一种方便焊接的发光二极管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便焊接的发光二极管，包括灯珠和后固定体，所述灯珠的底部位置设置有正引脚，所述灯珠底部在位于正引脚的侧面位置设置有负引脚，所述后固定体的上面位置设置有后上部安装槽，所述后固定体的中部位置设置有中部连接杆，所述后固定体上在位于中部连接杆的两侧位置设置有底部安装板，所述后固定体上在位于底部安装板的侧面位置设置有后半圆孔。本实用新型专利技术所述的一种方便焊接的发光二极管，属于二极管领域，通过设置的前固定体和后固定体等结构，便于正引脚、负引脚与目标相互固定，避免焊接固定过程中发生脱落，且便于避免和手指误碰，同时该结构拆卸安装方便，使用灵活，便于用户使用。便于用户使用。便于用户使用。

【技术实现步骤摘要】
一种方便焊接的发光二极管


[0001]本技术涉及发光二极管领域，特别涉及一种方便焊接的发光二极管。

技术介绍

[0002]发光二极管，简称为LED，是一种常用的发光器件，通过电子与空穴复合释放能量发光，它在照明领域应用广泛，发光二极管可高效地将电能转化为光能，在现代社会具有广泛的用途，如照明、平板显示、医疗器件等，发光二极管在安装中，经常通过焊接的方式安装，工作人员经常需要采用手动捏动的方式，将引脚与目标进行固定，或者将引脚搭在目标上，然后进行焊接，该操作中，手动进行固定，容易与侧面位置的焊接头发生误碰，简单相互搭在一起时，容易发生脱落，造成焊接不便，且安全隐患比较大。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种方便焊接的发光二极管，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种方便焊接的发光二极管，包括灯珠和后固定体，所述灯珠的底部位置设置有正引脚，所述灯珠底部在位于正引脚的侧面位置设置有负引脚，所述后固定体的上面位置设置有后上部安装槽，所述后固定体的中部位置设置有中部连接杆，所述后固定体上在位于中部连接杆的两侧位置设置有底部安装板，所述后固定体上在位于底部安装板的侧面位置设置有后半圆孔，所述后固定体上在位于后半圆孔的侧面位置设置有后连接孔，所述后固定体的前部位置设置有前固定体，所述前固定体的中部位置设置有中部连接孔，所述前固定体上在位于中部连接孔的两侧位置设置有底部安装槽，所述前固定体上在位于底部安装槽的侧面位置设置有前半圆孔，所述前固定体上在位于前半圆孔的侧面位置设置有前连接杆，所述前固定体上在位于前连接杆的侧面位置设置有底部螺杆，所述底部螺杆上设置有偏心轮，所述底部螺杆上在位于偏心轮的上方位置设置有底部固定轮。
[0006]优选的，所述灯珠活动安装在后上部安装槽和前上部安装槽内。
[0007]优选的，所述中部连接杆活动安装在中部连接孔内，所述前连接杆活动安装在后连接孔内，所述底部安装板活动安装在前固定体的底部安装槽内。
[0008]优选的，所述偏心轮上设置有偏心孔，所述偏心轮通过偏心孔与底部螺杆活动安装。
[0009]优选的，所述底部固定轮的中部位置设置有底部螺孔，所述底部固定轮通过底部螺孔与底部螺杆活动安装，所述底部固定轮位于偏心轮和前固定体之间位置。
[0010]优选的，所述底部螺杆的底端位置设置有底部挡板，所述后半圆孔和前半圆孔的位置相互对应，所述正引脚、负引脚位于后半圆孔和前半圆孔的中心位置。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的前固定体和后固定体等结构，将正引脚、负引脚与目标
结构，通过偏心轮进行固定，然后在进行焊接，先固定在焊接，使得焊接更为稳定，焊接过程中不容易发生脱落，且通过前固定体和后固定体能够在手指和焊接装置启动一定的隔离作用，避免和手指误碰，且前固定体和后固定体便于拆卸安装，使用更为方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的后固定体的结构示意图；
[0015]图3为本技术的前固定体的结构示意图；
[0016]图4为本技术的底部螺杆的拆分结构示意图。
