一种盆式支座固定装置制造方法及图纸

技术编号:33318473 阅读:13 留言:0更新日期:2022-05-06 12:39
本实用新型专利技术公开了一种盆式支座固定装置,包括支座顶板,所述支座顶板的顶端固定设有预埋钢筋一,所述支座顶板的底端固定连接设有滑动槽,所述滑动槽的底端内部滑动设有四氟乙烯板,所述四氟乙烯板的底端固定连接设有U型钢板,所述U型钢板的凹槽内部连接设有橡胶垫,所述橡胶垫的底端连接设有支座底板,所述支座底板的底端固定设有预埋钢筋二。本实用新型专利技术与现有的技术相比的优点在于:本实用新型专利技术能够方便更换橡胶垫、在不需要水平位移时、能够防止滑动和能够在水平移动的时候防止预制梁发生倾斜。斜。斜。

【技术实现步骤摘要】
一种盆式支座固定装置


[0001]本技术涉及盆式支座固定装置领域,具体是一种盆式支座固定装置。

技术介绍

[0002]盆式支座的工作原理是利用半封闭钢制盆腔内的弹性橡胶块,在三向受力状态下具有流体的性质,来实现上部结构的转动;同时依靠中间钢板上的聚四氟乙烯板与上座板上的不锈钢板之间的低磨擦系数来实现上部结构的水平位移。从实验的数据来看,橡胶处于三向约束状态时的抗压弹性模量为5*104kg/cm2,比无侧向约束的抗压弹性模量增大近20倍,因而支座承载能力大大提高,解决了普通橡胶支座承载能力的局限。所以,盆式橡胶支座是能满足大的支承反力,大的水平位移。
[0003]盆式支座在使用的时候需要固定在预制桥梁上面,现有技术中的固定装置对橡胶垫进行封闭性焊接,在长时间使用的时候,橡胶垫损坏以后,只有在破坏支座才更换,破坏力造成支座紧固螺栓变形,许多时候要破坏螺栓采用取出支座,施工难度大,施工时间长,而且现有技术中的固定装置对四氟乙烯板未进行限位,在不需要水平移动的时候,容易造成滑动,会对施工人员造成危险,因此提出了一种盆式支座固定装置。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种能够方便更换橡胶垫、在不需要水平位移时、能够防止滑动和能够在水平移动的时候防止预制梁发生倾斜的盆式支座固定装置。
[0005]为了解决上述问题,本技术的技术方案为:一种盆式支座固定装置,包括支座顶板,所述支座顶板的顶端固定设有预埋钢筋一,所述支座顶板的底端固定连接设有滑动槽,所述滑动槽的底端内部滑动设有四氟乙烯板,所述四氟乙烯板的底端固定连接设有U型钢板,所述U型钢板的凹槽内部连接设有橡胶垫,所述橡胶垫的底端连接设有支座底板,所述支座底板的底端固定设有预埋钢筋二。
[0006]进一步,所述滑动槽的底端两端固定设有连接块一,所述四氟乙烯板的两端固定设有连接块二,所述连接块一和连接块二通过螺栓连接。
[0007]进一步,所述支座顶板的底端两端设有滑槽,所述滑槽的内部滑动设有支撑伸缩杆,所述支撑伸缩杆的底端固定连接设有支座底板。
[0008]进一步,所述支座底板的顶端设有空腔滑槽,所述空腔滑槽的内部两端设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的另一端连接设有稳定块,所述稳定块的顶端设有固定腔,所述橡胶垫的底端位于两个所述固定腔的内部。
[0009]进一步,所述四氟乙烯板和U型钢板的连接处设有缓冲垫。
[0010]进一步,所述U型钢板和橡胶垫的连接设有焊接块。
[0011]本技术与现有的技术相比的优点在于:本技术能够在橡胶垫长时间进行转动变形的时候损坏以后,可以切开焊接块,用千斤顶支撑起支座顶板1进行更换即可,不
需要对支座进行破坏更换,能够节约成本和人力,也能够延长支座的使用寿命,本技术能够在不需要水平位移的时候,能够进行限位,可以防止发生滑动,本技术能够方便更换橡胶垫、在不需要水平位移时、能够防止滑动和能够在水平移动的时候防止预制梁发生倾斜。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构图。
[0013]图2是本技术的橡胶垫的结构图。
