本实用新型专利技术公开了一种大量元素水溶肥自动配料装置，包括搅拌罐与配料装置，所述搅拌罐上端分别转动连接有驱动齿轮、联动齿轮、传动齿轮，且驱动齿轮、联动齿轮、传动齿轮之间依次啮合连接，所述传动齿轮上端与搅拌电机的转轴固定连接，所述驱动齿轮与传动齿轮的中轴线上分别固定连接有一号搅拌杆和二号搅拌杆，所述一号搅拌杆上固定连接有螺旋搅拌叶，所述二号搅拌杆固定连接有若干支杆，所述支杆末端均固定连接有搅拌板，所述搅拌罐上端一侧边缘处固定连接有所述配料装置。本实用新型专利技术目的是提供一种搅拌效果好、效率快，能够实现连接配料、肥料配比速率高、工作效率强的自动配料装置。工作效率强的自动配料装置。工作效率强的自动配料装置。
【技术实现步骤摘要】
一种大量元素水溶肥自动配料装置
[0001]本技术涉及配料装置
，具体的说是一种大量元素水溶肥自动配料装置。
技术介绍
[0002]大量元素水溶肥，是一种可以完全溶于水的多元复合肥料，它能迅速地溶解于水中，更容易被作物吸收，而且其吸收利用率相对较高。
[0003]使用大量元素水溶肥进行施肥时需要按一定比例将水溶肥溶解在灌溉水中，而且对不同地域的水土状况以及对不同农作物，水溶肥的配比种类和配比量均不相同，专利号为CN201521116181的大量元素水溶肥自动配料装置，该装置包括配料仓，配料仓内设置有驱动轴，配料仓顶部设置有电机，驱动轴下端设置有多个搅拌叶片，配料仓顶端一侧设置有固体原料进料箱，固体原料进料箱内设置有料斗，料斗底部设置有料斗控制阀，料斗外周壁设有环形的支撑凸沿，支撑凸沿下方设有支撑环板，支撑环板底面设有若干称重传感器；进料管底部设有进料控制阀；料斗控制阀、称重传感器和进料控制阀分别和控制器连接。本技术采用“积重法”测量各配料重量，结构简单，测量精度高；可以对下落的配料起到缓冲的作用，保护料斗，另外液体也可以控制进料的量，因此使得配料效率高，配料精度高，节约了人力，但该装置搅拌叶片结构简单，搅拌效率低、效果差，使用时需要料斗控制阀倾倒配料，无法实现快速连续的配料称重，配料效率较慢，故整体工作效率不强。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种搅拌效果好、效率快，能够实现连接配料、肥料配比速率高、工作效率强的自动配料装置。
[0005]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种大量元素水溶肥自动配料装置，包括搅拌罐与配料装置，所述搅拌罐上端分别转动连接有驱动齿轮、联动齿轮、传动齿轮，所述驱动齿轮位于搅拌罐上端中部，所述驱动齿轮啮合连接有三组所述联动齿轮，所述联动齿轮分别啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮上端与搅拌电机的转轴固定连接，所述搅拌电机外侧壁上固定连接有若干支撑杆，所述支撑杆下端与所述搅拌罐顶部固定连接，所述驱动齿轮的中轴线上固定连接有一号搅拌杆，所述一号搅拌杆设置在所述搅拌罐内，且位于所述搅拌罐内的一号搅拌杆上固定连接有螺旋搅拌叶，所述传动齿轮的中轴线上固定连接有二号搅拌杆，所述二号搅拌杆同样设置在所述搅拌罐内，且所述二号搅拌杆上分别固定连接有若干支杆，所述支杆末端均固定连接有搅拌板，所述搅拌罐上端一侧边缘处固定连接有所述配料装置，所述配料装置包括配料盒、旋转块、电子秤、料盘、端板，所述配料盒固定连接在所述搅拌罐上端，且所述配料盒底部与所述搅拌挂内部相连通，所述配料盒内转动连接有所述旋转块，所述旋转块两端分别固定连接有所述端板，所述旋转块外周端面分别嵌合安装有电子秤，所述电子秤上分别固定连接有料盘，所述旋转块正上方分别设置有若干出料头，所述出料头一端均固定连接有接料管，所述接料管另一端由配料
盒侧壁穿出，所述旋转块的中轴线上固定连接有驱动轴，所述驱动轴一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机固定连接在所述配料盒外侧壁上。
[0006]所述搅拌罐上端一侧边缘固定连接有进水管，所述搅拌罐下端呈漏斗状结构，且所述搅拌罐底部中心固定连接有排料管，所述排料管上固定连接有电磁阀，所述搅拌罐下端固定连接有若干支撑腿。
[0007]所述配料盒上端一侧边缘铰链连接有盒盖，所述盒盖相对另一侧边缘与所述配料盒之间设置有锁扣。
[0008]所述料盘两侧端面分别固定连接有限位块，所述端板上相对设置有滑槽孔，所述限位块滑动连接在所述滑槽孔内。
[0009]位于所述电子秤两侧的旋转块上分别嵌合安装有伸缩杆，所述伸缩杆另一端与所述料盘底部固定连接。
[0010]所述搅拌罐外侧壁上固定连接有液位计。
