一种用于精密器件加工的立式加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于精密器件加工的立式加工设备，包括加工装置，所述加工装置的一侧安装有控制面板，所述加工装置顶部的中心处安装有放置槽，所述加工装置顶部的两端均安装有支撑柱，所述支撑柱的外表面滑动安装有伸缩筒，所述伸缩筒一端的顶部安装有电机，所述电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块靠近控制面板的一侧安装有钻孔装置，所述加工装置的内部安装有液压缸。本实用新型专利技术，设置了电机、螺纹杆、移动块和钻孔装置，能够带动钻孔装置进行左右移动，避免因为无法移动造成钻孔装置的工作受到阻碍的情况，有利于提高钻孔的范围的同时也提高了钻孔装置的工作效率。时也提高了钻孔装置的工作效率。时也提高了钻孔装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精密器件加工的立式加工设备


[0001]本技术涉及精密器件加工
，具体为一种用于精密器件加工的立式加工设备。

技术介绍

[0002]精密器件在生产过程中需要经过多个加工工序，如冲压、打磨等，在加工过程中需要将精密器件进行固定。
[0003]现有的立式加工设备再工作时不便进行移动，从而造成加工过程中的阻碍，影响立式加工设备的工作效率，并且夹持不具备移动的工作，在加工过程中因为加工器件的尺寸不同导致夹持无法满足不同的器件进行夹持使用，从而导致夹持装置的灵活性差，影响正常夹持作用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于精密器件加工的立式加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于精密器件加工的立式加工设备，包括加工装置，所述加工装置的一侧安装有控制面板，所述加工装置顶部的中心处安装有放置槽，所述加工装置顶部的两端均安装有支撑柱，所述支撑柱的外表面滑动安装有伸缩筒，所述伸缩筒一端的顶部安装有电机，所述电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块靠近控制面板的一侧安装有钻孔装置，所述加工装置的内部安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有工作台，所述工作台内部的中心处安装有散热装置，所述散热装置的内部安装有散热扇，所述工作台内部的两侧均安装有滑槽，所述滑槽的顶部滑动安装有定位板，所述定位板的顶部安装有夹持杆，所述夹持杆的一端安装有夹持块，所述滑槽的内部安装有限位装置，所述限位装置的内部安装有限位弹簧，所述限位弹簧的顶部安装有限位块，所述控制面板与电机和液压缸电性连接。
[0006]优选的，所述伸缩筒顶部的内部开设有通孔，所述螺纹杆贯穿伸缩筒顶部内部开设的通孔并延伸至伸缩筒的外部。
[0007]优选的，所述伸缩筒远离螺纹杆与电机输出端相连接的一端设置有固定块，所述螺纹杆通过转轴与伸缩筒一端设置的固定块相连接。
[0008]优选的，所述加工装置的顶部和放置槽的内部均开设有通孔，所述液压缸贯穿加工装置的顶部和放置槽的内部开设的通孔并与工作台相连接。
[0009]优选的，所述定位板底部的两端均开设有滑块，所述滑槽的尺寸与定位板底部的两端开设滑块的尺寸相适配。
[0010]优选的，所述定位板底部两端开设滑块的内部设置有凹槽，所述限位块的尺寸与定位板底部两端开设滑块的内部设置凹槽的尺寸相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该用于精密器件加工的立式加工设备，设置了电机、螺纹杆、移动块和钻孔装置，能够带动钻孔装置进行左右移动，避免因为无法移动造成钻孔装置的工作受到阻碍的情况，有利于提高钻孔的范围的同时也提高了钻孔装置的工作效率。
[0013]2、该用于精密器件加工的立式加工设备，设置了工作台、滑槽、限位装置、限位弹簧、限位块和定位板，能够带动夹持杆进行移动的同时进行限位作用，避免因为器件尺寸的不同造成夹持装置无法适用的情况，有利于提高夹持装置的使用率同时能够对器件进行稳固的夹持作用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术加工装置、液压缸和工作台连接关系示意图；
[0016]图3为本技术工作台内部结构示意图；
[0017]图4为本技术滑槽、限位装置和定位板连接关系示意图。
