一种基于注塑设备用主机温控系统技术方案

本实用新型专利技术涉及注塑设备技术领域，且公开了一种基于注塑设备用主机温控系统，包括主机，所述主机的外侧设置有温控箱，所述温控箱的内部连接有冷却管，所述主机的两端滑动连接有吸水棉，所述吸水棉的一端与主机相贴合，所述吸水棉的另一侧设置有与冷却管相适配的凹槽。该基于注塑设备用主机温控系统，通过吸水棉的设置，一方面可以对冷却管上产生的凝露进行吸收，避免凝露汇集滴落到温控箱内，另一方面吸水棉与主机的两端紧密贴合，与主机散发出的热量进行吸收，通过吸水棉和冷却管的双重冷却保证温控箱可以时刻地保持在一定的温度范围之内，保证主机的正常使用。保证主机的正常使用。保证主机的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种基于注塑设备用主机温控系统


[0001]本技术涉及注塑设备
，具体为一种基于注塑设备用主机温控系统。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注塑机在使用过的时候主机运行，内部元器件工作会产生较高的温度，如果不及时地对其进行控制，会导致内部的元器件损坏以及内部线路的提前老化，甚至会出现火灾等危险，因此在注塑生产中通常在主机的外侧安装温控装置，对主机的温度进行控制，保证主机内的安全工作环境。
[0003]但现有的温控装置在使用的时候一般均是采用水冷散热，水冷散热具有效率高，噪音低等优点，但是使用效果还是差强人意，并且在水冷散热的时候由于冷却管与主机之间的温度差较大，在冷却管的外壁上会产生凝露，凝露汇集的时候会滴落在温控箱内，导致整体温控箱内潮湿，很容易发生线路故障。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于注塑设备用主机温控系统，具备在原有水冷散热的基础上通过洗水棉对主机上的热量进行转换，同时可以避免冷却管凝露等优点，解决了冷却效果差强人意，冷却过程中产生凝露影响主机的正常安全使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于注塑设备用主机温控系统，包括主机，所述主机的外侧设置有温控箱，所述温控箱的内部连接有冷却管，所述主机的两端滑动连接有吸水棉，所述吸水棉的一端与主机相贴合，所述吸水棉的另一侧设置有与冷却管相适配的凹槽。
[0006]优选的，所述温控箱的顶部设置有开口，在所述温控箱开口处安装有风机。
[0007]优选的，所述吸水棉的底部连接有放置板，所述放置板的底部连接有滑块，所述温控箱的内部连接有滑轨，所述吸水棉通过放置板底部的滑块在滑轨内相对滑动。
[0008]优选的，所述放置板的内部设置有储水槽。
[0009]优选的，所述冷却管呈弯曲状安装在温控箱的内壁，且冷却管的输入端与水泵相连接。
[0010]优选的，所述温控箱的前端铰接有活动门，所述活动门上设置有观察窗，所述观察窗的底部设置有把手。
[0011]优选的，所述温控箱的后端设置有缺口，所述缺口内连接有集水槽，且集水槽倾斜设置。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种基于注塑设备用主机温控系统，具备以下有益效果：
[0013]1、该基于注塑设备用主机温控系统，通过吸水棉的设置，一方面可以对冷却管上
产生的凝露进行吸收，避免凝露汇集滴落到温控箱内，另一方面吸水棉与主机的两端紧密贴合，与主机散发出的热量进行吸收，通过吸水棉和冷却管的双重冷却保证温控箱可以时刻地保持在一定的温度范围之内，保证主机的正常使用。
[0014]2、该基于注塑设备用主机温控系统，通过风机的设置，风机能够加快温控箱内的空气流动，通过风力带走主机上的温度，同时空气流动速度加快时，可以加快吸水棉与主机贴合处的水分进行蒸发，进一步的保证了主机的降温效果，通过储水槽的设置可以防止吸水棉中的水通过重力作用滴落在温控箱的内部。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体爆炸结构示意图；
[0017]图3为本技术温控箱剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术吸水棉安装结构示意图。
