双U型高压管件及其连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了双U型高压管件及其连接件，U型高压管数量有2个，所述U型高压管交叉对称放置，所述U型高压管一个正立放置处于下端和另一个倒立放置处于上端，所述U型高压管相对的两管道口通过连接件连接，所述U型高压管右端连接端设有连接外螺纹；所述连接件下端内部设有连接内螺纹，所述连接件上端外侧设有紧固螺纹，所述连接件上端插入安装有上部放置的U型高压管的下端，所述连接件的上端安装有紧固件；所述紧固件穿入上部的U型高压管，所述紧固件下端与连接件上端连接的部位放置有密封圈B；解决了双U型管之间的连接问题，能够承受高压流动力，连接件密封型好，拆卸安装便捷。拆卸安装便捷。拆卸安装便捷。

【技术实现步骤摘要】
双U型高压管件及其连接件


[0001]本技术涉及高压管连接装置，具体涉及双U型高压管件及其连接件。

技术介绍

[0002]高压管是一种能够承受压力的管子，利用此管来输送液体，它的种类很多，有钢管，铜管，不锈钢管，及其他等等。高压管件顾名思义是耐压能力比较高的管件。我国的化工标准把承受压力≥16MPa的管道称为高压管道。高压管件用于特定的环境下如高压蒸汽设备，化工高温高压管道，电厂和核电站的压力容器，高压锅炉配件等。U形高压管件是高压管件的一种，有一个入口和一个出口，传统的U形高压管件整体内径都是相等，两端分别连接不同的设备，由于U形高压管件弯曲部位的冲击比较大，液体的流通存在不流畅，故使用双U管连接使用，目前U型高压管连接件，通常有卡套式、薄管扩口式和焊接式等几种形式。高压管连接见通常所处的工作环境恶劣，内部液压油的压力很大，液压油在长期使用之下温度会升高，高温的液压油容易导致高压管接头泄漏，而如果采用焊接式的高压管接头，虽然能够解决液压油泄漏的问题，但是安装非常麻烦。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供双U型高压管件及其连接件。
[0004]根据本申请实施例提供的技术方案，
[0005]双U型高压管件及其连接件，
[0006]U型高压管数量有2个，所述U型高压管交叉对称放置，所述U型高压管一个正立放置处于下端和另一个倒立放置处于上端，所述U型高压管相对的两管道口通过连接件连接，所述U型高压管右端连接端设有连接外螺纹；
[0007]所述连接件下端内部设有连接内螺纹，所述连接件上端外侧设有紧固螺纹，所述连接件上端插入安装有上部放置的U型高压管的下端，所述连接件的上端安装有紧固件；
[0008]所述紧固件穿入上部的U型高压管，所述紧固件下端与连接件上端连接的部位放置有密封圈B。
[0009]本技术中，所述U型高压管有上端与连接件下端连接的部位放置有密封圈A，所述U型高压管与连接件下端连接的外端套入有橡胶圈。
[0010]本技术中，所述连接件侧端安装有控制阀，所述连接件上端与紧固件下端用相匹配的紧固螺纹旋入连接。
[0011]本技术中，所述密封圈A和密封圈B都是橡胶密封圈，所述密封圈A密封圈B分别套入放置在2个U型高压管分别与连接件上端和下端连接的部位。
[0012]本技术中，所述连接外螺纹与连接件下端内部设置的连接内螺纹相匹配用旋入连接。
[0013]本技术中，所述紧固件上端设有与上部放置的U型高压管相适应的圆形盲孔，所述紧固件下端设有与连接件相匹配的圆形盲孔并在内部设有紧固螺纹。
[0014]本技术中，所述控制阀是液压控制阀安装在连接件的侧端，所述控制阀伸入到连接件的内部并在内部安装有控制装置。
[0015]综上所述，本申请的有益效果：解决了双U型管之间的连接问题，能够承受高压流动力，连接件密封型好，拆卸安装便捷。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术局部结构示意图；
[0019]图3为本技术连接内外螺纹示意图；
[0020]图4为本技术连接件局部结构剖视图；
[0021]图5本技术密封圈结构示意图。
[0022]图中标号：U型高压管
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1、连接件
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2、密封圈A
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3、连接外螺纹
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4、连接内螺纹
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5、橡胶圈
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6、控制阀
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7、密封圈B
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8、紧固件
