一种化纤尼龙布印花的烘干装置制造方法及图纸

技术编号:33325118 阅读:13 留言:0更新日期:2022-05-06 12:55
本实用新型专利技术属于布料生产技术领域,公开了一种化纤尼龙布印花的烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的内部正方设置有截面为方形的第一空腔,所述烘干箱的内部且位于第一空腔的底部设置有截面为“U”形的第二空腔,所述第二空腔的U口宽度大于U底,所述第一空腔的内顶壁上固定连接有向下延伸的等腰三角块。本方案通过在烘干箱内设置导向组件使化纤尼龙布沿由第一空腔、第二空腔和等腰三角块构成的“V”形通道运动,同时利用两个电热块对化纤尼龙布的两面同时烘干,从而加速印花烘干的效率,另外通过气流循环机构对“V”形通道内的热空气进行循环流动,加速热分子流动速率,进一步加速化纤尼龙布印花的干燥。尼龙布印花的干燥。尼龙布印花的干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤尼龙布印花的烘干装置


[0001]本技术涉及布料生产
,更具体地说,涉及一种化纤尼龙布印花的烘干装置。

技术介绍

[0002]化纤尼龙布料是近代发展起来的新型衣料,种类较多。化纤尼龙布料,在成产出来后,一般需要通过印花机来进行印花,以此来增添布料的美观性和多样性。目前市面上化纤尼龙布料印花完成后,由于缺少烘干装置,需要较长的时间的才能自然干,使生产速度较慢。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种化纤尼龙布印花的烘干装置。
[0004]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0005]一种化纤尼龙布印花的烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的内部正方设置有截面为方形的第一空腔,所述烘干箱的内部且位于第一空腔的底部设置有截面为“U”形的第二空腔,所述第二空腔的U口宽度大于U底,所述第一空腔的内顶壁上固定连接有向下延伸的等腰三角块,所述等腰三角块延伸至第二空腔内,所述等腰三角块将第一空腔和第二空腔分隔为“V”形通道,所述烘干箱的左右两侧均开设有与第一空腔连通的贯穿口;
[0006]所述烘干箱内设置导向组件,所述导向组件用于输送化纤尼龙布沿“V”形通道运动,所述等腰三角块的左侧和第二空腔左侧内壁上均安装有电热块,两个所述电热块位于化纤尼龙布两侧且两个电热块平行斜向相对,所述烘干箱内设置有气流循环机构,所述气流循环机构用于将“V”形通道内的热空气进行循环流动。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:所述导向组件包括安装在烘干箱内壁左右两侧且靠近贯穿口的第一导向轮,所述第二空腔的内底壁上安装有第二导向轮,化纤尼龙布依次经两个第一导向轮和第二导向轮相对两个电热块平行运动。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:化纤尼龙布经左侧的所述贯穿口进入烘干箱内、化纤尼龙布经右侧的所述贯穿口出烘干箱外与所述气流循环机构运行方向相反。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:所述气流循环机构包括循环风机,所述循环风机固定安装在烘干箱的顶部,所述循环风机的左右两侧均连接有连接管,所述第一空腔的内顶壁上且位于等腰三角块的左侧固定安装有第一引风板,所述第一空腔的内顶壁上且位于等腰三角块的右侧固定安装有第一出风板,所述第一空腔内底壁的左侧安装有第二引风板,所述第二引风板的抽风端延伸至第二空腔内,所述第一引风板和第二引风板均与左侧的连接管连通,所述第一空腔内底壁的右侧安装有第二出风板,所述第二出风板的出风端延伸至第二空腔内,所述第一出风板和第二出风板均与右侧的连接管连通。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述第一引风板和第二引风板分别位于化纤尼龙布的两侧且风向与化纤尼龙布平行,所述第一出风板和第二出风板分别位于化纤尼龙布的两侧且风向与化纤尼龙布平行。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:所述烘干箱的正面设置有密封箱门。
[0013]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0014](1)本方案通过在烘干箱内设置导向组件使化纤尼龙布沿由第一空腔、第二空腔和等腰三角块构成的“V”形通道运动,同时利用两个电热块对化纤尼龙布的两面同时烘干,从而加速印花烘干的效率,另外通过气流循环机构对“V”形通道内的热空气进行循环流动,加速热分子流动速率,进一步加速化纤尼龙布印花的干燥。
[0015](2)本方案通过将循环风机通电运行,通过左侧的连接管和第一引风板、第二引风板对“V”形通道内加热后的空气进行吸附,并经右侧的连接管、第一出风板和第二出风板回流至“V”形通道内,形成顺时针循环流动的热气流,加速热分子流动,加速印花干燥,且该气流与化纤尼龙布走向相反,可更进一步的提高干燥效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图;
