一种导电泡棉定位模切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导电泡棉定位模切设备，涉及模切设备技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有模切箱，所述底座的顶部且位于模切箱的内部安装有加工台，所述加工台的内部安装有固定组件，所述加工台的顶部安装有紧固板，所述模切箱的内部且位于加工台的上方安装有安装箱，本实用新型专利技术有益增效：设置有固定组件，使得成本消耗增加，通过两侧的第一复位弹簧起到缓冲防护效果，设置有往复组件，方便进行正常模切工作，通过安装有滚轮对第二齿条起到限位效果，通过安装有第二复位弹簧对第二齿条往复运动时起到缓冲作用，设置有模切箱、电动伸缩杆和加工台，配合对模切操作时高度进行及时调整，满足了使用所需。满足了使用所需。满足了使用所需。

【技术实现步骤摘要】
一种导电泡棉定位模切设备


[0001]本技术涉及模切设备
，具体为一种导电泡棉定位模切设备。

技术介绍

[0002]导电泡棉是指在阻燃海绵上包裹导电布，经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上。有不同的剖面形状、安装方法、UL等级及屏蔽效能的屏蔽材料可供选择。现有在导电泡棉在进行加工时需要对形状规格进行调整处理，就需要用到模切设备进行辅助操作，现有技术较为死板，现有的模切设备未进行有效固定，使得正常进行模切操作时，容易出现晃动，造成最终成品出现偏差或者其他瑕疵，使得成本消耗增加，而且不能根据所需进行调整模切位置与高度，使得整体模切效率低下，因此需要设计一种导电泡棉定位模切设备来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种导电泡棉定位模切设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导电泡棉定位模切设备,包括底座，所述底座的顶部固定连接有模切箱，所述底座的顶部且位于模切箱的内部安装有加工台，所述加工台的内部安装有固定组件，所述加工台的顶部安装有紧固板，所述模切箱的内部且位于加工台的上方安装有安装箱，所述安装箱的内部安装有往复组件，所述往复组件包括固定板和第二电机，所述安装箱的内部固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述固定板的一侧且位于第二电机的下方转动连接有滚轮，所述第二齿轮与滚轮之间滑动连接有第二齿条，所述第二齿条与第二齿轮啮合连接，所述第二齿条的底部固定连接有连接轴，所述连接轴的底部固定连接有模切组件。
[0005]优选的，所述固定组件包括第一电机和第一齿轮，所述加工台的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一电机的两侧均滑动连接有第一齿条，所述第一齿条均与第一齿轮啮合连接，两个所述第一齿条相远离的一侧均固定连接有连接板，所述连接板的顶部均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部均固定连接有延伸至加工台顶部的紧固板。
[0006]优选的，所述滚轮的轴心处固定安装有限位杆，所述限位杆的两端均与安装箱的内壁转动连接，所述模切箱的顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿模切箱且与安装箱固定连接。
[0007]优选的，所述加工台的内部且远离连接板的一侧均滑动连接有缓冲板，所述缓冲板远离连接板的一侧均安装有等距分布的第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的一端均与加工台的内壁相连接。
[0008]优选的，所述安装箱的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一侧均与模切组件电性
连接。
[0009]优选的，所述安装箱的内部且位于第二齿条的两侧均固定安装有第二复位弹簧。
[0010]优选的，所述模切箱的一侧固定连接有控制面板，所述电动伸缩杆、模切组件、第一电机和第二电机均与控制面板电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置有固定组件，将导电泡棉放置在加工台表面，通过第一电机运转，带动了第一齿轮转动，带动了两个第一齿条均向中间运动，带动了两个连接板均向中间运动，带动了两个连接杆均向中间运动，带动了两个紧固板均向中间运动，直至进行正常固定，方便后续进行模切处理，同时避免了模切处理时出现偏差导致最终成品达不到所需的情况，使得成本消耗增加，通过两侧的第一复位弹簧起到缓冲防护效果，设置有往复组件，当需对模切进行往复操作调整、方位调整时，通过第二电机运转，带动了第二齿轮转动，带动了第二齿条向一侧运动，带动了连接轴向一侧运动，带动了滑杆向一侧运动，直至移动至所需模切方位，方便进行正常模切工作，通过安装有滚轮对第二齿条起到限位效果，通过安装有第二复位弹簧对第二齿条往复运动时起到缓冲作用，设置有模切箱、电动伸缩杆和加工台，通过安装有加工台配合进行正常模切操作，通过安装有模切箱，实现了正常加工时的防尘降噪操作，通安装有电动伸缩杆，配合对模切操作时高度进行及时调整，满足了使用所需。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构内部图；
