一种玻璃瓶清洗机制造技术

技术编号:33324243 阅读:18 留言:0更新日期:2022-05-06 12:53
本实用新型专利技术公开了一种玻璃瓶清洗机,包括清洗箱,所述清洗箱两侧分别对称设置有导口以及连通机构,所述导口开设于清洗箱内,所述清洗箱内腔中间设置有分隔板,所述分隔板左侧与清洗箱之间形成清洗腔室,所述分隔板右侧与清洗箱之间形成烘干腔室,所述分隔板中间开设有方形口,所述方形口内以及导口内设置有输送机构,所述清洗箱顶部设置有导液机构以及储液机构,所述清洗箱内腔底面等距设置有加热管,且所述加热管设置于烘干腔室内,连通机构包括连通口与箱门,所述连通口开设于清洗箱上,本实用新型专利技术结构简单,设计合理,对于玻璃瓶,通过导液机构对其进行清洗,并在清洗后通过加热管对清洗后的玻璃瓶进行烘干。清洗后的玻璃瓶进行烘干。清洗后的玻璃瓶进行烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶清洗机


[0001]本技术涉及一种玻璃瓶清洗机,属于玻璃瓶清洗


技术介绍

[0002]玻璃瓶是我国传统的包装容器,玻璃也是一种很有历史的包装材料,在很多种包装材料涌入市场的情况下,玻璃容器在包装中仍占有着重要位置,这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开,对于玻璃瓶,其在投入使用前,需要对其进行清洗,并在清洗后,将其进行烘干,能够提高玻璃瓶的洁净度,为此,提供一种玻璃瓶清洗机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种玻璃瓶清洗机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种玻璃瓶清洗机,包括清洗箱,所述清洗箱两侧分别对称设置有导口以及连通机构,所述导口开设于清洗箱内,所述清洗箱内腔中间设置有分隔板,所述分隔板左侧与清洗箱之间形成清洗腔室,所述分隔板右侧与清洗箱之间形成烘干腔室,所述分隔板中间开设有方形口,所述方形口内以及导口内设置有输送机构,所述清洗箱顶部设置有导液机构以及储液机构,所述清洗箱内腔底面等距设置有加热管,且所述加热管设置于烘干腔室内。
[0006]进一步的,连通机构包括连通口与箱门,所述连通口开设于清洗箱上,所述箱门与清洗箱铰链连接。
[0007]进一步的,输送机构包括输送板、安装槽与转动辊,所述输送板设置于方形口内,且所述输送板两端均贯穿导口,且所述输送板底端分别与清洗箱以及分隔板相贴合,所述安装槽开设于输送板中间,所述转动辊设置于安装槽内,且所述转动辊前后两端分别与输送板连接。
[0008]进一步的,导液机构包括分液板、喷头、第一导管、泵箱、液压泵与第二导管,所述分液板设置于清洗箱内腔顶面,且所述分液板处于清洗腔室内,所述喷头阵列连接于分液板底部,所述泵箱设置于清洗箱顶部,所述液压泵设置于泵箱内,所述第一导管一端与分液板连通,所述第一导管另一端贯穿清洗箱顶部与液压泵连接,所述第二导管左端与液压泵连接。
[0009]进一步的,储液机构包括储液箱与进液管,所述储液箱设置于清洗箱顶部,所述第二导管右端与储液箱内腔相连通,所述进液管连接于储液箱顶部。
[0010]进一步的,所述储液箱前侧设置有透明窗。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]1、对于玻璃瓶,通过导液机构对其进行清洗,并在清洗后通过加热管对清洗后的玻璃瓶进行烘干。
[0013]2、通过设置连通机构,能够更好的将清洗箱内的清洗液导出,并且便于对清洗箱
内进行清理,通过设置透明窗,便于对储液箱内的清洗液含量进行了解。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种玻璃瓶清洗机的整体结构示意图;
[0016]图2是本技术一种玻璃瓶清洗机的内部结构示意图;
[0017]图3是本技术一种玻璃瓶清洗机的清洗箱截面图;
[0018]图4是本技术一种玻璃瓶清洗机的输送板示意图;
[0019]图中标号:1、清洗箱;2、导口;3、分隔板;4、清洗腔室;5、烘干腔室;6、方形口;7、加热管;8、连通口;9、箱门;10、输送板;11、安装槽;12、转动辊;13、分液板;14、喷头;15、第一导管;16、泵箱;17、液压泵;18、第二导管;19、储液箱;20、进液管;21、透明窗。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种玻璃瓶清洗机,包括清洗箱1,所述清洗箱1两侧分别对称设置有导口2以及连通机构,所述导口2开设于清洗箱1内,所述清洗箱1内腔中间设置有分隔板3,所述分隔板3左侧与清洗箱1之间形成清洗腔室4,所述分隔板3右侧与清洗箱1之间形成烘干腔室5,所述分隔板3中间开设有方形口6,所述方形口6内以及导口2内设置有输送机构,所述清洗箱1顶部设置有导液机构以及储液机构,所述清洗箱1内腔底面等距设置有加热管7,且所述加热管7设置于烘干腔室5内。
[0022]具体的,如图1

