一种基于天然气储存罐运输用防护装置制造方法及图纸

技术编号:33328124 阅读:17 留言:0更新日期:2022-05-08 09:07
本实用新型专利技术公开了一种基于天然气储存罐运输用防护装置,包括本体以及用于固定工件的夹持装置,所述夹持装置包括分别设于本体两侧的两个导向杆、套设于导向杆外侧的第一弹簧、设于第一弹簧一端的夹持板、设于夹持板一侧的防滑垫、分别开设于本体两侧中上部的滑动通孔、设于滑动通孔内侧的抽拉杆以及套设于抽拉杆外侧的第二弹簧,本实用新型专利技术通过设置本体、第一弹簧、夹持板以及导入板,第一弹簧和第二弹簧对工件中上部进行夹持固定,使夹持板对不同规格的工件进行紧密夹持,解决了现有设备不能够对不同宽度的工件进行夹持固定,容易导致工件发生晃动或移位,造成工件之间发生碰撞,影响工件的稳定效果,降低设备的实用性的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于天然气储存罐运输用防护装置


[0001]本技术属于天然气存储罐
,尤其涉及一种基于天然气储存罐运输用防护装置。

技术介绍

[0002]天然气储存罐是储存液化天然气的罐装容器,分地下储存罐、地面储存罐及金属/混凝土储存罐三种类型,采取双层结构,其间填充绝热材料,现有技术在对进行搬运运输时,主要是通过捆绑或底盘的方式进行固定,现有技术容易导致储存罐发生晃动或彼此之间发生碰撞,造成天然气爆炸或泄漏,现有技术存在的问题是:现有设备不能够对不同宽度的工件进行夹持固定,容易导致工件发生晃动或移位,造成工件之间发生碰撞,影响工件的稳定效果,降低设备的实用性。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种基于天然气储存罐运输用防护装置,具备对不同宽度的工件进行夹持固定的优点,解决了现有设备不能够对不同宽度的工件进行夹持固定,容易导致工件发生晃动或移位,造成工件之间发生碰撞,影响工件的稳定效果,降低设备的实用性的问题。
[0004]本技术是这样实现的,一种基于天然气储存罐运输用防护装置,包括本体以及用于固定工件的夹持装置,所述夹持装置包括分别设于本体两侧的两个导向杆、套设于导向杆外侧的第一弹簧、设于第一弹簧一端的夹持板、设于夹持板一侧的防滑垫、分别开设于本体两侧中上部的滑动通孔、设于滑动通孔内侧的抽拉杆以及套设于抽拉杆外侧的第二弹簧,所述夹持板为弧形,所述夹持板与本体滑动连接,两个所述夹持板相对设置,所述第二弹簧另一端与本体固定连接,所述抽拉杆与滑动通孔滑动连接,两个所述抽拉杆分别与其中两个夹持板固定连接。
[0005]作为本技术优选的,所述夹持板两侧分别设有导向块,所述本体两侧分别开设两个导向槽,所述导向块与导向槽滑动连接。
[0006]作为本技术优选的,另外两个所述夹持板一侧设有导入板,所述导入板为弧形。
[0007]作为本技术优选的,所述防滑垫一侧开设有多个均匀排列的防滑部,所述防滑部为梯形。
[0008]作为本技术优选的,所述抽拉杆一端设有防脱块,所述防脱块为圆形。
[0009]作为本技术优选的,所述导向块与导向槽均为T字形。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置本体、导向杆、第一弹簧、夹持板、防滑垫、滑动通孔、抽拉杆以及第二弹簧,夹持板为弧形,能够使夹持板与工件紧密接触,拉动抽拉杆,使抽拉杆带动夹持板向外扩展,便于工件放入本体内,然后释放抽拉杆,能够使第一弹簧和第二弹簧对
工件中上部进行夹持固定,使夹持板对不同规格的工件进行紧密夹持,提高本体夹持工件的稳定效果,提高本体的实用性。
[0012]2、本技术通过设置导向块以及导向槽,能够使导向块对夹持板进行导向,防止夹持板在移动时发生移位或晃动,提高夹持板滑动的稳定效果。
[0013]3、本技术通过设置导入板,所述导入板为弧形,能够便于工件通过导入板进入两个夹持板之间,提高工件进入本体内的便捷性。
[0014]4、本技术通过设置防滑部,所述防滑部为梯形,能够增加防滑垫与工件的接触面积,能够防止工件发生移位或晃动,提高工件的防滑效果。
[0015]5、本技术通过设置防脱块,所述防脱块为圆形,能够防止抽拉杆脱离滑动通孔。
[0016]6、本技术通过设置所述导向块与导向槽均为T字形,防止夹持块带动导向块发生移位或晃动,能够提高导向块在导向槽内滑动的稳定效果。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0018]图2是本技术实施例提供的左视剖视图;