[0014]如图所示:1、支座顶板;2、预埋钢筋一;3、滑动槽;4、四氟乙烯板;5、U型钢板;6、橡胶垫;7、支撑伸缩杆、8、支座底板;9、预埋钢筋二;10、连接块一;12、连接块二;13、空腔滑槽;14、缓冲弹簧;15、稳定块;16、固定腔;17、缓冲垫;18、焊接块;19、滑槽。
具体实施方式
[0015]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0016]需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0017]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]如图1至图2所示,一种盆式支座固定装置,包括支座顶板1,所述支座顶板1的顶端固定设有预埋钢筋一2,所述支座顶板1的底端固定连接设有滑动槽3,所述滑动槽3的底端内部滑动设有四氟乙烯板4,所述四氟乙烯板4的底端固定连接设有U型钢板5,所述U型钢板5的凹槽内部连接设有橡胶垫6,所述橡胶垫6的底端连接设有支座底板8,所述支座底板8的底端固定设有预埋钢筋二9。
[0019]所述滑动槽3的底端两端固定设有连接块一10,所述四氟乙烯板4的两端固定设有连接块二12,所述连接块一10和连接块二12通过螺栓连接,当不需要水平移动的时候,可以用螺栓连接连接块一10和连接块二12,可以防止滑动,能够保证后续工作的精密度。
[0020]所述支座顶板1的底端两端设有滑槽19,所述滑槽19的内部滑动设有支撑伸缩杆7,所述支撑伸缩杆7的底端固定连接设有支座底板8,此设计可以保证水平位移的时候,预制梁不会发生倾斜,在进行转动变形的时候,能够利用支撑伸缩杆7进行变形和恢复。所述支座底板8的顶端设有空腔滑槽13,所述空腔滑槽13的内部两端设有缓冲弹簧14,所述缓冲弹簧14的另一端连接设有稳定块15,所述稳定块15的顶端设有固定腔16,所述橡胶垫6的底端位于两个所述固定腔16的内部,此设计当需要更换橡胶垫6的时候,可以方便进行更换,能够节约成本和人力。所述四氟乙烯板4和U型钢板5的连接处设有缓冲垫17,此设计可以缓冲震动,能够保证预制梁的稳定性,可以防止桥梁上面的螺栓发生变形。所述U型钢板5和橡胶垫6的连接设有焊接块18,当需要更换橡胶垫6的时候,可以锯开焊接块18,能够方便进行更换。
[0021]在具体的使用中,先用预埋钢筋一2和预埋钢筋二9分别连接预制梁和底座,然后点焊焊接块18,连接橡胶垫6和U型钢板5,当需要进行水平移动的时候,可以拧掉螺栓,松动
开连接块一10和连接块二12,进行水平位移即可,如果需要更换橡胶垫6,可以用千斤顶升起预制梁,切开焊接块18即可对橡胶垫6进行更换。
[0022]以上对本技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盆式支座固定装置,包括支座顶板(1),其特征在于:所述支座顶板(1)的顶端固定设有预埋钢筋一(2),所述支座顶板(1)的底端固定连接设有滑动槽(3),所述滑动槽(3)的底端内部滑动设有四氟乙烯板(4),所述四氟乙烯板(4)的底端固定连接设有U型钢板(5),所述U型钢板(5)的凹槽内部连接设有橡胶垫(6),所述橡胶垫(6)的底端连接设有支座底板(8),所述支座底板(8)的底端固定设有预埋钢筋二(9)。2.根据权利要求1所述的一种盆式支座固定装置,其特征在于:所述滑动槽(3)的底端两端固定设有连接块一(10),所述四氟乙烯板(4)的两端固定设有连接块二(12),所述连接块一(10)和连接块二(12)通过螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种盆式支座固定装置,其特征在于:所述支座顶板...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯佳星张魁杨爱环
申请(专利权)人:河北宝日土工材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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