本实用新型专利技术公开了一种耐磨复合尼龙布裁切装置，技术要点包括底板，所述底板的顶部分别安装有送料辊与张紧辊，所述底板的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板内部分别安装有两个传送辊，正面所述支撑板的正面安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器与底部传送辊固定连接，所述底板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部与外侧设置有裁剪组件，所述支撑架的内部设置有压紧组件。该实用新型专利技术，利用机器代替人工，可减少裁剪过程中裁剪处发生褶皱现象，在保证裁剪质量的同时提升裁剪效率。同时提升裁剪效率。同时提升裁剪效率。
【技术实现步骤摘要】
一种耐磨复合尼龙布裁切装置
[0001]本技术涉及尼龙布裁切
，更具体地说，涉及一种耐磨复合尼龙布裁切装置。
技术介绍
[0002]传统的尼龙布布料裁剪采用人工使用剪刀裁剪，这样不仅裁剪速度慢、效率低，而且不能保证裁剪的质量，且现有的部分裁切装置，虽具备良好的裁剪速度，但裁剪过程中裁剪处易发生褶皱，影响裁剪质量，为此我们推出了一种耐磨复合尼龙布裁切装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种耐磨复合尼龙布裁切装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案。
[0005]一种耐磨复合尼龙布裁切装置，包括底板，所述底板的顶部分别安装有送料辊与张紧辊，所述底板的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板内部分别安装有两个传送辊，正面所述支撑板的正面安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器与底部传送辊固定连接，所述底板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部与外侧设置有裁剪组件，所述支撑架的内部设置有压紧组件。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述裁剪组件包括第二伺服电机、丝杆、滑动框、滑动块与刀头，所述第二伺服电机滑动连接至支撑架的外侧，所述第二伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杆固定连接，所述丝杆贯穿并延伸至支撑架的内部，所述滑动框滑动连接至支撑架的内部，所述滑动块滑动连接至滑动框的内部，所述滑动块螺纹连接至丝杆的中部，所述刀头安装至滑动块的外侧。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述压紧组件包括电动推杆、两组滑动杆、两组弹簧、压块、压盒、电磁铁与一组金属球，所述支撑架的内部固定连接有受压板，所述受压板的内部开设有裁切槽，所述电动推杆安装至支撑架的内部，所述电动推杆的底端与滑动框固定连接，两组所述滑动杆均滑动连接至滑动框的内部，两组所述弹簧分别套设至两组滑动杆的中部，两组所述弹簧均固定连接至滑动框的外侧，所述压块与压盒分别固定连接至两组滑动杆的底端，两组所述弹簧分别固定连接至压块与压盒的顶部，所述电磁铁安装至压盒的内部，一组所述金属球均嵌设至压盒的底部，一组所述金属球的外侧均与电磁铁接触。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述底板的外侧设置有控制面板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]一组所述金属球的外侧均设置有防滑纹，所述压块的外侧固定连接有防滑垫。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述支撑架的外侧固定连接有导料架，所述导料架与两个支撑板的外侧固定连接。
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017]本方案当需要对布料进行压紧时，利用电动推杆运作，从而使滑动框带动两组滑动杆向下运动，此时两组弹簧均被压缩，压块与压盒内的一组金属球均与布料接触，利用两组弹簧的设置，便于适应布料厚度，利用弹力影响保持压紧效果，此时布料被压紧至受压板上，此时使用者可利用第二伺服电机反转，由于压块对布料处于压紧状态，此时两个传送辊与压块之间的布料将被逐渐拉紧，此时一组金属球将跟随布料运动，当布料处于紧绷状态时，利用电磁铁运作，接着停止第二伺服电机反转，从而使一组金属球无法运动，此时布料也将无法运动，便于保证布料的压紧效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的滑动框与滑动块结构爆炸示意图；
