一种表体管与法兰共用定位锁紧手爪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种表体管与法兰共用定位锁紧手爪，其解决了现有表体管和法兰装配工艺复杂，装配质量低，成本高的技术问题，其包括缸体和两个夹爪以及两个末端板，两个夹爪与缸体连接，夹爪的内侧设有V型凹槽，有两个V型凹槽且对称布置，末端板与夹爪固定连接，末端板的外表面是弧面。其广泛用于热量表和水表生产制造工艺中表体管和法兰装配过程。制造工艺中表体管和法兰装配过程。制造工艺中表体管和法兰装配过程。

【技术实现步骤摘要】
一种表体管与法兰共用定位锁紧手爪


[0001]本技术涉及一种工装，具体而言，涉及一种表体管与法兰定位锁紧手爪。

技术介绍

[0002]在热量表和水表生产制造
，表体管因为焊接后，钢管外径变成椭圆，无法安装到法兰内，因此需要用缩管机对表体管的外圆进行锁紧，因为表体管壁厚厚，所需要的锁紧力大，缩管机设备采购成本高，此外，锁紧后的表体管表面有凹痕，另外因为表体管的椭圆状是因为焊接变形的，在锁紧的过程中，有表体管的外圆尺寸反弹的现象，有表体管无法安装到法兰内情况。就算是采用液压缸将表体管压入法兰内，因为椭圆度大，也存在表体管无法安装到法兰内情况，也存在法兰内表面有划伤情况，表体管外圆与法兰内圆间距不等情况。

技术实现思路

[0003]本技术就是要解决现有表体管和法兰装配工艺复杂，装配质量低，成本高的技术问题，提供一种使用方便，提高装配效率，提高装配质量的表体管与法兰定位锁紧手爪。
[0004]本技术提供的表体管与法兰定位锁紧手爪包括缸体和两个夹爪以及两个末端板，两个夹爪与缸体连接，夹爪的内侧设有V型凹槽，有两个V型凹槽且对称布置，末端板与夹爪固定连接，末端板的外表面是弧面。
[0005]优选地，末端板通过螺钉与夹爪固定连接。
[0006]本技术的有益效果是，使用方便，提高表体管和法兰之间的装配效率，提高安全性，避免人身伤害。成本低。装配质量高。
附图说明
[0007]图1是表体管与法兰定位锁紧手爪的结构示意图；
[0008]图2是表体管与法兰定位锁紧手爪抓取法兰的示意图；
[0009]图3是表体管与法兰定位锁紧手爪夹持表体管的状态示意图。
[0010]附图中的符号说明：
[0011]1.缸体，2.夹爪，3.末端板，4.表体管，5.法兰。
具体实施方式
[0012]以下参照附图，以具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0013]本技术是在现有技术的手指气缸产品的基础上进行改进，如图1所示，表体管与法兰定位锁紧手爪包括缸体1和两个夹爪2，两个夹爪2是平行式的，两个夹爪2和缸体的连接关系是现有技术不在赘述。本技术具体改进结构在于：在夹爪2的内侧设置V型凹槽2
‑
1，两个V型凹槽对称布置；以及设置两个末端板3，末端板3与夹爪2通过螺钉固定连接，
末端板3的外表面是弧面3
‑
1。
[0014]使用时，如图2所示，对法兰5进行定位抓取，放置到指定位置，两个夹爪2向外张开，末端板3的弧面3
‑
1向外运动顶住法兰5的内孔进而抓取法兰5。法兰放置在指定位置后，再用两个夹爪2夹持表体管4，如图3所示，两个V型凹槽2
‑
1沿表体管4的径向方向锁紧表体管4，将椭圆状表体管挤压为圆形状，然后将圆形状的表体管放入法兰5的内孔中，最后两个夹爪2松开并撤走，表体管自动涨紧，表体管的外壁与法兰的内孔紧密贴合，法兰内表面与表体管外表面无划痕，提高了装配质量。可见，装配过程快速、效率高，安全性高，避免人身伤害。
[0015]以上所述仅对本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡是在本技术的权利要求限定范围内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表体管与法兰定位锁紧手爪，其特征是，包括缸体和两个夹爪以及两个末端板，两个夹爪与缸体连接，所述夹爪的内侧设有V型凹槽，有两个V型凹槽且对称布置，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹英平，梁鲲鹏，李明磊，
申请(专利权)人：威海市天罡仪表股份有限公司，
类型：新型
国别省市：