[0017]图中：1、灯珠；2、正引脚；3、负引脚；4、后固定体；5、前固定体； 6、后上部安装槽；7、后半圆孔；8、中部连接杆；9、后连接孔；10、底部安装板；11、前上部安装槽；12、前半圆孔；13、中部连接孔；14、底部安装槽；15、前连接杆；16、底部螺杆；17、偏心轮；18、底部挡板；19、偏心孔；20、底部固定轮；21、底部螺孔。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种方便焊接的发光二极管，包括灯珠1和后固定体4，灯珠1的底部位置设置有正引脚2，灯珠1底部在位于正引脚2的侧面位置设置有负引脚3，后固定体4的上面位置设置有后上部安装槽6，后固定体4的中部位置设置有中部连接杆8，后固定体4上在位于中部连接杆8的两侧位置设置有底部安装板10，后固定体4上在位于底部安装板10的侧面位置设置有后半圆孔7，后固定体4上在位于后半圆孔7的侧面位置设置有后连接孔9，后固定体4的前部位置设置有前固定体5，前固定体5的中部位置设置有中部连接孔13，前固定体5上在位于中部连接孔13的两侧位置设置有底部安装槽 14，前固定体5上在位于底部安装槽14的侧面位置设置有前半圆孔12，前固定体5上在位于前半圆孔12的侧面位置设置有前连接杆15，前固定体5上在位于前连接杆15的侧面位置设置有底部螺杆16，底部螺杆16上设置有偏心轮17，底部螺杆16上在位于偏心轮17的上方位置设置有底部固定轮20。
[0020]在本实施例中，为了将灯珠1隔开，便于保护捏住灯珠1的手指，灯珠1 活动安装在后上部安装槽6和前上部安装槽11内。
[0021]在本实施例中，为了前固定体5和后固定体4相互安装，中部连接杆8 活动安装在中部连接孔13内，前连接杆15活动安装在后连接孔9内，底部安装板10活动安装在前固定体5的底部安装槽14内。
[0022]在本实施例中，为了便于安装偏心轮17，偏心轮17上设置有偏心孔19，偏心轮17通过偏心孔19与底部螺杆16活动安装。
[0023]在本实施例中，为了便于安装底部固定轮20，底部固定轮20的中部位置设置有底部螺孔21，底部固定轮20通过底部螺孔21与底部螺杆16活动安装，底部固定轮20位于偏心轮17和前固定体5之间位置。
[0024]此外，底部螺杆16的底端位置设置有底部挡板18，后半圆孔7和前半圆孔12的位置相互对应，正引脚2、负引脚3位于后半圆孔7和前半圆孔12的中心位置，为了便于安装正引
脚2和负引脚3。
[0025]需要说明的是，本技术为一种方便焊接的发光二极管，将目标的前端分别与塞入正引脚2和负引脚3的侧面位置，然后依次转动偏心轮17，使得偏心轮17通过偏心孔19在底部螺杆16上进行转动，使得偏心轮17挤压目标与正引脚2或者挤压目标与负引脚3，从而使得正引脚2或者负引脚3与目标的前端位置，被偏心轮17挤压固定在底部安装板10上，从而使得发光二极管临时与目标相互固定安装，然后将正引脚2和目标的后端位置、负引脚3和目标的后端位置，使用焊接设备进行焊接，用户的手指可以通过捏住灯珠1，进行牵引拉动，后固定体4和前固定体5可以起到一定的隔绝作用，避免焊接过程中，手指和焊接设备相互误碰，当初步焊接完成后，将后固定体4和前固定体5相互分开，使得中部连接杆8离开中部连接孔13，前连接杆15离开后连接孔9，底部安装板10离开底部安装槽14，从而继续焊接，使得目标的前端位置与正引脚2或者负引脚3继续焊接，从而完本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便焊接的发光二极管，其特征在于：包括灯珠(1)和后固定体(4)，所述灯珠(1)的底部位置设置有正引脚(2)，所述灯珠(1)底部在位于正引脚(2)的侧面位置设置有负引脚(3)，所述后固定体(4)的上面位置设置有后上部安装槽(6)，所述后固定体(4)的中部位置设置有中部连接杆(8)，所述后固定体(4)上在位于中部连接杆(8)的两侧位置设置有底部安装板(10)，所述后固定体(4)上在位于底部安装板(10)的侧面位置设置有后半圆孔(7)，所述后固定体(4)上在位于后半圆孔(7)的侧面位置设置有后连接孔(9)，所述后固定体(4)的前部位置设置有前固定体(5)，所述前固定体(5)的中部位置设置有中部连接孔(13)，所述前固定体(5)上在位于中部连接孔(13)的两侧位置设置有底部安装槽(14)，所述前固定体(5)上在位于底部安装槽(14)的侧面位置设置有前半圆孔(12)，所述前固定体(5)上在位于前半圆孔(12)的侧面位置设置有前连接杆(15)，所述前固定体(5)上在位于前连接杆(15)的侧面位置设置有底部螺杆(16)，所述底部螺杆(16)上设置有偏心轮(17)，所述底部螺杆(16)上在位于偏心轮(17)的上方位置设置有底部固定轮(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：方林，胡建海，叶军，
申请(专利权)人：深圳市天瀛深源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：