[0013]图2为本技术固定组件内部结构图；
[0014]图3为本技术往复组件内部结构图。
[0015]图中：1、底座；2、模切箱；3、控制面板；4、电动伸缩杆；5、安装箱；6、模切组件；7、加工台；8、紧固板；9、固定组件；10、第一电机；11、第一齿轮；12、第一齿条；13、连接板；14、连接杆；15、缓冲板；16、第一复位弹簧；17、固定板；18、第二电机；19、第二齿轮；20、第二齿条；21、第二复位弹簧；22、连接轴；23、滑杆；24、滚轮；25、限位杆；26、往复组件。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种导电泡棉定位模切设备,包括底座1，底座1的顶部固定连接有模切箱2，通过安装有模切箱2，实现了正常加工时的防尘降噪操作，底座1的顶部且位于模切箱2的内部安装有加工台7，通过安装有加工台7配合进行正常模切操作，加工台7的内部安装有固定组件9，加工台7的顶部安装有紧固板8，模切箱2的内部且位于加工台7的上方安装有安装箱5，安装箱5的内部安装有往复组件26，往复组件26包括固定板17和第二电机18，安装箱5的内部固定连接有固定板17，固定板17的一侧固定连接有第二电机18，第二电机18的输出端固定连接有第二齿轮19，固定板17的一侧且位于第二电机18的下方转动连接有滚轮24，第二齿轮19与滚轮24之间滑动连接有第二
齿条20，第二齿条20与第二齿轮19啮合连接，通过第二电机18运转，带动了第二齿轮19转动，带动了第二齿条20向一侧运动，带动了连接轴22向一侧运动，带动了滑杆23向一侧运动，直至移动至所需模切方位，方便进行正常模切工作，第二齿条20的底部固定连接有连接轴22，连接轴22的底部固定连接有模切组件6，配合进行模切操作。
[0018]进一步的，固定组件9包括第一电机10和第一齿轮11，加工台7的内部固定连接有第一电机10，第一电机10的输出端固定连接有第一齿轮11，第一电机10的两侧均滑动连接有第一齿条12，第一齿条12均与第一齿轮11啮合连接，两个第一齿条12相远离的一侧均固定连接有连接板13，连接板13的顶部均固定连接有连接杆14，连接杆14的顶部均固定连接有延伸至加工台7顶部的紧固板8，通过第一电机10运转，带动了第一齿轮11转动，带动了两个第一齿条12均向中间运动，带动了两个连接板13均向中间运动，带动了两个连接杆14均向中间运动，带动了两个紧固板8均向中间运动，直至进行正常固定，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电泡棉定位模切设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有模切箱(2)，所述底座(1)的顶部且位于模切箱(2)的内部安装有加工台(7)，所述加工台(7)的内部安装有固定组件(9)，所述加工台(7)的顶部安装有紧固板(8)，所述模切箱(2)的内部且位于加工台(7)的上方安装有安装箱(5)，所述安装箱(5)的内部安装有往复组件(26)，所述往复组件(26)包括固定板(17)和第二电机(18)，所述安装箱(5)的内部固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)的一侧固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端固定连接有第二齿轮(19)，所述固定板(17)的一侧且位于第二电机(18)的下方转动连接有滚轮(24)，所述第二齿轮(19)与滚轮(24)之间滑动连接有第二齿条(20)，所述第二齿条(20)与第二齿轮(19)啮合连接，所述第二齿条(20)的底部固定连接有连接轴(22)，所述连接轴(22)的底部固定连接有模切组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种导电泡棉定位模切设备，其特征在于：所述固定组件(9)包括第一电机(10)和第一齿轮(11)，所述加工台(7)的内部固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端固定连接有第一齿轮(11)，所述第一电机(10)的两侧均滑动连接有第一齿条(12)，所述第一齿条(12)均与第一齿轮(11)啮合连接，两个所述第一齿条(12)相远离的一侧均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁昊，
申请(专利权)人：山东德锡电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：