[0020]图3为本技术的滑动块与滑动框结构正面剖视示意图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1、底板；2、送料辊；3、张紧辊；4、支撑板；5、传送辊；6、第一伺服电机；7、支撑架；8、裁剪组件；801、第二伺服电机；802、丝杆；803、滑动框；804、滑动块；805、刀头；9、压紧组件；901、电动推杆；902、滑动杆；903、弹簧；904、压块；905、压盒；906、电磁铁；907、金属球；10、受压板；11、控制面板；12、防滑垫；13、导料架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0024]请参阅图1～3，本技术中，一种耐磨复合尼龙布裁切装置，包括底板1，底板1的顶部分别安装有送料辊2与张紧辊3，底板1的顶部固定连接有两个支撑板4，两个支撑板4内部分别安装有两个传送辊5，正面支撑板4的正面安装有第一伺服电机6，第一伺服电机6的输出轴通过联轴器与底部传送辊5固定连接，底板1的顶部固定连接有支撑架7，支撑架7的内部与外侧设置有裁剪组件8，支撑架7的内部设置有压紧组件9。
[0025]本技术中，利用底板1的设置，便于对整个装置起到支撑作用，当对尼龙布料进行裁切时，利用送料辊2对布料进行放置，利用第一伺服电机6运作，在配合张紧辊3与两个传送辊5将布料引入支撑架7的内部，接着利用压紧组件9对布料进行预先压紧，随后利用裁剪组件8对布料进行快速裁剪。
[0026]请参阅图1～3，其中：裁剪组件8包括第二伺服电机801、丝杆802、滑动框803、滑动块804与刀头805，第二伺服电机801滑动连接至支撑架7的外侧，第二伺服电机801的输出轴通过联轴器与丝杆802固定连接，丝杆802贯穿并延伸至支撑架7的内部，滑动框803滑动连接至支撑架7的内部，滑动块804滑动连接至滑动框803的内部，滑动块804螺纹连接至丝杆
802的中部，刀头805安装至滑动块804的外侧。
[0027]本技术中，利用第二伺服电机801运作，从而使丝杆802带动滑动块804运动，利用滑动框803的设置，便于对滑动块804起到限位作用，从而使滑动块804可正常带动刀头805进行往复运动，从而完成对布料的裁剪工作。
[0028]请参阅图1～3，其中：压紧组件9包括电动推杆901、两组滑动杆902、两组弹簧903、压块904、压盒905、电磁铁906与一组金属球907，支撑架7的内部固定连接有受压板10，受压板10的内部开设有裁切槽，电动推杆901安装至支撑架7的内部，电动推杆901的底端与滑动框803固定连接，两组滑动杆902均滑动连接至滑动框803的内部，两组弹簧903分别套设至两组滑动杆902的中部，两组弹簧903均固定连接至滑动框803的外侧，压块904与压盒905分别固定连接至两组滑动杆902的底端，两组弹簧903分别固定连接至压块904与压盒905的顶部，电磁铁906安装至压盒905的内部，一组金属球907均嵌设至压盒905的底部，一组金属球907的外侧均与电磁铁906接触。
[0029]本技术中，当需要对布料进行压紧时，利用电动推杆901运作，从而使滑动框803带动两组滑动杆902向下运动，此时两组弹簧903均被压缩，压块904与压盒905内的一组金属球907均与布料接触，利用两组弹簧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐磨复合尼龙布裁切装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部分别安装有送料辊(2)与张紧辊(3)，所述底板(1)的顶部固定连接有两个支撑板(4)，两个所述支撑板(4)内部分别安装有两个传送辊(5)，正面所述支撑板(4)的正面安装有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)的输出轴通过联轴器与底部传送辊(5)固定连接，所述底板(1)的顶部固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的内部与外侧设置有裁剪组件(8)，所述支撑架(7)的内部设置有压紧组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨复合尼龙布裁切装置，其特征在于：所述裁剪组件(8)包括第二伺服电机(801)、丝杆(802)、滑动框(803)、滑动块(804)与刀头(805)，所述第二伺服电机(801)滑动连接至支撑架(7)的外侧，所述第二伺服电机(801)的输出轴通过联轴器与丝杆(802)固定连接，所述丝杆(802)贯穿并延伸至支撑架(7)的内部，所述滑动框(803)滑动连接至支撑架(7)的内部，所述滑动块(804)滑动连接至滑动框(803)的内部，所述滑动块(804)螺纹连接至丝杆(802)的中部，所述刀头(805)安装至滑动块(804)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种耐磨复合尼龙布裁切装置，其特征在于：所述压紧组件(9)包括电动推杆(901)、两组滑动杆(902)、两组弹簧(903)、压块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王寒松，
申请(专利权)人：苏州雅芸纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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