一种用于零件分装的工作台制造技术

本实用新型专利技术提出了一种用于零件分装的工作台，包括主体、壁体及盒体；主体内开设有腔槽，腔槽贯穿主体远离地面的端面的端部设置开口；壁体设置在腔槽内并与腔槽内壁间隔设置，壁体可相对于主体沿腔槽延伸方向移动，壁体可选择性的穿过开口向远离地面的方向移动，壁体的端面上开设有若干窗口；盒体设置在窗口内，盒体靠近地面的侧面与窗口内壁铰连接，盒体可选择性的相对于壁体围绕铰连接部位朝远离窗口的方向转动，盒体内用于储存零件；壁体可以折叠收纳进主体内，并在壁体上设置可翻转收纳的盒体，避免提供了若干能够进行有效分类装存的独立空间，同时也能够将整体装置折叠收纳呈一个较小的体积，以便进行运输与使用。以便进行运输与使用。以便进行运输与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于零件分装的工作台


[0001]本技术涉及零件分装
，尤其涉及一种用于零件分装的工作台。

技术介绍

[0002]汽车车辆结构复杂，其中安装了多种多样体积较小，数量众多的小型零件。当对车辆进行检修时，需要将众多的小零件拆卸出来，拆下的零件回收聚拢到一起需要进行检查和清洗后，才能再装回到车辆结构上。
[0003]由于多种不同大小、不同种类、不同功能的小型零件混杂在一起进行清洗，因此在将其装回到车辆机构之前，需要对众多小型零件进行分类和装存，以便检查各零件的数量与质量是否符合要求。
[0004]目前，对于这些零件的分装一般就直接在一平整的工作台上进行，一个不小心，就容易造成本已分装好的零件发生混杂或丢失的情况，会对后续车辆装配工作造成不良影响，影响人员工作效率。因此，市面上出现了多种用于专门用于分装的工作台，工作台内或工作台面上设置多个收纳部，用于分装不同的零件和安装工具。但这些工作台普遍存在体积较大，难以运输转移的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提出了一种装置整体可折叠收纳，占用空间较小的用于零件分装的工作台。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种用于零件分装的工作台，包括主体，还包括壁体及盒体；主体内开设有腔槽，腔槽两端沿铅垂线方向延伸并分别贯穿至主体远离地面的端面及朝向地面的端面，腔槽贯穿主体远离地面的端面的端部设置开口；壁体设置在腔槽内并与腔槽内壁间隔设置，壁体可相对于主体沿腔槽延伸方向移动，壁体可选择性的穿过开口向远离地面的方向移动，壁体的端面上开设有若干窗口；盒体设置在窗口内，盒体靠近地面的侧面与窗口内壁铰连接，盒体可选择性的相对于壁体围绕铰连接部位朝远离窗口的方向转动，盒体内用于储存零件。
[0007]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括盖板，开口一侧边缘开设有滑槽，滑槽侧面与开口相连通，盖板设置在滑槽内，盖板可相对于主体沿平行于主体远离地面的端面的方向移动，盖板可选择性的盖住开口。
[0008]在以上技术方案的基础上，优选的，壁体的端面上均匀开设有若干挂孔，挂孔用于安装挂钩。
[0009]在以上技术方案的基础上，优选的，主体其中一个侧面设置若干抽屉，腔槽设置在主体内远离抽屉的一侧。
[0010]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括驱动组件，主体内还开设有传动腔，传动腔与腔槽相连通；驱动组件设置在传动腔内，驱动组件与壁体位于腔槽内的部分相连接，驱动组件驱动壁体相对于主体移动。
[0011]更进一步优选的，驱动组件包括齿轮与齿条，腔槽两侧对称设置两个传动腔，两个齿轮分别对称设置在两个传动腔内，两个齿轮的旋转方向相反；两个齿条设置在壁体两侧并随壁体同步移动，各齿条一一对应的与各齿轮相配合。
[0012]更进一步优选的，驱动组件还包括两个传动轮及输出机构，两个传动轮对称设置在两个传动腔内，各传动轮一一对应的与各齿轮同轴性连接，两个传动轮之间通过交叉式皮带传动连接；输出机构设置在主体外侧壁上，输出机构具有一输出端且输出端贯穿主体外侧壁并插入其中一个传动腔内，输出机构的输出端与其中一个传动轮或齿轮同轴性连接并驱动传动轮或齿轮转动。
[0013]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括支杆及横梁，两个支杆对称设置在壁体远离地面的端部两侧，支杆一端与壁体远离地面的端部侧面轴连接，支杆另一端可相对于壁体围绕轴连接部位周向转动，横梁设置在两个支杆之间且与壁体间隔设置，横梁延伸方向的两端端部分别与各支杆活动卡扣连接，横梁上用于悬挂零件或挂钩。
[0014]更进一步优选的，壁体远离地面的端部两侧开设楔槽，支杆可相对于壁体转动并可选择性的与楔槽形状相配合。
[0015]更进一步优选的，支杆沿延伸方向的长度不大于楔槽沿壁体延伸方向的长度，支杆沿延伸方向的宽度不大于楔槽沿壁体延伸方向的宽度。
