一种多功能的冷却液过滤回收机构的模具加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种模具加工装置，尤其为一种多功能的冷却液过滤回收机构的模具加工装置，包括装置本体，所述装置本体两侧均固定设有冷却液循环箱，所述冷却液循环箱一侧外部表面固定连接有进出液口，所述冷却液循环箱内部固定设有冷凝器，所述冷却液循环箱内部顶部表面固定连接有第一水管，所述第一水管上端固定连接有水泵，所述装置本体顶部外表面固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有螺纹杆，本实用新型专利技术中，通过设置的冷凝器、电机和高压喷头，能够有效对模具进行均匀散热，同时能对模具和模板表面的回城以及废铁屑进行清洗，提高了装置的实用性。高了装置的实用性。高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能的冷却液过滤回收机构的模具加工装置


[0001]本技术涉及一种模具加工装置，具体为一种多功能的冷却液过滤回收机构的模具加工装置。

技术介绍

[0002]模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型，现有的装置存在以下不足之处：
[0003]1、在模具的加工过程中，由于加工时会产生大量热量，需要进行冷却，现有的装置散热结构较为简单，不能很好的对装置内进行散热，散热效果差。
[0004]2、在模具加工过程中模具表面以及加工模板表面均残留废铁屑，通过冷却液冷却能够有效对模具以及模板进行散热，当冷却液对模具和模板进冷却时，冷却液中会残留铁屑和灰尘，现有装置大都直接将冷却液以及废铁屑直接排出，造成冷却液浪费铁资源浪费。
[0005]因此需要一种多功能的冷却液过滤回收机构的模具加工装置对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种多功能的冷却液过滤回收机构的模具加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种多功能的冷却液过滤回收机构的模具加工装置，包括装置本体，所述装置本体两侧均固定设有冷却液循环箱，所述冷却液循环箱一侧外部表面固定连接有进出液口，所述冷却液循环箱内部固定设有冷凝器，所述冷却液循环箱内部顶部表面固定连接有第一水管，所述第一水管上端固定连接有水泵，所述装置本体顶部外表面固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母块，所述螺母块一侧表面固定连接有分流管，所述分流管表面等距离固定连接有高压喷头，所述装置本体内部顶部表面固定连接有气缸，所述气缸下端固定连接有上模板，所述上模板下侧设有网板，所述网板上表面固定连接有下模板，所述网板下侧固定连接有冷却液漏斗，所述冷却液漏斗下端固定设有第一电磁阀，所述冷却液漏斗下端固定连接有废铁收集箱。
[0009]作为本技术优选的方案，所述废铁收集箱内部底部表面固定设有电磁铁，所述电磁铁上侧固定设有隔板。
[0010]作为本技术优选的方案，所述废铁收集箱两侧均固定设有第二电磁阀，所述第二电磁阀一侧固定连接有第二水管，所述第二水管上固定设有循环水泵，所述第二水管一端固定连接有净化过滤器。
[0011]作为本技术优选的方案，所述净化过滤器与冷却液循环箱之间通过第三水管
连接。
[0012]作为本技术优选的方案，所述水泵与分流管之间通过软管固定连接，所述软管贯穿装置本体一侧内壁，所述软管贯穿螺母块。
[0013]作为本技术优选的方案，所述螺纹杆贯穿装置本体顶部，所述螺纹杆一侧设有滑杆，所述滑杆贯穿螺母块。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过设置的冷凝器、电机和高压喷头，启动冷凝器对冷却液循环箱内的冷却液进行降温，再启动水泵将降温后的冷却液通过第一水管抽入软管内，再通过软管进入分流管内，再通过高压喷头喷向上模板、下模板和模具，同时启动电机转动，电机转动进一步带动螺纹杆转动，螺纹杆转动进一步带动螺母块上线运动，进一步带动高压喷头上下运动，进一步对上模板、下模板和模具进行降温，能够有效对模具进行均匀散热，同时能对模具和模板表面的回城以及废铁屑进行清洗，提高了装置的实用性。
[0016]2、本技术中，通过设置的电磁铁和净化过滤器，喷出的冷却液通过网板进入冷却液漏斗内，打开第一电磁阀进一步使冷却液进入废铁收集箱内，再给电磁铁通电，电磁铁将冷却液中的废铁吸附在隔板表面，再打开第二电磁阀同时启动循环水泵，循环水泵将废铁收集箱内的冷却液抽入净化过滤器进行净化过滤，再通过第三水管重新进入冷却液循环箱内进行循环利用，能够有效对冷却液个废铁屑进行回收，节约资源和成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术的正剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的横剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术的侧剖面结构示意图。
[0021]图中：1、装置本体；2、冷却液循环箱；3、水泵；4、软管；5、进出液口；6、电机；7、气缸；8、上模板；9、高压喷头；10、螺母块；11、螺纹杆；12、分流管；13、下模板；14、网板；15、第一水管；16、冷却液漏斗；17、第一电磁阀；18、废铁收集箱；19、第二水管；20、冷凝器；21、第三水管；22、净化过滤器；23、循环水泵；24、电磁铁；25、隔板；26、第二电磁阀；27、滑杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接
到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0027]实施例1，请参照图1、2、3和4，一种多功能的冷却液过滤回收机构的模具加工装置，包括装置本体1，装置本体1两侧均固定设有冷却液循环箱2，冷却液循环箱2一侧外部表面固定连接有进出液口5，冷却液循环箱2内部固定设有冷凝器20，冷却液循环箱2内部顶部表面固定连接有第一水管15，第一水管15上端固定连接有水泵3，装置本体1顶部外表面固定连接有电机6，电机6输出端固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11上螺纹连接有螺母块10，螺母块10一侧表面固定连接有分流管12，分流管12表面等距离固定连接有高压喷头9，装置本体1内部顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能的冷却液过滤回收机构的模具加工装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)两侧均固定设有冷却液循环箱(2)，所述冷却液循环箱(2)一侧外部表面固定连接有进出液口(5)，所述冷却液循环箱(2)内部固定设有冷凝器(20)，所述冷却液循环箱(2)内部顶部表面固定连接有第一水管(15)，所述第一水管(15)上端固定连接有水泵(3)，所述装置本体(1)顶部外表面固定连接有电机(6)，所述电机(6)输出端固定连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)上螺纹连接有螺母块(10)，所述螺母块(10)一侧表面固定连接有分流管(12)，所述分流管(12)表面等距离固定连接有高压喷头(9)，所述装置本体(1)内部顶部表面固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)下端固定连接有上模板(8)，所述上模板(8)下侧设有网板(14)，所述网板(14)上表面固定连接有下模板(13)，所述网板(14)下侧固定连接有冷却液漏斗(16)，所述冷却液漏斗(16)下端固定设有第一电磁阀(17)，所述冷却液漏斗(16)下端固定连接有废铁收集箱(18)。2.根据权利要求1所述的一种多功能的冷却液过滤回收机构的模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄启程，
申请(专利权)人：广西轩顺机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：