本实用新型专利技术公开了一种纺织车间用环保型吸尘装置，涉及吸尘装置技术领域，其包括壳体，壳体的后侧顶端固定设置有推把，壳体内前侧设置有旋转轴。当移动轮旋转时旋转轴可带动传动锥齿轮旋转，传动锥齿轮通过与从动锥齿轮的啮合，可带动转轴进行旋转，此时旋转盘会带动多个吸尘板旋转，吸尘板进行旋转时此时底侧的吸尘毛刷会对地面清扫，且地面上的纤维、线头等会吸附在毛刷上，然后随着吸尘板的旋转，当吸尘板旋转到壳体内后，此时吸尘板上的吸尘毛刷会与清理板上的刮杆接触，然后刮杆会将吸尘毛刷上吸附的纤维和毛线等阻挡下，进而实现将清理的纤维和毛线收集在刮杆上，进而实现对纺织车间地面吸尘清理，且只需移动轮的旋转即可实现吸尘作业。现吸尘作业。现吸尘作业。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织车间用环保型吸尘装置
[0001]本技术涉及一种吸尘装置，特别涉及一种纺织车间用环保型吸尘装置。
技术介绍
[0002]目前纺织企业纺织车间普遍采用负压风机除尘技术，将负压风机安装在车间一侧的墙壁上，利用负压风机产生的负压将纺织车间粉尘、短纤维直接排出室外，虽然改善了纺织车间内的工作环境，但是纺织车间地面上飘落的纤维、线头等很难清理到，因此，需要一种纺织车间用环保型吸尘装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种纺织车间用环保型吸尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的纺织车间地面上飘落的纤维、线头等很难清理到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织车间用环保型吸尘装置，包括壳体，所述壳体的后侧顶端固定设置有推把，所述壳体内前侧设置有旋转轴，所述旋转轴的两侧均通过轴承分别与壳体的左右侧壁转动连接，所述旋转轴的两端均固定设置有移动轮，所述旋转轴的中部固定设置有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮固定设置在转轴的顶端，所述转轴通过另一轴承与定位板转动连接，且定位板固定设置在壳体的前侧内壁，所述转轴的底端固定设置有旋转盘，所述旋转盘边沿上开设有多个槽口，所述槽口的两侧内壁均开设有定位孔，两个所述定位孔分别与定位轴的两端套接，所述定位轴上固定设置有连接杆，所述连接杆上固定设置有吸尘板，所述吸尘板的底端固定设置有吸尘毛刷，所述壳体的前后侧壁底端均开设有长条形通槽，所述壳体的底侧壁开设有装载槽，所述装载槽内滑动设置有清理板，所述清理板的上表面前侧部分固定设置有若干刮杆，所述清理板的后侧固定设置有把手。
[0005]一种纺织车间用环保型吸尘装置，包括壳体，所述壳体的后侧顶端固定设置有推把，所述壳体内前侧设置有旋转轴，所述旋转轴的两侧均通过轴承分别与壳体的左右侧壁转动连接，所述旋转轴的两端均固定设置有移动轮，所述旋转轴的中部固定竖直设置有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮水平固定设置在转轴的顶端，所述转轴通过另一轴承与定位板转动连接，且定位板固定设置在壳体的前侧内壁上，所述转轴的底端固定设置有旋转盘，所述旋转盘边沿上均匀开设有多个槽口，所述槽口的两侧内壁均开设有定位孔，所述定位轴两个端卡在所述两个定位孔分别与定位轴的两端套接内且能在定位孔内沿竖直平面转动，所述定位轴上固定设置有连接杆，所述连接杆上固定设置有吸尘板，所述吸尘板的底端固定设置有吸尘毛刷，所述壳体的前后侧壁底端均内开设有贯穿壳体前后表面的长条槽长条形通槽，所述壳体上位于长条形通槽的底侧壁正下方开设有贯穿壳体前后表面的装载槽，所述装载槽上表面与长条形通槽连通且装载槽与长条形通槽交界处两侧水平设置有长条形挡条，所述装载槽内水平滑动设置有清理板，所述清理板两侧卡在挡条内且能在挡条下方水平移动，所述清理板的上表面前侧部分固定设置有
若干刮杆，所述清理板的后侧固定设置有把手。
[0006]进一步的，若干所述刮杆在清理板前侧呈半圆形分布。
[0007]进一步的，所述壳体的底侧内壁前端朝外侧下方开设有斜面。
[0008]进一步的，位于所述壳体前侧的吸尘板上的吸尘毛刷与地面接触。
[0009]进一步的，所述定位轴上两侧均固定设置有限位环，所述定位轴上两侧均套设有扭簧，且扭簧的两端分别与限位环和槽口侧壁固定连接。
[0010]进一步的，所述壳体的左右侧壁靠后近把手一侧均安装有万向轮。
