用于鞋底的橡胶组合物及其应用、硫化橡胶及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及橡胶领域，公开了一种用于鞋底的橡胶组合物及其应用、硫化橡胶及其制备方法和应用，该橡胶组合物包括主体橡胶、白炭黑、甲基丙烯酸锌、表面改性剂、氢化萜烯树脂、活化剂、软化剂、硫化剂、助交联剂、防老剂和添加剂，其中，所述主体橡胶为丁苯橡胶和三元乙丙橡胶的组合，所述添加剂为硫酸钙晶须或硬石膏，所述硫化剂为过氧化物硫化剂。本发明专利技术提供的橡胶组合物制备得到的硫化橡胶具有较高的拉伸强度、耐磨性和抗屈挠性。耐磨性和抗屈挠性。

【技术实现步骤摘要】
用于鞋底的橡胶组合物及其应用、硫化橡胶及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及橡胶领域，具体的，涉及一种用于鞋底的橡胶组合物及其应用、一种制备硫化橡胶的方法以及由该方法制备得到的硫化橡胶和硫化橡胶在鞋底中的应用。

技术介绍

[0002]鞋是人们生活的必需品，鞋底是影响鞋质量的重要因素。目前，鞋底材料的主体材料主要包括TPR、EVA、橡胶、聚氨酯等。
[0003]在现有技术中，白色填料大量应用于鞋类制品中，特别是浅色或彩色制品中，可以赋予鞋底良好的耐磨性能、防滑性能和鞋面粘着性能，其中白炭黑的应用最为广泛，但白炭黑表面含有极性基团，与橡胶基材相容性差，对制品的性能产生不利影响。
[0004]CN109929155A公开了一种用于鞋底的橡胶组合物和硫化橡胶及其制备方法和应用，该技术通过添加橡胶改性剂改性橡胶基体，进而改善白炭黑在橡胶基体中的分散，但橡胶基体仅限于三元乙丙橡胶，应用范围受限。
[0005]并且，当应用其他橡胶作为橡胶基体时，由此获得的橡胶在用于制备鞋底时存在强度不高，耐磨性、抗屈挠性能不好的缺陷。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是为了克服现有技术提供的橡胶组合物在用于制备鞋底时存在的橡胶强度不高、耐磨性、抗屈挠性能不好的缺陷。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术的第一方面提供一种用于鞋底的橡胶组合物，该组合物中含有各自独立保存或者两者以上混合保存的以下组分：主体橡胶、白炭黑、甲基丙烯酸锌、表面改性剂、氢化萜烯树脂、活化剂、软化剂、硫化剂、助交联剂、防老剂和添加剂，其中，所述主体橡胶为丁苯橡胶和三元乙丙橡胶的组合，所述添加剂为硫酸钙晶须或硬石膏，所述硫化剂为过氧化物硫化剂；
[0008]其中，在所述主体橡胶中，所述丁苯橡胶与所述三元乙丙橡胶的含量质量比为10：90至40：60；
[0009]相对于100重量份的所述主体橡胶，所述白炭黑的含量为20-30重量份，所述甲基丙烯酸锌的含量为5-15重量份，所述表面改性剂的含量为3-7重量份，所述氢化萜烯树脂的含量为10-15重量份，所述活化剂的含量为3-6重量份，所述软化剂的含量为5-8重量份，所述硫化剂的含量为1-5重量份，所述助交联剂的含量为1-5重量份，所述防老剂的含量为1-3重量份，所述添加剂的含量为5-15重量份；且所述白炭黑、所述甲基丙烯酸锌和所述添加剂的总量为30-60重量份。
[0010]本专利技术的第二方面提供一种制备硫化橡胶的方法，该方法包括：将前述第一方面的橡胶组合物中的各组分进行混炼以形成终炼胶，并将所述终炼胶进行硫化处理。
[0011]本专利技术的第三方面提供一种由上述方法制备得到的硫化橡胶。
[0012]本专利技术的第四方面提供上述硫化橡胶在鞋底中的应用。
[0013]本专利技术的第五方面提供上述的橡胶组合物在制备鞋底橡胶中的应用。