[0019]其中：1、主机；2、温控箱；3、冷却管；4、吸水棉；5、凹槽；6、风机；7、放置板；8、滑块；9、滑轨；10、储水槽；11、活动门；12、观察窗；13、把手；14、缺口；15、集水槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种基于注塑设备用主机温控系统，包括主机1，主机1的外侧设置有温控箱2，温控箱2的前端铰接有活动门11，活动门11上设置有观察窗12，观察窗12的底部设置有把手13，使用的时候可以通过观察窗12对主机1的运行情况进行了解，温控箱2的内部连接有冷却管3，冷却管3呈弯曲状安装在温控箱2的内壁，且冷却管3的输入端与水泵相连接，弯曲状的冷却管3可以增加冷却管3与温控箱2之间的接触面积，在进行冷却的时候可以更好地对主机1进行降温，主机1的两端滑动连接有吸水棉4，吸水棉4的一端与主机1相贴合，吸水棉4的另一侧设置有与冷却管3相适配的凹槽5。
[0022]具体的，温控箱2的顶部设置有开口，在温控箱2开口处安装有风机6。
[0023]通过上述技术方案，风机6能够加快温控箱2内的空气流动，通过风力带走主机1上的温度，同时空气流动速度加快时，可以加快吸水棉4与主机1贴合处的水分进行蒸发，进一步的保证了主机1的降温效果。
[0024]具体的，吸水棉4的底部连接有放置板7，放置板7的底部连接有滑块8，温控箱2的内部连接有滑轨9，吸水棉4通过放置板7底部的滑块8在滑轨9内相对滑动，放置板7的内部设置有储水槽10。
[0025]通过上述技术方案，吸水棉4放置在放置板7上，通过防护板底部的滑块8在滑轨9内进行滑动，进而带动吸水棉4进行移动，吸水棉4在移动的时候对冷却管3上产生的凝露进行吸收，避免凝露滴落，储水槽10能够避免吸水棉4内部的水分在重力下流到温控箱2的内部。
[0026]具体的，温控箱2的后端设置有缺口14，缺口14内连接有集水槽15，且集水槽15倾斜设置。
[0027]通过上述技术方案，集水槽15用于将温控箱2后端的冷却管3滴落的凝露进行收集，并进行导出，并且集水槽15倾斜设置，可以保证收集的凝露能够完全地进行导出，不会在集水槽15内滞留。
[0028]在使用时，将冷却管3的输入端与水泵进行连接，并将冷却管3的输出端与外部水箱进行连接，水箱内的水通过冷却管3在温控箱2内进行流通，通过冷却管3内水的循环流动带走温控箱2内部的温度，在使用的过程中如果冷却管3的外壁上出现凝露，吸水棉4上的凹槽5会将冷却管3进行包覆，并自动地将冷却管3上的凝露进行吸收，并存储在吸水棉4内，同时吸水棉4的一侧与主机1的外壁紧密接触，当主机1外壁产生高温的时候，在吸水棉4与主机1接触位置出的水分会被蒸发，在蒸发的过程中对主机1上的温度进行吸收，可以进一步地提高主机1的降温效果，当需要对吸水棉4进行取出更换的时候，可以滑动放置板7，放置板7通过底部的滑块8在滑轨9内进行滑动，进而对吸水棉4进行移动，在移动的过程中可以对与吸水棉4不接触部分的冷却管3上产生的凝露进行吸收，同时也可以将吸水棉4进行取出，因此在使用的过程中通过吸水棉4的设置，一方面可以对冷却管3上产生的凝露进行吸收，避免凝露汇集滴落到温控箱2内，另一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于注塑设备用主机(1)温控系统，包括主机(1)，其特征在于：所述主机(1)的外侧设置有温控箱(2)，所述温控箱(2)的内部连接有冷却管(3)，所述主机(1)的两端滑动连接有吸水棉(4)，所述吸水棉(4)的一端与主机(1)相贴合，所述吸水棉(4)的另一侧设置有与冷却管(3)相适配的凹槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种基于注塑设备用主机(1)温控系统，其特征在于：所述温控箱(2)的顶部设置有开口，在所述温控箱(2)开口处安装有风机(6)。3.根据权利要求1所述的一种基于注塑设备用主机(1)温控系统，其特征在于：所述吸水棉(4)的底部连接有放置板(7)，所述放置板(7)的底部连接有滑块(8)，所述温控箱(2)的内部连接有滑轨(9)，所述吸水棉(4)通过放置板(7)底部的滑块(8)在...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟海锋，
申请(专利权)人：广西中能新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：