[0011]进一步的，所述连接杆的底端固定设置有支撑滑轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置的定位板对转轴的支撑，当移动轮旋转时旋转轴可带动传动锥齿轮旋转，传动锥齿轮通过与从动锥齿轮的啮合，可带动转轴进行旋转，此时旋转盘会带动多个吸尘板旋转，吸尘板进行旋转时底侧的吸尘毛刷会对地面清扫，且地面上的纤维、线头等会吸附在毛刷上，然后随着吸尘板的旋转，当吸尘板旋转到壳体内后，此时吸尘板上的吸尘毛刷会与清理板上的刮杆接触，然后刮杆会将吸尘毛刷上吸附的纤维和毛线等阻挡下，进而实现将清理的纤维和毛线收集在刮杆上，最后将清理板从装载槽内拉出可对纤维和毛线进行清除，进而实现对纺织车间地面吸尘清理，且只需移动轮的旋转即可实现吸尘作业，不需要电力设备的驱动，更加的环保。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术壳体第一立体剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术壳体第二立体剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术吸尘板立体结构示意图；
[0017]图5为本技术槽口局部立体剖面结构示意图。
[0018]图中各标号代表的部件列表如下：
[0019]1、壳体；2、推把；3、旋转轴；4、移动轮；5、万向轮；6、传动锥齿轮；7、从动锥齿轮；8、转轴；9、定位板；10、旋转盘；11、槽口；12、定位轴；13、限位环；14、定位孔；15、扭簧；16、连接杆；17、支撑滑轮；18、吸尘板；19、吸尘毛刷；20、长条形通槽；21、装载槽；22、清理板；23、刮杆；24、把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
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5所示，本技术提供一种技术方案：一种纺织车间用环保型吸尘装置，包括壳体1，壳体1的后侧顶端固定设置有推把2，壳体1内前侧设置有旋转轴3，旋转轴3的两侧均通过轴承分别与壳体1的左右侧壁转动连接，旋转轴3的两端均固定设置有移动轮4，旋转轴3的中部固定设置有传动锥齿轮6，传动锥齿轮6啮合有从动锥齿轮7，从动锥齿轮7固定
设置在转轴8的顶端，转轴8通过另一轴承与定位板9转动连接，且定位板9固定设置在壳体1的前侧内壁，转轴8的底端固定设置有旋转盘10，旋转盘10边沿上开设有多个槽口11，槽口11的两侧内壁均开设有定位孔14，两个定位孔14分别与定位轴12的两端套接，通过设置的定位轴12与定位孔14的套接，可使吸尘板18具有一定旋转的能力，可使吸尘板18旋转到壳体1内后向上偏移一定的角度，保证在壳体1底侧底侧壁的正常滑动，定位轴12上固定设置有连接杆16，连接杆16上固定设置有吸尘板18，吸尘板18的底端固定设置有吸尘毛刷19，通过设置的吸尘毛刷19可与地面贴合，实现将地面上的纤维和线头吸附清理出来，壳体1的前后侧壁底端均开设有长条形通槽20，壳体1的底侧壁开设有装载槽21，装载槽21内滑动设置有清理板22，清理板22的上表面前侧部分固定设置有若干刮杆23，清理板22的后侧固定设置有把手24，通过推把2推动该吸尘装置移动，移动轮4旋转时旋转轴3可带动传动锥齿轮6旋转，传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织车间用环保型吸尘装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的后侧顶端固定设置有推把(2)，所述壳体(1)内前侧设置有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)的两侧均通过轴承分别与壳体(1)的左右侧壁转动连接，所述旋转轴(3)的两端均固定设置有移动轮(4)，所述旋转轴(3)的中部固定竖直设置有传动锥齿轮(6)，所述传动锥齿轮(6)啮合有从动锥齿轮(7)，所述从动锥齿轮(7)水平固定设置在转轴(8)的顶端，所述转轴(8)通过另一轴承与定位板(9)转动连接，且定位板(9)固定设置在壳体(1)的前侧内壁上，所述转轴(8)的底端固定设置有旋转盘(10)，所述旋转盘(10)边沿上均匀开设有多个槽口(11)，所述槽口(11)的两侧内壁均开设有定位孔(14)，定位轴(12)两端卡在两个定位孔(14)内且能在定位孔(14)内沿竖直平面转动，所述定位轴(12)上固定设置有连接杆(16)，所述连接杆(16)上固定设置有吸尘板(18)，所述吸尘板(18)的底端固定设置有吸尘毛刷(19)，所述壳体(1)的内开设有贯穿壳体前后表面的长条形通槽(20)，所述壳体(1)上位于长条形通槽(20)正下方开设有贯穿壳体前后表面的装载槽(21)，所述装载槽(21)上表面与长条形通槽(20)连通且装载槽(21)与长条形通槽(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：董春梅，
申请(专利权)人：董春梅，
类型：新型
国别省市：
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