一种用于立式承压锅炉节能改造的烟气余热回收器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于立式承压锅炉节能改造的烟气余热回收器；基体，其外形为长方体形结构，所述基体的内部开设有腔体，且基体设置有便于维护机构；包括：水缸，其设置在所述基体的内部腔体中。该用于立式承压锅炉节能改造的烟气余热回收器设置有过滤净化机构，能够将吸入的烟气进行过滤净化，避免烟气中较大的颗粒杂质进入装置内部造成堵塞，只需将基体左端下方的连接管与锅炉相连，操作基体右侧的控制器启动基体内部的伺服电机，伺服电机将带动扇叶进行旋转，扇叶高速旋转产生吸附力，从而将烟气更好地吸入该装置，当烟气顺着连接管进入该装置内部时，烟气会经过3重滤网板，滤网板对烟气中的较大颗粒进行吸附过滤。板对烟气中的较大颗粒进行吸附过滤。板对烟气中的较大颗粒进行吸附过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种用于立式承压锅炉节能改造的烟气余热回收器


[0001]本技术涉及烟气回收
，具体为一种用于立式承压锅炉节能改造的烟气余热回收器。

技术介绍

[0002]工业生产中，锅炉在使用时会伴随着大量烟气排放，这些烟气具备一定热量和有害物质，如果直接排放可能给环境带来污染，同时烟气中的热量不能够有效利用，造成不必要的浪费，目前市场上现有的烟气余热回收器尚有很多不足之处，就比如：
[0003]如公开号为CN212274717U的一种烟气余热回收系统，其缺少一种对烟气进行净化过滤的机构，导致烟气中的较大杂质无法得到过滤而直接吸入回收器中，造成回收器内部管道堵塞，久而久之将导致回收器损坏，因此该装置不实用；
[0004]且传统的烟气回收器缺少一种较好的稳压机构，由于烟气回收器内部空间有限，而烟气源源不断的输入将导致内部压强不断增大，有爆炸危险，因此急需一种稳压防爆机构。
[0005]所以我们提出了一种用于立式承压锅炉节能改造的烟气余热回收器，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于立式承压锅炉节能改造的烟气余热回收器，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上缺少过滤净化机构和缺少稳压防爆机构的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于立式承压锅炉节能改造的烟气余热回收器；
[0008]基体，其外形为长方体形结构，所述基体的内部开设有腔体，且基体设置有便于维护机构；
[0009]包括：
[0010]水缸，其设置在所述基体的内部腔体中，所述水缸的外形为长方体形结构，且水缸设置有储水机构；
[0011]滤网板，其设置在所述基体的内部，所述滤网板共有3个，且滤网板设置有吸附机构；
[0012]旋转板，其设置在所述基体的内部，所述旋转板与基体构成旋转机构，且旋转板设置有稳压机构。
[0013]采用上述技术方案能够使得该装置具备过滤净化机构，能够将吸入的烟气进行过滤净化，避免烟气中较大的颗粒杂质进入装置内部造成堵塞，只需将基体左端下方的连接管与锅炉相连，操作基体右侧的控制器启动基体内部的伺服电机，伺服电机将带动扇叶进行旋转，扇叶高速旋转产生吸附力，从而将烟气更好地吸入该装置，当烟气顺着连接管进入该装置内部时，烟气会经过3重滤网板，滤网板对烟气中的较大颗粒进行吸附过滤，且3重滤
网板每层网孔大小从左往右依次变小，从而有效地将烟气过滤，增加了实用性，并且该装置还设置有稳压机构，能够对基体内部的压强进行控制，防止基体内部压强过大发生爆炸，烟气经过过滤后会顺着旋转板与基体之间的缝隙进入到水缸的下端，烟气中的热量被水缸所吸收，从而对水缸中的冷水进行加热，冷水储存热量，以便用于其他用途，随着进入水缸周围的烟气逐渐增多，基体上层压强逐渐变大，此时旋转板由于压强的原因被推动，旋转板与基体之间的缝隙越来越小，烟气断续进入，这样的好处是让水缸周围烟气较多，压强较大，更好地对水缸中水进行加热，同时为避免压强过大，还设置有活塞板，当压强达到最大容许范围，活塞板在压力作用下被顶出，此时烟气顺着基体左端的泄压孔排出，降低基体内部压强，待压强降到稳定范围，旋转板在第一弹簧的拉力下重新开启，继续放入烟气进入，而当水缸中的水温度达到指定范围，打开基体右端的排水管放入容器中进行储存，随后打开基体左上端的进水管放入冷水进入当水缸继续加热，如此实现对烟气的余热回收、净化和稳压。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述基体的便于维护机构包括：
