一种稳定性好的压脱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定性好的压脱机，它包括机架，在机架的中部设有供阳极通行用的纵向凹口，在纵向凹口的左右侧壁设有夹紧阳极导杆用的夹紧装置，在纵向凹口内设有液压装置，与液压装置相连的压脱装置，在压脱装置上设有顶升架，在顶升架上设有集料板，在压脱装置的四角设有防止顶升架前后左右偏移的导向装置；本实用新型专利技术能压脱机使用的稳定性，减少损坏。损坏。损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性好的压脱机


[0001]本技术涉及一种稳定性好的压脱机，属于压脱机


技术介绍

[0002]压脱机主要用于电解铝行业中阳极组装将使用后的残极（铁环）从导杆上分离的一种专用设备，它主要由机架、导杆夹紧装置、压脱装置、液压系统、电气系统等组成；在使用时，申请人发现现有技术存在不足，具体表现在于：压脱装置稳定性差，在生产过程造成主油缸损坏，其具体原因是现有技术，铜滑块只限制了顶升架左右方向的运动，但是并不能限制顶升架在前后方向的方向偏移，当发生方向偏移时，容易造成主油缸的损坏，这不仅带来高昂的维修费用，还影响着企业的生产。
[0003]即，现需要一种稳定性好的压脱机，能压脱机使用的稳定性，减少损坏。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种稳定性好的压脱机，可以克服现有技术的不足。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0006]与现有技术比较，本技术公开了一种稳定性好的压脱机，它包括机架，在机架的中部设有供阳极通行用的纵向凹口，在纵向凹口的左右侧壁设有夹紧阳极导杆用的夹紧装置，在纵向凹口内设有液压装置，与液压装置相连的压脱装置，在压脱装置上设有顶升架，在顶升架上设有集料板，在压脱装置的四角设有防止顶升架前后左右偏移的导向装置。
[0007]上述导向装置包括固定于地面或者机架的导板，在顶升架的拐角处设有滑动板，所述导板
‑
与滑动板之间的接触面为防止顶升架向侧边或端面外侧移动的倾斜面。
[0008]上述集料板由多块板体拼接而成，在板体的接触面分别设有相互配合的卡槽和卡块Ⅰ。
[0009]上述的集料板上设有与顶升架卡接的卡块Ⅱ。
[0010]前述的集料板的两端均设有物料的限位板。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术能压脱机使用的稳定性，减少损坏，具体的，在压脱装置的四角设有防止顶升架前后左右偏移的导向装置，这样通过导向装置能同时防止顶升架向前后左右偏移，减少液压装置的损坏。
[0013]2、通过卡块Ⅱ与顶升架卡接卡接限位，同时，在集料板自身的重力作用下，能解决现有螺钉固定集料板脱落的问题；在集料板的两端均设有物料的限位板，集料板与限位板焊接固定。
[0014]3、现有技术，压脱装置上导杆进出口处无挡板，常造成铁环、碳块脱落在机体外，造成拉伤铜滑块导轨，同时增加工人清理的劳动量，通过在集料板的两端均设有物料的限位板，能解决铁环、碳块脱落在机体外的问题。
[0015]4、现有技术：集料板搭接处为两个平面对接，磷铁屑、电解质颗粒掉落在液压装置的主油缸端面密封处，拉伤主油缸；而这样的结构，通过卡槽和卡块Ⅰ的卡接，能避免磷铁屑、电解质颗粒掉落在液压装置的主油缸上造成的损伤。
[0016]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0017]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中：
[0018]图1为本技术压脱装置的立体连接结构示意图。
[0019]图2为本技术压脱装置的立体连接结构示意图。
[0020]图3为本技术压脱装置的另一角度立体连接结构示意图。
[0021]图4为图3中部分的局部放大示意图。
[0022]图5为现有技术连接结构示意图。
[0023]其中，液压装置2；顶升架3；集料板4；导向装置5；导板5
‑
1；滑动板5
‑
2；倾斜面5
‑
3；卡槽6；卡块Ⅰ7；限位板8；卡块Ⅱ9。
具体实施方式
[0024]以下将参照附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本技术，而不是为了限制本技术的保护范围。
[0025]如图1
‑
图5所示，本技术公开的一种稳定性好的压脱机，它包括机架，在机架的中部设有供阳极通行用的纵向凹口，在纵向凹口的左右侧壁设有夹紧阳极导杆用的夹紧装置，在纵向凹口内设有液压装置2，与液压装置2相连的压脱装置，在压脱装置上设有顶升架3，在顶升架3上设有集料板4，在集料板4上设有与顶升架3卡接的卡块Ⅱ9，现有技术，压脱装置中的集料板4全由螺丝固定，生产中振动大常造成螺丝损坏集料板4脱落，这样通过卡块Ⅱ9与顶升架3卡接卡接限位，同时，在集料板4自身的重力作用下，能解决现有螺钉固定集料板4脱落的问题；在集料板4的两端均设有物料的限位板8，集料板4与限位板8焊接固定；现有技术，压脱装置上导杆进出口处无挡板，常造成铁环、碳块脱落在机体外，造成拉伤铜滑块导轨，同时增加工人清理的劳动量，通过在集料板4的两端均设有物料的限位板8，能解决铁环、碳块脱落在机体外的问题；所述集料板4由多块板体拼接而成，在板体的接触面分别设有相互配合的卡槽6和卡块Ⅰ7；现有技术：集料板4搭接处为两个平面对接，磷铁屑、电解质颗粒掉落在液压装置2的主油缸端面密封处，拉伤主油缸；而这样的结构，通过卡槽6和卡块Ⅰ7的卡接，能避免磷铁屑、电解质颗粒掉落在液压装置2的主油缸上造成的损伤；在压脱装置的四角设有防止顶升架3前后左右偏移的导向装置5，这样通过导向装置5能同时防止顶升架3向前后左右偏移，减少液压装置2的损坏。
[0026]所述导向装置5包括固定于地面或者机架的导板5
‑
1，在顶升架3的拐角处设有滑动板5
‑
2，所述导板5
‑
1与滑动板5
‑
2之间的接触面为防止顶升架3向侧边或端面外侧移动的
倾斜面5
‑
3，这样的结构，在压脱装置的四角均设置倾斜面5
‑
3，通过倾斜面5
‑
3防止顶升架3向侧边或端面外侧移动，四角的倾斜面5
‑
3相互配合，实现防止顶升架3前后左右偏移的作用。
[0027]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式保密的限制，任何未脱离本技术技术方案内容、依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性好的压脱机，它包括机架，在机架的中部设有供阳极通行用的纵向凹口，在纵向凹口的左右侧壁设有夹紧阳极导杆用的夹紧装置，在纵向凹口内设有液压装置（2），与液压装置（2）相连的压脱装置，在压脱装置上设有顶升架（3），在顶升架（3）上设有集料板（4），其特征在于：在压脱装置的四角设有防止顶升架（3）前后左右偏移的导向装置（5）。2.根据权利要求1所述的稳定性好的压脱机，其特征在于：所述导向装置（5）包括固定于地面或者机架的导板（5
‑
1），在顶升架（3）的拐角处设有滑动板（5
‑
2），所述导板（5
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶成发，杨再友，吴传杰，陈孝顺，刘帅武，陈仁辉，牟贤民，
申请(专利权)人：贵州华仁新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：