[0019]图3是本技术实施例提供的图2中A处放大图;
[0020]图4是本技术实施例提供的图2中B处放大图。
[0021]图中:1、本体;11、滑动通孔;12、导向槽;21、导向杆;22、第一弹簧;23、夹持板;24、防滑垫;25、抽拉杆;26、第二弹簧;231、导向块;232、导入板;241、防滑部;251、防脱块。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图4所示,本技术实施例提供的一种基于天然气储存罐运输用防护装置,包括本体1以及用于固定工件的夹持装置,所述夹持装置包括分别设于本体1两侧的两个导向杆21、套设于导向杆21外侧的第一弹簧22、设于第一弹簧22一端的夹持板23、设于夹持板23一侧的防滑垫24、分别开设于本体1两侧中上部的滑动通孔11、设于滑动通孔11内侧的抽拉杆25以及套设于抽拉杆25外侧的第二弹簧26,所述夹持板23为弧形,所述夹持板23与本体1滑动连接,两个所述夹持板23相对设置,所述第二弹簧26另一端与本体1固定连接,所述抽拉杆25与滑动通孔11滑动连接,两个所述抽拉杆25分别与其中两个夹持板23固定连接。
[0025]参考图4,所述夹持板23两侧分别设有导向块231,所述本体1两侧分别开设两个导向槽12,所述导向块231与导向槽12滑动连接。
[0026]采用上述方案:通过设置导向块231以及导向槽12,能够使导向块231对夹持板23进行导向,防止夹持板23在移动时发生移位或晃动,提高夹持板23滑动的稳定效果。
[0027]参考图2,另外两个所述夹持板23一侧设有导入板232,所述导入板232为弧形。
[0028]采用上述方案:通过设置导入板232,所述导入板232为弧形,能够便于工件通过导
入板232进入两个夹持板23之间,提高工件进入本体1内的便捷性。
[0029]参考图4,所述防滑垫24一侧开设有多个均匀排列的防滑部241,所述防滑部241为梯形。
[0030]采用上述方案:通过设置防滑部241,所述防滑部241为梯形,能够增加防滑垫24与工件的接触面积,能够防止工件发生移位或晃动,提高工件的防滑效果。
[0031]参考图1,所述抽拉杆25一端设有防脱块251,所述防脱块251为圆形。
[0032]采用上述方案:通过设置防脱块251,所述防脱块251为圆形,能够防止抽拉杆25脱离滑动通孔11。
[0033]参考图4,所述导向块231与导向槽12均为T字形。
[0034]采用上述方案:通过设置所述导向块231与导向槽12均为T字形,防止夹持块带动导向块231发生移位或晃动,能够提高导向块231在导向槽12内滑动的稳定效果。
[0035]本技术的工作原理:
[0036]在使用时,首先拉动抽拉杆25,这时抽拉杆25带动夹持板23向外扩展,这时抽拉杆25带动夹持板23向外扩展,同时夹持板23对第一弹簧22和第二弹簧26进行挤压,这时时夹持板23带动导向块231在导向槽12内进行滑动,然后工件放入两个夹持本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于天然气储存罐运输用防护装置,包括本体(1)以及用于固定工件的夹持装置,其特征在于:所述夹持装置包括分别设于本体(1)两侧的两个导向杆(21)、套设于导向杆(21)外侧的第一弹簧(22)、设于第一弹簧(22)一端的夹持板(23)、设于夹持板(23)一侧的防滑垫(24)、分别开设于本体(1)两侧中上部的滑动通孔(11)、设于滑动通孔(11)内侧的抽拉杆(25)以及套设于抽拉杆(25)外侧的第二弹簧(26),所述夹持板(23)为弧形,所述夹持板(23)与本体(1)滑动连接,两个所述夹持板(23)相对设置,所述第二弹簧(26)另一端与本体(1)固定连接,所述抽拉杆(25)与滑动通孔(11)滑动连接,两个所述抽拉杆(25)分别与其中两个夹持板(23)固定连接。2.如权利要求1所述的一种基于天然气储存罐运输用防护装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:王琪
申请(专利权)人:福州中基能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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