统。

技术介绍

[0002]汞是在土壤、岩石、水、空气、动植物、食品和化妆品中广泛分布的有毒元素。汞的挥发性和长距离传输,高毒性和生物放大作用,对人体健康的危害和对生态环境的破坏,使其成为全球减排的对象之一。测汞仪是近几十年来取代色谱分析仪、光谱分析仪的一种用于专门测量汞浓度的分析仪器,也逐渐成为强制检定的工作用计量器具。因此,测汞仪的检定和测量质量评价方法十分重要,不仅可以区分不同仪器的性能及工作情况,而且可以确保获得有效检测数据,为人类生产、生活提供可靠的保证。
[0003]目前,直接测汞仪检测均是单道测试,而且进样方式主要有两种:一类是电机丝杠驱动;另一类是气缸组合驱动。存在以下问题:单道单个样品进样,测试时间约5

6分钟,使得批量样品测试效率较低;其次电机丝杠驱动存在机械磨损故障概率高。另外,气缸组合驱动尤其是横向需要两组气缸串联组合实现顺序进样,通过末端单点固定,使得进样过程受气缸重量影响容易晃动,引起进样偏差故障。
[0004]因此,本领域技术人员提供了一种双通道直接测汞仪自动进样系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供了采用双通道进样模式,实现依次进样、共同测试以及依次检测,且能够避免两组气缸横向串联组合受重量影响产生晃动的进样偏差故障的一种双通道直接测汞仪自动进样系统。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]本技术的一种双通道直接测汞仪自动进样系统,包括:
[0008]上位机;
[0009]第一进样系统,所述第一进样系统与上位机通信控制连接;
[0010]第二进样系统,所述第二进样系统与上位机通信控制连接、且第二进样系统与第一进样系统对称设置;
[0011]进样转动系统,所述进样转动系统位于第一进样系统和第二进样系统之间,所述进样转动系统与上位机通信控制连接;
[0012]所述进样转动系统包括进样圆盘,所述进样圆盘通过联轴节与电机连接,所述电机与减速机连接。
[0013]进一步的,所述电机还与编码器连接。
[0014]进一步的,所述进样圆盘底面的两端分别设置有两个纵向气缸,所述两个纵向气缸分别靠近第一进样系统和第二进样系统设置,所述纵向气缸的输出端垂直于进样圆盘设
置。
[0015]进一步的,所述第一进样系统包括第一安装架及设置在第一安装架上的第一旋转气缸,所述第一旋转气缸上设置有第一横向气缸、且第一旋转气缸能够带动第一横向气缸旋转,所述第一横向气缸的输出端设置有第一进样叉子,所述第一进样叉子的底面位于进样圆盘顶面的上方。
[0016]进一步的,所述第一进样叉子具有两个第一叉齿,两个第一叉齿之间的距离大于纵向气缸输出端的直径。
[0017]进一步的,所述第二进样系统包括第二安装架及设置在第二安装架上的第二旋转气缸,所述第二旋转气缸上设置有第二横向气缸、且第二旋转气缸能够带动第二横向气缸旋转,所述第二横向气缸的输出端设置有第二进样叉子,所述第二进样叉子的底面位于进样圆盘顶面的上方。
[0018]进一步的,所述第二进样叉子具有两个第二叉齿,两个第二叉齿之间的具体大于纵向气缸输出端的直径。
[0019]在上述技术方案中,本技术提供的一种双通道直接测汞仪自动进样系统,具有以下有益效果:
[0020]1、采用第一进样系统和第二进行系统实现双通道进样,大大提高检测效率,同一个时间周期测试两个样品;
[0021]2、采用第一横向气缸、第一旋转气缸、第二横向气缸、第二旋转气缸和和纵向气缸的组合,增强了自动进样的稳定性以及降低机械故障。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的一种双通道直接测汞仪自动进样系统的结构框图。
[0024]图2为图1中进样转动系统的结构示意图;
[0025]图3为图1中第一进样系统的机构示意图;
[0026]图4为图1中第二进样系统的结构示意图;
[0027]图5为本技术实施例提供的一种双通道直接测汞仪自动能能够进样系统的使用状态参考图。
[0028]附图标记说明:
[0029]1、上位机;2、第一进样系统;3、第二进样系统;4、进样转动系统;
[0030]21、第一安装架;22、第一旋转气缸;23、第一横向气缸;24、第一进样叉子;
[0031]241、第一叉齿;
[0032]31、第二安装架;32、第二旋转气缸;33、第二横向气缸;34、第二进样叉子;
[0033]341、第二叉齿;
[0034]41、圆盘;42、联轴节;43、电机;44、减速机;45、编码器;46、纵向气缸。
具体实施方式
[0035]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0036]参见图1