[0018]图中：1、加工装置；2、控制面板；3、放置槽；4、支撑柱；5、伸缩筒；6、电机；7、螺纹杆；8、移动块；9、钻孔装置；10、液压缸；11、工作台；12、定位板；13、滑槽；14、夹持杆；15、夹持块；16、散热装置；17、散热扇；18、限位装置；19、限位弹簧；20、限位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于精密器件加工的立式加工设备，包括加工装置1，加工装置1的一侧安装有控制面板2，加工装置1顶部的中心处安装有放置槽3，加工装置1顶部的两端均安装有支撑柱4，支撑柱4的外表面滑动安装有伸缩筒5，伸缩筒5一端的顶部安装有电机6，电机6的输出端安装有螺纹杆7，螺纹杆7的外表面螺纹连接有移动块8，移动块8靠近控制面板2的一侧安装有钻孔装置9，加工装置1的内部安装有液压缸10，液压缸10的输出端安装有工作台11，工作台11内部的中心处安装有散热装置16，散热装置16的内部安装有散热扇17，工作台11内部的两侧均安装有滑槽13，滑槽13的顶部滑动安装有定位板12，定位板12的顶部安装有夹持杆14，夹持杆14的一端安装有夹持块15，滑槽13的内部安装有限位装置18，限位装置18的内部安装有限位弹簧19，限位弹簧19的顶部安装有限位块20，控制面板2与电机6和液压缸10电性连接。
[0021]在本实施中，伸缩筒5顶部的内部开设有通孔，螺纹杆7贯穿伸缩筒5顶部内部开设的通孔并延伸至伸缩筒5的外部，通孔的设置有利于将螺纹杆7与电机6相连接。
[0022]在本实施中，伸缩筒5远离螺纹杆7与电机6输出端相连接的一端设置有固定块，螺纹杆7通过转轴与伸缩筒5一端设置的固定块相连接，固定块的设置有利于对螺纹杆7起到固定作用，避免螺纹杆7在转动过程中出现脱落的现象。
[0023]在本实施中，加工装置1的顶部和放置槽3的内部均开设有通孔，液压缸10贯穿加工装置1的顶部和放置槽3的内部开设的通孔并与工作台11相连接，通孔的设置有利于液压
缸10带动工作台11进行升降运动。
[0024]在本实施中，定位板12底部的两端均开设有滑块，滑槽13的尺寸与定位板12底部的两端开设滑块的尺寸相适配，滑块的设置有利于带动定位板12在滑槽13的内部进行滑动作用。
[0025]在本实施中，定位板12底部两端开设滑块的内部设置有凹槽，限位块20的尺寸与定位板12底部两端开设滑块的内部设置凹槽的尺寸相适配，凹槽的设置便于利用限位块20对定位板12进行定位作用，防止在夹取的过程中造成定位板12的移动现象。
[0026]工作原理：使用时，将所需要加工的精密器件放置带工作台11的内部散热装置16的顶部，随后定位板12在滑槽13的内部进行滑动带动夹持杆14和夹持块15进行移动，定位板12在滑动的过程中对限位块20产生压力，随后限位块20对限位弹簧19进行挤压后进入到限位装置18的内部，随着定位板12滑动到能够对精密器件进行夹持固定后，限位弹簧19对限位块20进行反弹，将限位块20从限位装置18的内部进行弹出后对定位板12进行固定作用，避免定位板12因为无法固定造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于精密器件加工的立式加工设备，包括加工装置(1)，其特征在于：所述加工装置(1)的一侧安装有控制面板(2)，所述加工装置(1)顶部的中心处安装有放置槽(3)，所述加工装置(1)顶部的两端均安装有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的外表面滑动安装有伸缩筒(5)，所述伸缩筒(5)一端的顶部安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端安装有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外表面螺纹连接有移动块(8)，所述移动块(8)靠近控制面板(2)的一侧安装有钻孔装置(9)，所述加工装置(1)的内部安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的输出端安装有工作台(11)，所述工作台(11)内部的中心处安装有散热装置(16)，所述散热装置(16)的内部安装有散热扇(17)，所述工作台(11)内部的两侧均安装有滑槽(13)，所述滑槽(13)的顶部滑动安装有定位板(12)，所述定位板(12)的顶部安装有夹持杆(14)，所述夹持杆(14)的一端安装有夹持块(15)，所述滑槽(13)的内部安装有限位装置(18)，所述限位装置(18)的内部安装有限位弹簧(19)，所述限位弹簧(19)的顶部安装有限位块(20)，所述控制面板(2)与电机(6)和液压缸(10)电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国锐，
申请(专利权)人：合肥华林精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：