图3所示,连通机构包括连通口8与箱门9,所述连通口8开设于清洗箱1上,所述箱门9与清洗箱1铰链连接,将清洗箱1内的清洗液导出,并且便于对清洗箱1内进行清理。
[0023]具体的,如图1、图2和图4所示,输送机构包括输送板10、安装槽11与转动辊12,所述输送板10设置于方形口6内,且所述输送板10两端均贯穿导口2,且所述输送板10底端分别与清洗箱1以及分隔板3相贴合,所述安装槽11开设于输送板10中间,所述转动辊12设置于安装槽11内,且所述转动辊12前后两端分别与输送板10连接,将玻璃瓶放置在转动辊12顶部进行输送。
[0024]具体的,如图1和图2所示,导液机构包括分液板13、喷头14、第一导管15、泵箱16、液压泵17与第二导管18,所述分液板13设置于清洗箱1内腔顶面,且所述分液板13处于清洗腔室4内,所述喷头14阵列连接于分液板13底部,所述泵箱16设置于清洗箱1顶部,所述液压泵17设置于泵箱16内,所述第一导管15一端与分液板13连通,所述第一导管15另一端贯穿清洗箱1顶部与液压泵17连接,所述第二导管18左端与液压泵17连接,储液机构包括储液箱19与进液管20,所述储液箱19设置于清洗箱1顶部,所述第二导管18右端与储液箱19内腔相连通,所述进液管20连接于储液箱19顶部,开启液压泵17,将储液箱19内的清洗液依次通过第二导管18、第一导管15、分液板13以及喷头14喷至玻璃瓶上进行清洗,所述储液箱19前侧设置有透明窗21,对储液箱19内的清洗液含量进行了解。
[0025]本技术工作原理:将玻璃瓶放置在转动辊12顶部进行输送,通过外接电源为液压泵17以及加热管7供电,开启液压泵17,将储液箱19内的清洗液依次通过第二导管18、第一导管15、分液板13以及喷头14喷至玻璃瓶上进行清洗,开启加热管7,清洗完成的玻璃瓶,在进入烘干腔室5内时,对清洗后的玻璃瓶进行烘干,提高玻璃瓶清洗后的洁净度,通过透明窗21,对储液箱19内的清洗液含量进行了解。
[0026]以上为本技术较佳的实施方式,本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本技术并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶清洗机,包括清洗箱(1),其特征在于:所述清洗箱(1)两侧分别对称设置有导口(2)以及连通机构,所述导口(2)开设于清洗箱(1)内,所述清洗箱(1)内腔中间设置有分隔板(3),所述分隔板(3)左侧与清洗箱(1)之间形成清洗腔室(4),所述分隔板(3)右侧与清洗箱(1)之间形成烘干腔室(5),所述分隔板(3)中间开设有方形口(6),所述方形口(6)内以及导口(2)内设置有输送机构,所述清洗箱(1)顶部设置有导液机构以及储液机构,所述清洗箱(1)内腔底面等距设置有加热管(7),且所述加热管(7)设置于烘干腔室(5)内。2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶清洗机,其特征在于:连通机构包括连通口(8)与箱门(9),所述连通口(8)开设于清洗箱(1)上,所述箱门(9)与清洗箱(1)铰链连接。3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶清洗机,其特征在于:输送机构包括输送板(10)、安装槽(11)与转动辊(12),所述输送板(10)设置于方形口(6)内,且所述输送板(10)两端均贯穿导口(2),且所述输送板(10)底端分别与清洗箱(1)以及分隔板(3)相贴合,所述安装槽(11)开设于输送板...

【专利技术属性】
技术研发人员:王绍雅汪昌王孝伟
申请(专利权)人:江西绍雅玻璃制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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