聚合物脱除挥发性组分的方法及其装置与应用制造方法及图纸

技术编号:33326511 阅读:32 留言:0更新日期:2022-05-08 09:05
本发明专利技术涉及聚合物后处理领域,公开了一种聚合物脱除挥发性组分的方法及其装置与应用。该方法包括以下步骤:聚合物熔体输送至第一换热器进行一次加热处理后,进入第一闪蒸罐进行一级脱挥,得到第一闪蒸气相和第一聚合物熔体;将第一聚合物熔体输送至第二换热器进行二次加热处理后,进入第二闪蒸罐进行二级脱挥,得到第二闪蒸气相;将第二闪蒸气相输送至第一冷凝器中进行冷却后输送至分层罐中进行油水分层,得到油相;将第一闪蒸气相和油相输送至重组分脱除塔中进行三级脱挥,得到轻组分和重组分。采用该方法对聚合物进行处理,产品中挥发物含量低,避免了低聚物和高沸点有机化合物在循环液中的聚集,确保了产品的质量和性能稳定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
聚合物脱除挥发性组分的方法及其装置与应用


[0001]本专利技术涉及聚合物后处理领域,具体的,公开一种聚合物脱除挥发性组分的方法及其装置与应用。

技术介绍

[0002]在聚合物工业中,芳香族烯烃单体通过在液相单体中本体聚合反应连续制备聚合物,聚合物熔体再被输送到脱挥发组分装置,在该装置中,不需要的化合物如未反应的单体、溶剂、二聚体和三聚体可以从聚合物中除去。例如,挥发组分可以通过真空蒸馏、加热闪蒸、汽提等方式或几种方式组合来去除。从脱挥装置中排出的气体经冷凝后回收再利用。
[0003]US5540813A中介绍了一种用于芳香族烯烃化合物中去除挥发物的方法,聚合物溶液通过换热器加热至230℃以上,再经过两级真空脱挥发器脱除,其中第一级闪蒸塔顶为下流型热交换器,第二级闪蒸塔顶为多喷头插座圈,该多喷头插座圈包括许多直接向下的小孔喷管的环流管使熔化的聚合物形成细条垂直落下,得到的聚合物中的残余单体含量低于500ppm。
[0004]US5380822A中介绍了一种提高脱除挥发分效率的方法,将1wt%或更多的水注入到含有残余单体的聚合物或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚合物脱除挥发性组分的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:S1、将来自聚合反应的聚合物熔体输送至第一换热器(E-1)进行一次加热处理后,进入第一闪蒸罐(DV-1)进行一级脱挥,得到第一闪蒸气相和第一聚合物熔体;S2、将第一聚合物熔体输送至第二换热器(E-2)进行二次加热处理后,进入第二闪蒸罐(DV-2)进行二级脱挥,得到第二闪蒸气相和第二聚合物熔体;S3、将第二闪蒸气相输送至第一冷凝器(E-3)中进行冷却,冷却得到的液体输送至分层罐(V-1)中进行油水分层,得到油相和水相;S4、将步骤S1的第一闪蒸气相和步骤S3的油相输送至重组分脱除塔(T-1)中进行三级脱挥,得到轻组分和包含低沸点化合物的重组分。2.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤S1中,基于所述聚合物熔体的总重量,所述可挥发分的含量为0.5-40wt%,优选为0.5-40wt%。3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,步骤S1中,所述第一换热器(E-1)为下流型换热器,优选为管壳式换热器,所述管壳式换热器的列管内壁直径为5-40nm,优选为10-25nm;优选地,所述一次加热处理的加热温度为150-400℃,优选为200-280℃;优选地,所述一级脱挥的脱挥压力小于大气压,优选为0.05
×
103至20
×
103Pa,更优选为0.1
×
103至10
×
103Pa。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法,其中,基于所述第一聚合物熔体的总重量,所述可挥发分的含量为0.05-1wt%,优选为0.1-0.3wt%。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法,其中,所述方法还包括:在步骤S2中,在二次加热处理前,将第一聚合物熔体输送至混合器(X-1)中与汽提剂进行混合的步骤;优选地,所述汽提剂选自二氧化碳和/或去离子水,优选为去离子水;优选地,基于所述第一聚合物熔体的总重量,所述汽提剂的用量为0.1-5wt%,优选为0.5-3wt%;优选地,步骤S2中,所述二次加热处理的加热温度为180-400℃,优选为220-280℃;优选地,步骤S2中,所述二级脱挥的脱挥压力小于一级脱挥的压力,优选地,二级脱挥的脱挥压力比一级脱挥的脱挥压力低1
×
10
3-20
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103Pa,优选低1
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10
3-10
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103Pa;更优选地,所述二级脱挥的脱挥压力为0.05
×
103至10
×
103Pa,更优选为0.1
×
103至5
×
103Pa。6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法,其中,基于所述第二聚合物熔体的总重量,所述可挥发分的含量为800ppm以下,优选为300ppm以下,更优选为100ppm以下。7.根据权利要求1-6中任意一项所述的方法,其中,步骤S2中,所述第一聚合物熔体经物料分布器(X-2)进入第二闪蒸罐(DV-2);优选地,所述顶物料分布器(X-2)的喷孔直径为1-30nm,优选为3-10nm。8.根据权利要求1-7中任意一项所述的方法,其中,步骤S3中,将所述第二闪蒸气相冷却至0-25℃,优选0-15℃,更优选为0-10℃。9.根据权利要求1-8中任意一项所述的方法,其中,所述重组分脱除塔的理论板数为4-50,优选为6-30;优选地,所述脱除塔塔顶的温度为10-100℃,优选为30-80℃;优选地,所述重组分脱除塔的塔底温度为30-200℃,优选为60-180℃;
优选地,所述重组分脱除塔的塔顶回流比R为0.6-2,优选为0.6-1;优选地,所述重组分脱除塔的回流液温度为10-80℃,优选为20-50℃;优选地,...

【专利技术属性】
技术研发人员:斯维张晓尘宋文波
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
类型:发明
国别省市:

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