[0017]图2为本技术图1内部结构的立体图;
[0018]图3为本技术中化纤尼龙布运动走向构示意图。
[0019]图中标号说明:
[0020]1、烘干箱;2、第一空腔;3、第二空腔;4、等腰三角块;5、贯穿口;6、导向组件;61、第一导向轮;62、第二导向轮;7、电热块;8、气流循环机构;81、循环风机;82、连接管;83、第一引风板;84、第一出风板;85、第二引风板;86、第二出风板;9、密封箱门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
[0022]请参阅图1~3,一种化纤尼龙布印花的烘干装置,包括烘干箱1,烘干箱1的内部正方设置有截面为方形的第一空腔2,烘干箱1的内部且位于第一空腔2的底部设置有截面为“U”形的第二空腔3,第二空腔3的U口宽度大于U底,第一空腔2的内顶壁上固定连接有向下延伸的等腰三角块4,等腰三角块4延伸至第二空腔3内,等腰三角块4将第一空腔2和第二空腔3分隔为“V”形通道,烘干箱1的左右两侧均开设有与第一空腔2连通的贯穿口5,烘干箱1内设置导向组件6,导向组件6用于输送化纤尼龙布沿“V”形通道运动,等腰三角块4的左侧和第二空腔3左侧内壁上均安装有电热块7,两个电热块7位于化纤尼龙布两侧且两个电热块7平行斜向相对,烘干箱1内设置有气流循环机构8,气流循环机构8用于将“V”形通道内的热空气进行循环流动,本方案通过在烘干箱1内设置导向组件6使化纤尼龙布沿由第一空腔2、第二空腔3和等腰三角块4构成的“V”形通道运动,同时利用两个电热块7对化纤尼龙布的两面同时烘干,从而加速印花烘干的效率,另外通过气流循环机构8对“V”形通道内的热空气进行循环流动,加速热分子流动速率,进一步加速化纤尼龙布印花的干燥。
[0023]其中,导向组件6包括安装在烘干箱1内壁左右两侧且靠近贯穿口5的第一导向轮
61,第二空腔3的内底壁上安装有第二导向轮62,化纤尼龙布依次经两个第一导向轮61和第二导向轮62相对两个电热块7平行运动,保证受热效果。
[0024]另外,化纤尼龙布经左侧的贯穿口5进入烘干箱1内、化纤尼龙布经右侧的贯穿口5出烘干箱1外与气流循环机构8运行方向相反,提高干燥效率。
[0025]具体的,气流循环机构8包括循环风机81,循环风机81固定安装在烘干箱1的顶部,循环风机81的左右两侧均连接有连接管82,第一空腔2的内顶壁上且位于等腰三角块4的左侧固定安装有第一引风板83,第一空腔2的内顶壁上且位于等腰三角块4的右侧固定安装有第一出风板84,第一空腔2内底壁的左侧安装有第二引风板85,第二引风板85的抽风端延伸至第二空腔3内,第一引风板83和第二引风板85均与左侧的连接管82连通,第一空腔2内底壁的右侧安装有第二出风板86,第二出风板86的出风端延伸至第二空腔3内,第一出风板84和第二出风板86均与右侧的连接管82连通,将循环风机81通电运行,通过左侧的连接管82和第一引风板83、第二引风板85对“V”形通道内加热后的空气进行吸附,并经右侧的连接管82、第一出风板8本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化纤尼龙布印花的烘干装置,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)的内部正方设置有截面为方形的第一空腔(2),所述烘干箱(1)的内部且位于第一空腔(2)的底部设置有截面为“U”形的第二空腔(3),所述第二空腔(3)的U口宽度大于U底,所述第一空腔(2)的内顶壁上固定连接有向下延伸的等腰三角块(4),所述等腰三角块(4)延伸至第二空腔(3)内,所述等腰三角块(4)将第一空腔(2)和第二空腔(3)分隔为“V”形通道,所述烘干箱(1)的左右两侧均开设有与第一空腔(2)连通的贯穿口(5);所述烘干箱(1)内设置导向组件(6),所述导向组件(6)用于输送化纤尼龙布沿“V”形通道运动,所述等腰三角块(4)的左侧和第二空腔(3)左侧内壁上均安装有电热块(7),两个所述电热块(7)位于化纤尼龙布两侧且两个电热块(7)平行斜向相对,所述烘干箱(1)内设置有气流循环机构(8),所述气流循环机构(8)用于将“V”形通道内的热空气进行循环流动。2.根据权利要求1所述的一种化纤尼龙布印花的烘干装置,其特征在于:所述导向组件(6)包括安装在烘干箱(1)内壁左右两侧且靠近贯穿口(5)的第一导向轮(61),所述第二空腔(3)的内底壁上安装有第二导向轮(62),化纤尼龙布依次经两个第一导向轮(61)和第二导向轮(62)相对两个电热块(7)平行运动。3.根据权利要求1所述的一种化纤尼龙布印花的烘干装置,其特征在于:化纤尼龙布经左侧的所述贯...

【专利技术属性】
技术研发人员:王寒松
申请(专利权)人:苏州雅芸纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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