[0016]本技术的一种用于零件分装的工作台相对于现有技术具有以下有益效果：
[0017](1)本技术设计壁体可以折叠收纳进主体内，并在壁体上设置可翻转收纳的盒体，避免提供了若干能够进行有效分类装存的独立空间，同时也能够将整体装置折叠收纳呈一个较小的体积，以便进行运输与使用。
[0018](2)本技术在开口处设置可滑动封闭开口的盖板，不仅能够避免小型的零件从开口掉落至主体内遗失，也避免了进入腔槽内的零件对装置的展开造成阻碍，同时也保证了主体台面的平整，利于人员工作使用。
[0019](3)采用交叉式皮带传动来同时带动两组传动轮及齿轮同步反向转动，不仅能够实现壁体的上下升降，同时也起到了从两侧夹住壁体，使其不会脱离腔槽的作用。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的工作台的立体图；
[0022]图2为本技术的工作台的展开状态的侧剖图；
[0023]图3为本技术的图2中A处的放大图；
[0024]图4为本技术的工作台的折叠状态的侧剖图；
[0025]图5为本技术的图4中B处的放大图；
[0026]图6为本技术的工作台的后剖图。
[0027]图中：1、主体；101、腔槽；102、开口；103、滑槽；104、传动腔；2、壁体；201、窗口；202、挂孔；203、楔槽；3、盒体；4、盖板；5、驱动组件；51、齿轮；52、齿条；53、传动轮；54、输出
机构；6、支杆；7、横梁。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1所示，结合图3，本技术的一种用于零件分装的工作台，包括主体1，还包括壁体2、盒体3、盖板4、驱动组件5、支杆6及横梁7。
[0030]其中，主体1内开设有腔槽101，腔槽101两端沿铅垂线方向延伸并分别贯穿至主体1远离地面的端面及朝向地面的端面，腔槽101贯穿主体1远离地面的端面的端部设置开口102。主体1实际上是一张桌子，优选的，可以在主体1其中一个侧面设置若干抽屉，而腔槽101设置在主体1内远离抽屉的一侧。
[0031]壁体2设置在腔槽101内并与腔槽101内壁间隔设置，壁体2可相对于主体1沿腔槽101延伸方向移动，壁体2可选择性的穿过开口102向远离地面的方向移动，壁体2的端面上开设有若干窗口201。壁体2是进行零件分装的主要工具，因此可以在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于零件分装的工作台，包括主体(1)，其特征在于：还包括壁体(2)及盒体(3)；所述主体(1)内开设有腔槽(101)，所述腔槽(101)两端沿铅垂线方向延伸并分别贯穿至主体(1)远离地面的端面及朝向地面的端面，所述腔槽(101)贯穿主体(1)远离地面的端面的端部设置开口(102)；所述壁体(2)设置在腔槽(101)内并与腔槽(101)内壁间隔设置，所述壁体(2)可相对于主体(1)沿腔槽(101)延伸方向移动，所述壁体(2)可选择性的穿过开口(102)向远离地面的方向移动，所述壁体(2)的端面上开设有若干窗口(201)；所述盒体(3)设置在窗口(201)内，所述盒体(3)靠近地面的侧面与窗口(201)内壁铰连接，所述盒体(3)可选择性的相对于壁体(2)围绕铰连接部位朝远离窗口(201)的方向转动，所述盒体(3)内用于储存零件。2.根据权利要求1所述的一种用于零件分装的工作台，其特征在于：还包括盖板(4)，所述开口(102)一侧边缘开设有滑槽(103)，所述滑槽(103)侧面与开口(102)相连通，所述盖板(4)设置在滑槽(103)内，所述盖板(4)可相对于主体(1)沿平行于主体(1)远离地面的端面的方向移动，所述盖板(4)可选择性的盖住开口(102)。3.根据权利要求1所述的一种用于零件分装的工作台，其特征在于：所述壁体(2)的端面上均匀开设有若干挂孔(202)，所述挂孔(202)用于安装挂钩。4.根据权利要求1所述的一种用于零件分装的工作台，其特征在于：所述主体(1)其中一个侧面设置若干抽屉，所述腔槽(101)设置在主体(1)内远离抽屉的一侧。5.根据权利要求1所述的一种用于零件分装的工作台，其特征在于：还包括驱动组件(5)，所述主体(1)内还开设有传动腔(104)，所述传动腔(104)与腔槽(101)相连通；所述驱动组件(5)设置在传动腔(104)内，所述驱动组件(5)与壁体(2)位于腔槽(101)内的部分相连接，所述驱动组件(5)驱动壁体(2)相对于主体(1)移动。6.根据权利要求5所述的一种用于零件分装...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永洪，朱永祥，朱小兵，
申请(专利权)人：武汉永原祥金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：