[0011]本技术的有益效果：本技术通过螺旋搅拌叶以及搅拌板对肥料混合液进行搅拌，搅拌效率较高，且肥料混合均匀性较好，本装置通过配料装置能够对肥料比重进行快速连续称量，加快肥料的配比速率，提高工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术配料装置剖面结构示意图；
[0015]图4为本技术旋转块连接结构示意图。
[0016]图中：1搅拌罐、2驱动齿轮、3联动齿轮、4传动齿轮、5搅拌电机、6支撑杆、7一号搅拌杆、8二号搅拌杆、9支杆、10搅拌板、11配料盒、12旋转块、13电子秤、14料盘、15端板、16出料头、17接料管、18驱动轴、19伺服电机、20进水管、21排料管、22电磁阀、23支撑腿、24盒盖、25限位块、26滑槽孔、27伸缩杆、28液位计、29螺旋搅拌叶。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，一种大量元素水溶肥自动配料装置，包括搅拌罐1与配料装置，搅拌罐1上端分别转动连接有驱动齿轮2、联动齿轮3、传动齿轮4，驱动齿轮2位于搅拌罐1上端中部，驱动齿轮2啮合连接有三组联动齿轮3，联动齿轮3分别啮合连接有传动齿轮4，传动齿轮4上端与搅拌电机5的转轴固定连接，搅拌电机5外侧壁上固定连接有若干支撑杆6，支撑杆6下端与搅拌罐1顶部固定连接，驱动齿轮2的中轴线上固定连接有一号搅拌杆7，一号搅拌杆7设置在搅拌罐1内，且位于搅拌罐1内的一号搅拌杆7上固定连接有螺旋搅拌叶29，传动齿轮4的中轴线上固定连接有二号搅拌杆8，二号搅拌杆8同样设置在搅拌罐1内，且二号搅拌杆8上分别固定连接有若干支杆9，支杆9末端均固定连接有搅拌板10，搅拌罐1上端一侧边
缘处固定连接有配料装置，配料装置包括配料盒11、旋转块12、电子秤13、料盘14、端板15，配料盒11固定连接在搅拌罐1上端，且配料盒11底部与搅拌挂内部相连通，配料盒11内转动连接有旋转块12，旋转块12两端分别固定连接有端板15，旋转块12外周端面分别嵌合安装有电子秤13，电子秤13上分别固定连接有料盘14，旋转块12正上方分别设置有若干出料头16，出料头16一端均固定连接有接料管17，接料管17另一端由配料盒11侧壁穿出，旋转块12的中轴线上固定连接有驱动轴18，驱动轴18一端固定连接有伺服电机19，伺服电机19固定连接在配料盒11外侧壁上。
[0019]搅拌罐1上端一侧边缘固定连接有进水管20，用于注入自来水，搅拌罐1下端呈漏斗状结构，且搅拌罐1底部中心固定连接有排料管21，用于排出肥料混合液，排料管21上固定连接有电磁阀22，用于控制肥料液的排放，搅拌罐1下端固定连接有若干支撑腿23，用于搅拌罐1支撑。
[0020]配料盒11上端一侧边缘铰链连接有盒盖24，盒盖本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大量元素水溶肥自动配料装置，包括搅拌罐(1)与配料装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)上端分别转动连接有驱动齿轮(2)、联动齿轮(3)、传动齿轮(4)，所述驱动齿轮(2)位于搅拌罐(1)上端中部，所述驱动齿轮(2)啮合连接有三组所述联动齿轮(3)，所述联动齿轮(3)分别啮合连接有传动齿轮(4)，所述传动齿轮(4)上端与搅拌电机(5)的转轴固定连接，所述搅拌电机(5)外侧壁上固定连接有若干支撑杆(6)，所述支撑杆(6)下端与所述搅拌罐(1)顶部固定连接，所述驱动齿轮(2)的中轴线上固定连接有一号搅拌杆(7)，所述一号搅拌杆(7)设置在所述搅拌罐(1)内，且位于所述搅拌罐(1)内的一号搅拌杆(7)上固定连接有螺旋搅拌叶(29)，所述传动齿轮(4)的中轴线上固定连接有二号搅拌杆(8)，所述二号搅拌杆(8)同样设置在所述搅拌罐(1)内，且所述二号搅拌杆(8)上分别固定连接有若干支杆(9)，所述支杆(9)末端均固定连接有搅拌板(10)，所述搅拌罐(1)上端一侧边缘处固定连接有所述配料装置，所述配料装置包括配料盒(11)、旋转块(12)、电子秤(13)、料盘(14)、端板(15)，所述配料盒(11)固定连接在所述搅拌罐(1)上端，且所述配料盒(11)底部与所述搅拌挂内部相连通，所述配料盒(11)内转动连接有所述旋转块(12)，所述旋转块(12)两端分别固定连接有所述端板(15)，所述旋转块(12)外周端面分别嵌合安装有电子秤(13)，所述电子秤(13)上分别固定连接有料盘(14)，所述旋转块(12)正上方分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝二保，
申请(专利权)人：山西唯实农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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