[0015]第一旋转门，其设置在所述基体的正面，所述基体的正面下端设置有第二旋转门，且第一旋转门和第二旋转门与基体构成旋转机构；
[0016]连接管，其设置在所述基体的左下端，所述基体的右侧还设置有控制器。
[0017]采用上述技术方案能够使得该装置便于维护，只需打开基体正面的第一旋转门和第二旋转门即可对该装置内部进行清洁维护，而连接管方便与锅炉相连，控制器则用于远程控制该装置运作。
[0018]作为本技术的优选技术方案，所述水缸的储水机构包括：
[0019]进水管，其设置在所述基体的左端上方；
[0020]排水管，其连接在所述基体的右侧中间。
[0021]采用上述技术方案能够使得该装置便于进水排水，当水缸中的水温度达到指定范围，打开基体右端的排水管放入容器中进行储存，随后打开基体左上端的进水管放入冷水进入当水缸继续加热。
[0022]作为本技术的优选技术方案，所述滤网板的吸附机构包括：
[0023]伺服电机，其设置在所述基体的内部，所述伺服电机的轴端连接着扇叶。
[0024]采用上述技术方案能够使得该装置具备烟气净化机构，操作基体右侧的控制器启动基体内部的伺服电机，伺服电机将带动扇叶进行旋转，扇叶高速旋转产生吸附力，从而将烟气更好地吸入该装置，当烟气顺着连接管进入该装置内部时，烟气会经过3重滤网板，滤网板对烟气中的较大颗粒进行吸附过滤，且3重滤网板每层网孔大小从左往右依次变小，从而有效地将烟气过滤。
[0025]作为本技术的优选技术方案，所述旋转板的稳压机构包括：
[0026]第一弹簧，其设置在所述旋转板的上端左侧，所述旋转板的下端还设置有密封垫。
[0027]采用上述技术方案能够使得该装置具备稳压机构，烟气经过过滤后会顺着旋转板与基体之间的缝隙进入到水缸的下端进行加热增压，待压强降到稳定范围，旋转板在第一弹簧的拉力下重新开启，继续放入烟气进入。
[0028]作为本技术的优选技术方案，所述旋转板的稳压机构还包括：
[0029]活塞板，其设置在所述基体的左端，所述活塞板的内侧连接着滑动杆，且滑动杆与
第二弹簧构成弹性机构；
[0030]泄压孔，其开设在所述基体的左端。
[0031]采用上述技术方案能够使得该装置具备泄压机构，当压强达到最大容许范围，活塞板在压力作用下被顶出，此时烟气顺着基体左端的泄压孔排出，降低基体内部压强。
[0032]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0033]1.该用于立式承压锅炉节能改造的烟气余热回收器设置有过滤净化机构，能够将吸入的烟气进行过滤净化，避免烟气中较大的颗粒杂质进入装置内部造成堵塞，只需将基体左端下方的连接管与锅炉相连，操作基体右侧的控制器启动基体内部的伺服电机，伺服电机将带动扇叶进行旋转，扇叶高速旋转产生吸附力，从而将烟气更好地吸入该装置，当烟气顺着连接管进入该装置内部时，烟气会经过3重滤网板，滤网板对烟气中的较大颗粒进行吸附过滤，且3重滤网板每层网孔大小从左往右依次变小，从而有效地将烟气过滤，增加了实用性；
[0034]2.该用于立式承压锅炉节能改造的烟气余热回收器设置有稳压机构，能够对基体内部的压强进行控制，防止基体内部压强过大发生爆炸，烟气经过过滤后会顺着旋转板与基体之间的缝隙进入到水缸的下端，烟气中的热量被水缸所吸收，从而对水缸中的冷水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于立式承压锅炉节能改造的烟气余热回收器；基体（1），其外形为长方体形结构，所述基体（1）的内部开设有腔体，且基体（1）设置有便于维护机构；其特征在于，包括：水缸（6），其设置在所述基体（1）的内部腔体中，所述水缸（6）的外形为长方体形结构，且水缸（6）设置有储水机构；滤网板（9），其设置在所述基体（1）的内部，所述滤网板（9）共有3个，且滤网板（9）设置有吸附机构；旋转板（12），其设置在所述基体（1）的内部，所述旋转板（12）与基体（1）构成旋转机构，且旋转板（12）设置有稳压机构。2.根据权利要求1所述的一种用于立式承压锅炉节能改造的烟气余热回收器，其特征在于：所述基体（1）的便于维护机构包括：第一旋转门（2），其设置在所述基体（1）的正面，所述基体（1）的正面下端设置有第二旋转门（3），且第一旋转门（2）和第二旋转门（3）与基体（1）构成旋转机构；连接管（4），其设置在所述基体（1）的左下端，所述基体（1）的右侧还设置有控制器（5）。3.根据权利要求1所述的一种用于立式承压锅炉节...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅慧明，杨帅，王伟卫，朱睿颖，李琳琳，李敏，
申请(专利权)人：傅慧明，
类型：新型
国别省市：