[0014]本专利技术提供的橡胶组合物在用于制备鞋底时具有橡胶强度高、耐磨性、抗屈挠性能好的优势。
具体实施方式
[0015]在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
[0016]如前所述，本专利技术的第一方面提供了一种用于鞋底的橡胶组合物，该组合物中含有各自独立保存或者两者以上混合保存的以下组分：主体橡胶、白炭黑、甲基丙烯酸锌、表面改性剂、氢化萜烯树脂、活化剂、软化剂、硫化剂、助交联剂、防老剂和添加剂，其中，所述主体橡胶为丁苯橡胶和三元乙丙橡胶的组合，所述添加剂为硫酸钙晶须或硬石膏，所述硫化剂为过氧化物硫化剂；
[0017]其中，在所述主体橡胶中，所述丁苯橡胶与所述三元乙丙橡胶的含量质量比为10：90至40：60；
[0018]相对于100重量份的所述主体橡胶，所述白炭黑的含量为20-30重量份，所述甲基丙烯酸锌的含量为5-15重量份，所述表面改性剂的含量为3-7重量份，所述氢化萜烯树脂的含量为10-15重量份，所述活化剂的含量为3-6重量份，所述软化剂的含量为5-8重量份，所述硫化剂的含量为1-5重量份，所述助交联剂的含量为1-5重量份，所述防老剂的含量为1-3重量份，所述添加剂的含量为5-15重量份；且所述白炭黑、所述甲基丙烯酸锌和所述添加剂的总量为30-60重量份。
[0019]专利技术人发现，本专利技术采用特定量的甲基丙烯酸锌、白炭黑和作为添加剂的硫酸钙晶须或硬石膏共同作为填料添加至橡胶组合物中，同时与特定量的氢化萜烯树脂相互配合，能够提高由该橡胶组合物制备得到的硫化橡胶的强度、耐磨性和抗屈挠性。
[0020]优选地，在所述主体橡胶中，所述丁苯橡胶与所述三元乙丙橡胶的含量质量比为20：80至30：70；
[0021]相对于100重量份的所述主体橡胶，所述白炭黑的含量为23-27重量份，所述甲基丙烯酸锌的含量为8-12重量份，所述表面改性剂的含量为5-6重量份，所述氢化萜烯树脂的含量为11-14重量份，所述活化剂的含量为4-5重量份，所述软化剂的含量为5-7重量份，所述硫化剂的含量为2-4重量份，所述助交联剂的含量为2-4重量份，所述防老剂的含量为2-3重量份，所述添加剂的含量为8-12重量份；且所述白炭黑、所述甲基丙烯酸锌和所述添加剂的总量为39-51重量份。
[0022]根据一种优选的具体实施方式，所述添加剂为硫酸钙晶须，相对于100重量份的所述主体橡胶，所述白炭黑、所述甲基丙烯酸锌和所述硫酸钙晶须的总量为40-51重量份。
[0023]根据另一种优选的具体实施方式，所述添加剂为硬石膏，相对于100重量份的所述主体橡胶，所述白炭黑、所述甲基丙烯酸锌和所述硬石膏的总量为39-49重量份。
[0024]优选地，所述丁苯橡胶为乳聚丁苯橡胶和/或溶聚丁苯橡胶。
[0025]优选地，所述三元乙丙橡胶中的乙烯结构单元的含量为50-60重量％，丙烯结构单元含量为30-41重量％，第三单体为乙叉降冰片烯。
[0026]优选地，所述白炭黑为气相法白炭黑和/或沉淀法白炭黑，优选为沉淀法白炭黑。
[0027]优选地，所述白炭黑的氮吸附比表面积为80-220m2/g，优选为110-190m2/g。
[0028]优选地，所述硫酸钙晶须的平均长径比为30-80，优选为30-50。
[0029]优选地，所述硫酸钙晶须的平均直径为1-6μm，优选为1-3μm。
[0030]优选地，所述硬石膏的平均直径为10-35μm，优选为10-15μm。
[0031]优选地，所述表面改性剂为硅烷偶联剂、锆酸酯偶联剂、酞酸酯偶联剂和醇类化合物中的至少一种。更优选地，所述表面改性剂为硅烷偶联剂。