5所示;
[0037]本技术实施例所述的一种双通道直接测汞仪自动进样系统,包括:
[0038]上位机1;
[0039]第一进样系统2,所述第一进样系统2与上位机1通信控制连接;
[0040]第二进样系统3,所述第二进样系统3与上位机1通信控制连接、且第二进样系统3与第一进样系统2对称设置;
[0041]进样转动系统4,所述进样转动系统4位于第一进样系统2和第二进样系统3之间,所述进样转动系统4与上位机1通信控制连接;
[0042]所述进样转动系统4包括进样圆盘41,所述进样圆盘41通过联轴节 42与电机43连接,所述电机43与减速机44连接。
[0043]具体的,上位机1输出控制命令,进样圆盘41由电机43通过联轴节 42带动而转动,减速机44用于控制电机43转速,能够将进样圆盘41上的样品舟同时转至第一进样系统2和二进样系统3位置相对应处,便于同步进样,第一进样系统2和第二进行系统3分别将对应的样品舟取下,并送双通道测汞仪进行检测,上位机1输出控制命令控制电机43及减速机 44工作的远离为现有技术。采用第一进样系统2和第二进行系统3实现双通道进样,大大提高检测效率,同一个时间周期测试两个样品。
[0044]所述电机43还与编码器45连接。编码器45用于计算进样圆盘41转动的角度,并使其上的样品舟分别与第一进样系统2和二进样系统3位置相对应。
[0045]所述进样圆盘41底面的两端分别设置有两个纵向气缸46,所述两个纵向气缸46分别靠本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双通道直接测汞仪自动进样系统,其特征在于,包括:上位机(1);第一进样系统(2),所述第一进样系统(2)与上位机(1)通信控制连接;第二进样系统(3),所述第二进样系统(3)与上位机(1)通信控制连接、且第二进样系统(3)与第一进样系统(2)对称设置;进样转动系统(4),所述进样转动系统(4)位于第一进样系统(2)和第二进样系统(3)之间,所述进样转动系统(4)与上位机(1)通信控制连接;所述进样转动系统(4)包括进样圆盘(41),所述进样圆盘(41)通过联轴节(42)与电机(43)连接,所述电机(43)与减速机(44)连接。2.根据权利要求1所述的一种双通道直接测汞仪自动进样系统,其特征在于:所述电机(43)还与编码器(45)连接。3.根据权利要求1所述的一种双通道直接测汞仪自动进样系统,其特征在于:所述进样圆盘(41)底面的两端分别设置有两个纵向气缸(46),所述两个纵向气缸(46)分别靠近第一进样系统(2)和第二进样系统(3)设置,所述纵向气缸(46)的输出端垂直于进样圆盘(41)设置。4.根据权利要求3所述的一种双通道直接测汞仪自动进样系统,其特征在于:所述第一进样系统(2)包括第一安装架(21)及设置在第一安装架(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:林建奇任晋源刘以笏闫丽明姚梦楠姚立卿
申请(专利权)人:北京海光仪器有限公司
类型:新型
国别省市:

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