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9、紧固螺纹
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10。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0025]如图1所示，双U型高压管件及其连接件，
[0026]U型高压管1数量有2个，所述U型高压管1交叉对称放置，所述U 型高压管1一个正立放置处于下端和另一个倒立放置处于上端，所述U 型高压管1相对的两管道口通过连接件2连接，所述U型高压管1右端连接端设有连接外螺纹4；
[0027]所述连接件2下端内部设有连接内螺纹5，所述连接件2上端外侧设有紧固螺纹10，所述连接件2上端插入安装有上部放置的U型高压管 1的下端，所述连接件2的上端安装有紧固件9；
[0028]所述紧固件9穿入上部的U型高压管1，所述紧固件9下端与连接件2 上端连接的部位放置有密封圈B8；
[0029]如图1、图2、图3、图4和图5所示，双U型高压管连接安装时，2个U 型高压管1对立放置，下部U型高压管1的右端穿入连接件2下端，上部的U 型高压管1的右端穿入连接件2上端，2个U型高压管1通过连接件2连接，下部U型高压管1与连接件2下端内部连接部位用连接外螺纹4和连接内螺纹5连接，在内部垫有密封圈A3，在连接件2下端外部套有橡胶圈6增加密封性，上部的U型高压管1右端插入连接件2上端套入密封圈B8在外部安装有紧固件9并用紧固螺纹连接，增强其连接性和密封性，从而使U形高压管的抗压性能增加，在连接件2上安装有控制阀7控制管道内的液体流动。
[0030]高压管主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、
合金结构钢高压管，高压管采用的钢号有采用钢号有：优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG；合金结构钢钢号15MoG、高压管20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB 等；有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11N，高压管除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验，要作扩口、压扁试验。石油裂化管：用于石油炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝管。常用优质碳素钢(10、 20)、合金钢(12CrMo、15CrMo)、耐热钢(12Cr2Mo、15Cr5Mo)、不锈钢(1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti)制造。钢管除得证化学成分和各种机械性能外，还要保证水压、压扁、扩口等试验，及表面质量和无损检验。钢管在热处理状态下交货。不锈钢管：用各种不锈钢热轧，冷轧的不锈钢管，广泛应用于石油、化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件，除应保证化学成分和机械性能，凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。高压管包括高压金属管和高压橡胶管，高压金属管具有高的持久强度、高的抗氧化性和抗腐蚀性，良好的组织稳定性并有足够的强度、硬本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双U型高压管件及其连接件，其特征是：U型高压管(1)数量有2个，所述U型高压管(1)交叉对称放置，所述U型高压管(1)一个正立放置处于下端和另一个倒立放置处于上端，所述U型高压管(1)相对的两管道口通过连接件(2)连接，所述U型高压管(1)右端连接端设有连接外螺纹(4)；所述连接件(2)下端内部设有连接内螺纹(5)，所述连接件(2)上端外侧设有紧固螺纹(10)，所述连接件(2)上端插入安装有上部放置的U型高压管(1)的下端，所述连接件(2)的上端安装有紧固件(9)；所述紧固件(9)穿入上部的U型高压管(1)，所述紧固件(9)下端与连接件(2)上端连接的部位放置有密封圈B(8)。2.根据权利要求1所述的双U型高压管件及其连接件，其特征是：所述U型高压管(1)有上端与连接件(2)下端连接的部位放置有密封圈A(3)，所述U型高压管(1)与连接件(2)下端连接的外端套入有橡胶圈(6)。3.根据权利要求1所述的双U型高压管件及其连接件，其特征是：所述连接件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄道松，
申请(专利权)人：南通纳科流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：