[0032]优选地，所述表面改性剂为双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物(Si69)、双-[3-(三乙氧基硅)丙基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于鞋底的橡胶组合物，其特征在于，该组合物中含有各自独立保存或者两者以上混合保存的以下组分：主体橡胶、白炭黑、甲基丙烯酸锌、表面改性剂、氢化萜烯树脂、活化剂、软化剂、硫化剂、助交联剂、防老剂和添加剂，其中，所述主体橡胶为丁苯橡胶和三元乙丙橡胶的组合，所述添加剂为硫酸钙晶须或硬石膏，所述硫化剂为过氧化物硫化剂；其中，在所述主体橡胶中，所述丁苯橡胶与所述三元乙丙橡胶的含量质量比为10：90至40：60；相对于100重量份的所述主体橡胶，所述白炭黑的含量为20-30重量份，所述甲基丙烯酸锌的含量为5-15重量份，所述表面改性剂的含量为3-7重量份，所述氢化萜烯树脂的含量为10-15重量份，所述活化剂的含量为3-6重量份，所述软化剂的含量为5-8重量份，所述硫化剂的含量为1-5重量份，所述助交联剂的含量为1-5重量份，所述防老剂的含量为1-3重量份，所述添加剂的含量为5-15重量份；且所述白炭黑、所述甲基丙烯酸锌和所述添加剂的总量为30-60重量份。2.根据权利要求1所述的橡胶组合物，其中，在所述主体橡胶中，所述丁苯橡胶与所述三元乙丙橡胶的含量质量比为20：80至30：70；相对于100重量份的所述主体橡胶，所述白炭黑的含量为23-27重量份，所述甲基丙烯酸锌的含量为8-12重量份，所述表面改性剂的含量为5-6重量份，所述氢化萜烯树脂的含量为11-14重量份，所述活化剂的含量为4-5重量份，所述软化剂的含量为5-7重量份，所述硫化剂的含量为2-4重量份，所述助交联剂的含量为2-4重量份，所述防老剂的含量为2-3重量份，所述添加剂的含量为8-12重量份；且所述白炭黑、所述甲基丙烯酸锌和所述添加剂的总量为39-51重量份。3.根据权利要求1或2所述的橡胶组合物，其中，所述添加剂为硫酸钙晶须，相对于100重量份的所述主体橡胶，所述白炭黑、所述甲基丙烯酸锌和所述硫酸钙晶须的总量为40-51重量份；或所述添加剂为硬石膏，相对于100重量份的所述主体橡胶，所述白炭黑、所述甲基丙烯酸锌和所述硬石膏的总量为39-49重量份。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的橡胶组合物，所述丁苯橡胶为乳聚丁苯橡胶和/或溶聚丁苯橡胶；优选地，所述三元乙丙橡胶中的乙烯结构单元的含量为50-60重量％，丙烯结构单元的含量为30-41重量％，第三单体为乙叉降冰片烯；优选地，所述白炭黑为气相法白炭黑和/或沉淀法白炭黑，优选为沉淀法白炭黑；优选地，所述白炭黑的氮吸附比表面积为80-220m2/g，优选为110-190m2/g；优选地，所述硫酸钙晶须的平均长径比为30-80，优选为30-50；优选地，所述硫酸钙晶须的平均直径为1-6μm，优选为1-3μm；优选地，所述硬石膏的平均直径为10-35μm，优选为10-15μm。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的橡胶组合物，其中，所述表面改性剂为硅烷偶联剂、锆酸酯偶联剂、酞酸酯偶联剂和醇类化合物中的至少一种；优选地，所述表面改性剂为硅烷偶联剂；优选地，所述表面改性剂为双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物、双-[3-(三乙氧基硅)丙基]二硫化物和γ-甲基丙烯酰氧基丙基...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雷雷，王丽静，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司北京化工研究院，
类型：发明
国别省市：